一种热熔缠绕塑料管件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热熔缠绕塑料管件，包括塑料管材和设置在该塑料管材外圆上的型材，所述型材包括连接法兰部和加强筋部，所述加强筋部设置在塑料管材外圆上，所述连接法兰部设置在加强筋部的前端。本实用新型专利技术通过增设加强筋部，增强了型材的强度，使型材在使用过程中不容易断裂。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热熔缠绕塑料管件。
技术介绍
管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称， 是管道系统最主要的组成部分。如图1所示，现有的一种热熔缠绕塑料管件10其结构包括塑料管材11和焊接在该塑料管材上的型材12。但是在实际使用过程中，型材12在长时间使用的前提下，会产生断裂的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热熔缠绕塑料管件，以解决现有技术中的问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下一种热熔缠绕塑料管件，包括塑料管材和设置在该塑料管材外圆上的型材，其特征在于，所述型材包括连接法兰部和加强筋部，所述加强筋部设置在塑料管材外圆上，所述连接法兰部设置在加强筋部的前端。在本技术的一个实施例中，所述加强筋部的长度为lcm-3cm。在本技术的一个实施例中，所述型材热熔缠绕在塑料管件上。本技术通过增设加强筋部，增强了型材的强度，使型材在使用过程中不容易断裂。本技术的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。附图说明图1为现有技术的示意图。图2为本技术的示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本技术。如图2所示，一种热熔缠绕塑料管件，包括塑料管材100和型材200。塑料管材100为聚乙烯塑料管材。型材200热熔缠绕在塑料管件100外圆上。型材200包括连接法兰部210和加强筋部220，加强筋部220设置在塑料管材100外圆上，连接法兰部210设置在加强筋部的前端。在本实施例中，加强筋部220的长度为lcm-3cm。本技术的加工工艺如下先将挤出机、模具温度加热到175°C -190°C之间，保温时间时间不少于2个小时。将管材装夹到转动头上；将管材调平；启动电源，转动管材；开启加热电源，对转动管材端部进行加热，检测加热温度，当温度达到120°C -130°C时，进行挤出缠绕，高密度聚乙烯通过挤出塑化成合格型材，直接缠绕到聚乙烯管材上，开始冷却定型，一边缠绕一边定型。及时进行尺寸测量，当尺寸达到规定值时，停止挤出；继续冷却定型；冷却时间约 10-30分钟。定型时间到达后，将管材拆下，进行水冷，温度达到40°C -50°C后，自然冷却，时间不少于4小时，准备数控加工。按照图纸尺寸进行数控加工，达到规定尺寸；制成热熔缠绕塑料管件。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。权利要求1.一种热熔缠绕塑料管件，包括塑料管材和设置在该塑料管材外圆上的型材，其特征在于，所述型材包括连接法兰部和加强筋部，所述加强筋部设置在塑料管材外圆上，所述连接法兰部设置在加强筋部的前端。2.根据权利要求1所述的热熔缠绕塑料管件，其特征在于，所述加强筋部的长度为 lcm_3cm03.根据权利要求1所述的热熔缠绕塑料管件，其特征在于，所述型材热熔缠绕在塑料管件上。专利摘要本技术公开了一种热熔缠绕塑料管件，包括塑料管材和设置在该塑料管材外圆上的型材，所述型材包括连接法兰部和加强筋部，所述加强筋部设置在塑料管材外圆上，所述连接法兰部设置在加强筋部的前端。本技术通过增设加强筋部，增强了型材的强度，使型材在使用过程中不容易断裂。文档编号F16L9/12GK202338704SQ20112048742公开日2012年7月18日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日专利技术者郑元同 申请人:上海邦奥新材料股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑元同，
申请(专利权)人：上海邦奥新材料股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：