一种钢丝表面探伤仪器的检验方法技术

技术编号:7594238 阅读:308 留言:0更新日期:2012-07-21 14:30
本发明专利技术公开了一种钢丝表面探伤仪器的检验方法,其特征在于:该方法依次包括如下步骤:首先,截取长度至少为10毫米的标准钢丝;其次,在标准钢丝表面设置长度为10毫米,宽度为100微米,深度为80微米的凹槽,最后,将设置有所述凹槽的标准钢丝在探伤仪器上进行探伤测试,调试探伤仪器直至探伤仪器测试出标准钢丝表面的凹槽。本发明专利技术不仅简单、操作方便,且可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种检验方法,尤其涉及。
技术介绍
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一,是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品,在钢丝的生产过程中为得到不同直径尺寸的钢丝,通常需要对较大直径尺寸的钢丝进行拉拔以得到较小直径尺寸,通过拉拔的方式得到不同直径尺寸的钢丝以满足各种机械零件和工具的不同使用需求。众所周知,钢丝在拉拔过程中往往会造成表面裂痕,为保证钢丝的品质通常会使用钢丝表面探伤仪器对钢丝表面的裂痕进行探伤测试,在使用钢丝表面探伤仪器对钢丝进行探伤测试前首先需要对仪器进行检验以确保仪器的精度,但是,传统的检验方法主要存在操作复杂,可靠性较差的缺陷与问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种简便、可靠的钢丝表面探伤仪器的检验方法。为解决上述技术问题,本专利技术提供,该方法依次包括如下步骤首先,截取长度至少为10毫米的标准钢丝;其次,在标准钢丝表面设置长度为10毫米,宽度为100微米,深度为80微米的凹槽,最后,将设置有所述凹槽的标准钢丝在探伤仪器上进行探伤测试,调试探伤仪器直至探伤仪器测试出标准钢丝表面的凹槽。所述标准钢丝的直径至少为2毫米。与现有技术相比,本专利技术的有益效果为由于本专利技术的采用标准钢丝,同时在标准钢丝的表面开设有凹槽,对探伤仪器进行检验时,通过对标准钢丝表面凹槽的探伤测试调整探伤仪器的探伤精度,此过程具有简单、操作方便、可靠的优点,因此本专利技术简单、操作方便、可靠。具体实施例方式以下结合具体实施方式对本专利技术做进一步详细说明,该方法依次包括如下步骤首先,截取直径至少为 2毫米,长度至少为10毫米的标准钢丝;然后,在标准钢丝的表面设置长度为10毫米,宽度为100微米,深度为80微米的凹槽,最后,将设置有凹槽的标准钢丝在探伤仪器上进行探伤测试,调试探伤仪器直至探伤仪器测试出标准钢丝表面的凹槽为止。以上实施例仅为本专利技术其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说, 在不脱离本专利技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本专利技术的保护范围。因此,本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。权利要求1.,其特征在于该方法依次包括如下步骤首先, 截取长度至少为10毫米的标准钢丝;其次,在标准钢丝表面设置长度为10毫米,宽度为 100微米,深度为80微米的凹槽,最后,将设置有所述凹槽的标准钢丝在探伤仪器上进行探伤测试,调试探伤仪器直至探伤仪器测试出标准钢丝表面的凹槽。2.根据权利要求I所述的,其特征在于所述标准钢丝的直径至少为2毫米。全文摘要本专利技术公开了,其特征在于该方法依次包括如下步骤首先,截取长度至少为10毫米的标准钢丝;其次,在标准钢丝表面设置长度为10毫米,宽度为100微米,深度为80微米的凹槽,最后,将设置有所述凹槽的标准钢丝在探伤仪器上进行探伤测试,调试探伤仪器直至探伤仪器测试出标准钢丝表面的凹槽。本专利技术不仅简单、操作方便,且可靠。文档编号G01N33/20GK102590467SQ201210031008公开日2012年7月18日 申请日期2012年2月13日 优先权日2012年2月13日专利技术者玛琳 申请人:铃木加普腾钢丝(苏州)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:玛琳
申请(专利权)人:铃木加普腾钢丝苏州有限公司
类型:发明
国别省市:

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