立式微孔榨油机及其控制装置，包括竖立于水平地面的机架，液压系统中的油缸固定于机架上部中央，油缸上端和下端各有一个接口通过管路和手动换向阀连接，油缸上端还有一接口安装有控制装置中的耐震式电接点压力表，油缸下部是压榨桶，压榨桶是一个中空圆桶，筒口焊有两挂钩，压榨桶桶壁周身均布许多微小的出油孔。本发明专利技术优点有以下几点：（1）无须人工包饼，提高效率。（2）因不用包饼，所以不须稻草等其它包裹物，更符合卫生要求。（3）压榨压力有电接点压力信号反馈给可编程控制器，可保护压榨压力在正常范围内，杜绝事故。（4）压榨时是对茶子直接进行挤压，不存在饼圈问题，且其压榨压力大于老式压榨机让压榨更彻底，出油率也明显提高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及榨油机械，即一种立式微孔榨油机及其控制装置；本专利技术可对茶籽、菜籽、花生、大豆、芝麻等油料作物进行压榨，制取油脂，其中以榨取茶籽最佳，还可榨取含液物料，使其液固分离。该机采用可编程控制器控制，可实现自动化压榨。
技术介绍
老式茶籽榨油机，在榨油前将常规处理好的油料置于一铺好稻草的钢制饼圈中， 两面裹以稻草压实，使其形如饼状，然后置于压榨腔中进行压榨。榨油时先将榨油机活动拉杠打开，将一个一个包好的茶籽饼置于压榨腔内，然后再锁紧活动拉杠。投料完毕，开启电源、启动工作开关，压榨活塞便会以一个恒定而缓慢的速度往前推进，进行压榨，压榨初期需不断查看，并调整饼圈之间的间隙使茶籽饼摆正，压榨后期只能查看压力表或凭以往经验来确定压榨是否完毕。压榨完后，打开压榨腔活动拉杠，用摇杠来回多次的扳动回程棘轮，使压榨板复位，得以拿出压干的茶籽饼。其缺点是，第一费工费时，操作者体力大；第二压榨时是对饼圈进行挤压，使圈与圈之间的缝隙变小达到挤出油脂的目的，所以压榨时必需摆正饼圈位置，注意压力不能过大以免压坏饼圈，造成事故；第三因为饼圈的存在， 所以对油料不能完全的挤压，势必影响出油率；第四用稻草包裹油料其卫生条件也是较差的。
技术实现思路
随着经济社会的快速发展，老式茶籽榨油机的诸多缺点，已经不能满足生产发展的需要，针对其所存在缺点进行改进，使其符合食品卫生条件，并提高工效，创造更好的经济效益，本专利技术提出了一种立式微孔榨油机及其控制装置。这种立式微孔榨油机及其控制装置，包括竖立于水平地面的机架，其特征在于，液压系统中的油缸固定于机架上部中央，油缸上端和下端各有Iv接口通过管路和手动换向阀连接，油缸上端还有一接口安装有控制装置中的耐震式电接点压力表，托架固定在机架内侧两边的中部，圆盘形压榨板则安装在油缸的活塞杆下端，油缸下部是压榨桶，压榨桶是一个中空圆桶，筒口焊有两挂钩，压榨桶桶壁周身均布许多微小的出油孔，挂钩提升装置穿过活塞下端套在压榨板上部的活塞杆上，挂钩提升装置可以围绕活塞杆自由旋转和上下活动但不会脱落，在退饼时，挂钩提升装置借助固定在压榨桶桶口的挂钩将压榨桶搁放在托架上，在机架底座压榨桶正下方放有一接油盆，接油盆中心固定有一圆形钢板，圆形钢板外径略小于压榨桶内径，将压榨桶套在上面，起到定位压榨桶的作用，接油盆下部有底座滑道，接油盆可以顺着底座滑道轴承运动，方便对压榨桶的位置进行控制。在机架外侧的中上部安装有电箱，电箱有电缆线和信号线引出分别与油泵和电接点压力表连接，电箱下方是手动换向阀，手动换向阀上有4个油口，分别是A 口、B 口、P 口和 O 口，油泵安装在油箱附近，油箱安放在地上，手动换向阀A 口通过管路连接油缸上腔，B 口通过管路连接油缸下腔，P 口通过管路连接油泵泵油口，O 口通过管路连接油箱。压榨桶的相邻出油孔间的间距为15_25mm，出油孔孔径里小外大，小孔通孔直径 l-2mm,外面沉孔直径2_5mm。本立式榨油机液压系统包括油泵、油缸、油箱、手动换向阀、泄压阀，手动换向阀P 口为进油口，通过管路与油泵泵油口相连，同时在P 口所处的管路中有一分支，分支另一头接有一泄压阀，并置于油箱内部，O 口为油路回路，通过管路与油箱相连，油缸上腔和下腔各有一接头通过管路与换向阀的A 口和B 口相通。本控制装置采用可编程控制器与耐震式电接点压力表相结合组成了立式微孔榨油机的控置电路主体；可编程控制器结合电接压力表在运行过程中反馈过来的压力开关信号及手动换向阀所处档位对榨油机液压系统进行自动控制，使其完成高效安全的榨油工作，电箱的面板上有一电源指示灯、工作指示灯、电源开关和启动开关，箱内安装有永宏 B1Z10MA可编程控制器、小型断路器、低压熔断器、交流接触器、热继电器各一个，耐震式电接点压力表安装在油缸上腔上端，压力表内部引出红、黄、蓝三条信号线分别对应接在可编程控制器的_、X2、X3接点上，电箱的动力部分是通过小型断路器与外部电网相连，外部电网电能通过小型断路器、交流接触器、热继电器，及从热继电器引出的一条电缆线到达油泵上；电箱控制部分电路的电源则从小型断路器输出端引出一相电通过熔断器、电源开关分别接在电源指示灯、与交流接触器常开触点组相连的工作指示灯、可编程控制器L接点和 CO接点一端；电源指示灯另一端、工作指示灯另一端、可编程控制器N接点和交流接触器线圈一端分别与电路回路零线N相连；可编程控制器的Yl接点和交流接触器线圈另一端相连，启动开关则接在可编程控制器-接点和Xl接点之间。榨油机工作流程说明一、开启电源，启动工作开关，油泵受电，根据手动换向阀的档位活塞会产生相应动作；二、手动换向阀置于上行位，即B档油泵运转后液压油通过B口泵到油缸下腔，推动活塞上升。当活塞升至行程最高位时其腔内产生超强压力迫使泄压阀打开把液压直接旁路到油箱中，腔内压力减小活塞停止上行；三、手动换向阀置于空档，即O档油泵运转后液压油通过O口直接返回油箱，活塞维持原状，静止不动；四、手动换向阀置于下行位，即A档油泵运转后液压油通过A口泵到油缸上腔，推动活塞下行，活塞下行如果产生的压力低于电接点压力表所设最低压力值时，只做匀速推进动作；若产生的压力高于所设最低压力值，压力表内部机械触点动作，原来闭合的触点变成断开，产生一个开关信号反馈给可编程控制器，可编程控制器作出反应使油泵断电，活塞停止下行，油泵断电后会再次启动，若此时检测到的压力低于压力表所设最低压力值，活塞维持原来匀速推进状态，直到压力再次高于所设最低压力值；若检测到的压力没有低于设定的最低值时，油泵会改变原来的运行方式变成脉动受电，活塞变为脉动下行运行后，其压力也在不断增强，其产生的压力达到或超过压力表所设最高压力值时，压力表设定的最高压力触点会有一个机械动作，由原来断开变成闭合，由开到合的过程产生一个开关信号，可编程控制器接到这个信号后，做出动作使油泵断电，活塞静止，只要压力不低于最高值，油泵就不会动作，若因其它原因，如茶籽油脂溢出，使活塞压力减小，压力低于设定的最高值时油泵会立即启动，以弥补压力损失，反复之后油茶榨干，压力就会维持在高值或以上，维持设定时间后，油泵程序自锁，活塞不再动作，压榨完成。压榨过程说明一、将处理好的油料定量倒在圆形的压榨桶里，每倒一次上面就放一配好的不锈钢薄铁板，使其分隔成一层一层，直到放滿压榨桶。分层的目的是为了在榨油过程中让油脂有充分的空间流出。投料完毕后将压榨桶推到活塞压榨板下并对准，开启电源，进入下一步工作。二、启动工作开关，把液压系统中的手动换向阀置于下行档，5秒钟后油泵受电开始旋转，并把油箱中的液压油通过手动换向阀泵到油缸上腔，油缸不断充油推动活塞匀速下行对油料进行挤压，同时把油缸下腔存留的液压油通过所联接的管路推挤到手动换向阀，再从手动换向阀的回路反回油箱。在挤压过程中，随着油料间缝隙越来越小，油缸中的压强也在不断增加，产生的压力达到电接点压力表临界点时会推动压力表的指针旋转，使其实时指示压力大小。当指针指示的压力达到所设最低压力值时，其内部机械触点会有一动作，由原来的闭合转而变成断开，产生一个开关信号反馈给可编程控制器，可编程控制器检测到后，发出一个指令，使油泵断电，活塞静止停止挤压，让溢出的油脂有充分的时间从压榨桶微小洞孔中流出，随本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：常德市恒德机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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