供液组件和喷液装置制造方法及图纸

技术编号:759249 阅读:206 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种含有供液组件的喷液装置。所述组件具有容器和容纳在所述容器内的可伸缩内衬。所述内衬的侧壁具有多个环形柔弱部分。随着所述内衬中的液体(例如,油漆)分配,所述侧壁沿纵向有规则地折叠和伸缩,并且未产生不规则的局部横向变形。内衬均匀地伸缩使得喷洒稳定,并使未被喷洒的液量最小化。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种供液组件,该组件用于混合和分配由喷液装置或 喷枪喷洒的液体。本专利技术还涉及一种使用该供液组件的喷液装置。
技术介绍
美国专利No. 6,820,824 Bl公开了一种供液组件,该供液组件用 于提供喷液装置或喷枪喷洒的组分液体混合物。供液组件含有外部容 器,可移除可伸縮的内衬位于该容器内,并且可移除的封盖位于内衬 开口处。封盖具有连接管或出口,用于和喷枪的关联接头进行机械和 流体连接。喷洒的组分液体混合物(例如,油漆)被灌注到可移除的内衬中, 该内衬容纳于外部容器中并被封盖固定。封盖则借助于接头与喷枪连 接。操作时,液体从内衬被抽吸出并供应到喷枪中,在那里借助于压 缩空气喷洒出来。当液体从内衬中被排出时,内衬的侧壁朝里变形和 伸縮以减小体积。内衬伸縮时,可能会有残余液体留在内衬中,这取 决于内衬伸縮时自身皱褶和折叠的程度。不希望内衬里的液体不完全 排出,因为这会导致喷液材料的浪费。
技术实现思路
为了克服这个缺点,本文公开一种具有可伸縮内衬的供液组件, 所述内衬具有多个环形柔弱部分。每个柔弱部分在周边上连续延伸。 用以使得当内衬里留下的液量减少时,内衬的侧壁沿着内衬的中心轴 向折叠。内衬均匀地伸縮使得喷洒稳定并使未被喷洒的液量最小化。在一个实施例中,本专利技术涉及一种供液组件,其组合包括(1)具有限定内表面的侧壁和底壁的贮存器;(2)用于容纳待喷洒液体的可伸縮内衬,所述内衬具有一端连接基座并在相对一端限定开口的侧壁,所述内衬设置在所述贮存器内;和(3)设置在所述内衬的开口处、用 于闭合所述开口的封盖,所述封盖还具有连接管,所述液体通过该管 而从所诉内衬分配。可伸縮内衬的侧壁具有多个柔弱部分,每个柔弱 部分在周边上连续延伸,以使得当液体从内衬中分配时,内衬的侧壁 沿着内衬的中心轴向折叠。在另一个实施例中,本专利技术涉及一种喷液装置,其组合包括(1)具 有限定内表面的侧壁和底壁的贮存器;(2)用于容纳待喷洒液体的可伸 縮内衬,所述内衬具有一端连接基座并在相对一端限定开口的侧壁, 所述内衬设置在所述贮存器内;(3)设置在内衬的开口处、用于闭合开 口的封盖,封盖还具有连接管,液体通过该管而从内衬分配;(4)用于 喷洒来自内衬中的液体的喷洒装置;和(5)用于将连接管和喷洒装置 的相关部分进行机械和流体连接的接头,以使得液体从内衬分配到喷 洒装置中。可伸縮内衬的侧壁具有多个柔弱部分,所述柔弱部分在周 边上连续延伸,从而,随着内衬里的剩余液量减少,内衬的侧壁沿着 内衬的中心轴向折叠。附图说明图1为示例性喷液装置的透视图2为示例性喷液装置的分解图3为图1所示内衬的截面图4为图3所示内衬的透视图,示出伸縮位置;图5为坐标图,示出了各种内衬结构的测试结果;图6A为示例性内衬的透视图6B为图6A所示内衬的周部放大截面图6C为图6A所示内衬的局部放大截面图7为示例性内衬的截面图。具体实施例方式结合附图,将在下面详细描述几个供液组件和喷液装置的实施例。 图1示出一种喷液装置,通常用附图标号10表示。装置10具有常 规的油漆喷枪,通常用附图标号11表示。喷枪11具有主体12,从主体12的末端向下延伸的柄部13和位于主体前端的喷嘴14。喷枪 11通过扳机15手动操作,该扳机以可转动的方式装配在喷枪11侧 面。供液组件(通常用附图标号16表示)用于供应喷枪11喷洒的 组分液体混合物(例如,油漆),该供液组件被连接在位于主体12顶 部的入口 17处,并和压缩空气的内部通道(未示出)相通,压缩空 气从柄部13下端的连接器18到喷嘴14,在喷枪11内延伸,输送 和雾化从供液组件16递送的油漆。然后,油漆从喷嘴14与压缩空 气一起排出。美国专利No. 6,820,824 Bl (Joseph等人)中大致描述了 这类供液组件,其全文以引用方式并入。如图2所示,示例性供液组件16具有敞口容器(贮存器),通 常用附图标号20表示,该容器在一个实施例中呈截头圆锥形状。容 器20具有侧壁21和延伸在整个侧壁21底部末端的底壁22并具 有连接容器20内部和外部的气孔23。侧壁21的外部周向表面在邻 近顶部末端处具有外螺纹24,用于连接下文描述的套环。容器20可 由任何合适的刚性或柔性材料制成,可以是不透明的或透明的。在一 个实施例中,容器由透明的聚丙烯制成。可伸縮的杯状内衬通常用附图标号30表示,其最外层结构对应 于容器20的内部,以使得其与容器20的内部紧密接合。具体地讲, 内衬30具有侧壁31和延伸在整个侧壁31底部末端的底壁32。在 一个实施例中,内衬31在沿侧壁31顶部边缘处具有外突的顶部凸 缘或边缘33,以使得内衬30被容纳于容器20内的时候,边缘33 位于容器20的顶部末端25处。内衬30可由任何合适的柔性材料 制成,可以是不透明的或透明的。在示例性实施例中,内衬30可由 透明的聚乙烯或聚丙烯制成。在图2和图3所示实施例中,大体上呈手风琴或六角手风琴形 状的侧壁31具有多个由内部和外部柔弱部分35和36形成的环形 褶绉34,上述环形褶绉由每个柔弱部分在周边以一定的间隙沿纵向 37连续延伸而形成,从而在喷洒油漆时,侧壁31在内衬30内部产 生的真空压力方向上容易地和有规则地折叠(参见图4 )。保持内衬 30无支撑的直立性能的同时,为了改善折叠性能, 一个实施例中的内 衬30由具有抗拉强度为约8.8-17.6N/cm的柔性材料例如低密度聚 乙烯(LDPE)制成。在一个实施例中,侧壁的厚度减少至约20-150/mi。 在另一个实施例中,侧壁的厚度减少至50-100/im。在一个实施例中,内衬30的底壁32的厚度减少至约 20-150/mi。在另一个实施例中,内衬30的底壁32的厚度减少至 50-100/mi。这可使得随着油漆消耗,底壁32更加容易地向内变形, 由此减少了未被喷洒的油漆的残留量。通常用附图标号40表示的封盖具有圆板41和从圆板41周边 边缘向下延伸的圆柱形轴向凸起42,它们每个都具有足够的厚度以保 持其结构。圆柱形凸起42具有在外表面周围形成的一个或多个环形 脊43并向外突出,以使得轴向凸起42可以在内衬30的开口顶部 处紧密接合。圆板41具有在表面沿圆板周边边缘向下延伸的环形凸 缘44,以使得当圆柱形凸起42在内衬30的开口中接合时,凸缘44 位于内衬30的顶部边缘33处。另外,圆板41的顶部表面带有第 一接头41,通常用附图标号45表示。接头45具有限定开口或出口 47的管状连接器46,当封盖40连接在内衬30顶部开口处时,内 衬30内的液体可通过出口 47流出。接头45还具有设置在邻近连 接器46的相对两侧的一对钩子48。美国专利No. 6,588,681 B2 (Rothmm等人)中详细描述了示例性接头45,其全文以引用方式并 入。 通常用附图标号50表示的环形密封环或套环是用诸如聚丙烯和 聚碳酸酯等聚合材料或诸如铝等金属材料制成,具有轴向延伸的圆柱形部分51和从圆柱形部分51的顶部末端向内部延伸一定程度的顶 部部分52,用于限定套环50中心处的中心开口 53。圆柱形部分51 含有能够与容器20的外螺纹24接合的内螺纹54。通常用附图标号60表示的第二接头在实施例中是由铝或不锈钢 加工制成的圆柱形金属元件,其外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种供液组件,其组合包括: 具有限定内表面的侧壁和底壁的贮存器; 用于容纳待喷洒液体的可伸缩内衬,所述内衬具有一端连接基座并在相对一端限定开口的侧壁,所述内衬设置在所述贮存器内;和 设置在所述内衬的开口处、用于闭合所述开口的封盖,所述封盖还具有连接管,所述液体通过该管而从所述内衬分配; 其中,所述可伸缩内衬的所述侧壁具有多个环状柔弱部分,每个柔弱部分在周边上连续延伸,以使得当所述液体从内衬中分配时,所述侧壁沿着内衬的中心轴向折叠。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:小山泰弘小约翰I埃斯科托史蒂芬CP约瑟夫
申请(专利权)人:三M创新有限公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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