多管旋风回收装置制造方法及图纸

技术编号:759027 阅读:160 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术给出的是一种多管旋风回收装置,包括抽风室1、旋风室2、密封片3、回风管4、导风叶片5、集粉斗9,若干个旋风管6是被安装在同一支架7上,与旋风室2和回风室1共同构成回收气流通路,旋风底8贴有磁性橡皮,吸在旋风管6下端的平面上,用以承接旋风尖端落点。本实用新型专利技术具有粉末回收率高,设备高度降低,运输安装、方便,回风室和旋风室上的密封门以及磁吸式为旋风底清理换色变得较为容易。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术给出的是一种粉末回收装置-多管旋风回收装置,属粉末涂装
现有粉末回收装置为单管结构,即只有一根上大下小的旋风锥管。它粉末回收率较低、设备高,运输安装不便、粉末涂装清理换色困难。本技术的目的针对上述存在的缺陷,提出一种回收率较高,设备高度较低、运输安装方便、清理换色容易的多管旋风回收装置。本技术的技术解决方案包括抽风室1、旋风室2、密封片3、回风管4、导向叶片5、集粉斗,若干个旋风管6是被安装在同一支架7上,与旋风室2和回风室1共同构成回收气流通路,旋风底8贴有磁性橡皮,吸在旋风管6下端的平面上,用以承接旋风尖端落点。采用多管结构,粉末回收效率得到提高,设备高度明显降低,运输、安装较为方便。而且回风室和旋风室上的密封门以及磁吸式旋风底清理换色变得较为容易。附图是本技术的结构示意图。图中的1是抽风室,2是旋风室,3是密封门,4是回风管,5是导向叶片,6是旋风管,7是支架,8是旋风底,9是集粉斗。以下结合附图说明其技术方案及工作过程旋风室2和若干个旋风管6装在支架7上。回风室1安装在旋风室2之上。回风室1和旋风室2之间用回风管4连通。回风管4上套有导向叶片5,插在旋风管6上部。旋风底8上贴有磁性橡皮,吸在旋风管6下端的平面上。集粉斗9吊装在旋风管6下面。当含有粉末的气体抽入旋风室2之后,经导向叶片5引导,分别在各个旋风管6中形成向下旋转的旋风。气体中的粉末在旋转离心力的作用下飞向旋风管的内壁,并沿内壁经旋风底8的孔隙落入集粉斗9中,被回收利用。分离出粉末的洁净空气在旋风底8中心形成旋风尖端落点,从旋风管中心,经回风管4,进入回风室1,再被抽出。正常工作时,密封门3关闭,旋风底8吸在旋风管6下端的平面上。需换色涂装时,打开密封门3,取下旋风底8,清理粘粉。权利要求1.多管旋风回收装置,包括抽风室1、旋风室2、密封门3、回风管4、导向叶片5、集粉斗9,其特征是若干个旋风管6是被安装在同一支架7上,与旋风室2和回风室1共同构成回收气流通路,旋风底8贴有磁性橡皮,吸在旋风管6下端的平面上,用以承接旋风尖端落点。专利摘要本技术给出的是一种多管旋风回收装置,包括抽风室1、旋风室2、密封片3、回风管4、导风叶片5、集粉斗9,若干个旋风管6是被安装在同一支架7上,与旋风室2和回风室1共同构成回收气流通路,旋风底8贴有磁性橡皮,吸在旋风管6下端的平面上,用以承接旋风尖端落点。本技术具有粉末回收率高,设备高度降低,运输安装、方便,回风室和旋风室上的密封门以及磁吸式为旋风底清理换色变得较为容易。文档编号B04C5/24GK2243345SQ9524023公开日1996年12月25日 申请日期1995年8月1日 优先权日1995年8月1日专利技术者何朝旭 申请人:中美合资南京震晨涂装设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
多管旋风回收装置,包括抽风室1、旋风室2、密封门3、回风管4、导向叶片5、集粉斗9,其特征是若干个旋风管6是被安装在同一支架7上,与旋风室2和回风室1共同构成回收气流通路,旋风底8贴有磁性橡皮,吸在旋风管6下端的平面上,用以承接旋风尖端落点。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何朝旭
申请(专利权)人:中美合资南京震晨涂装设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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