本发明专利技术提供一种防止显影辊被污染的方法,其包括:将显影辊表面的碳粉吹干净;反转显影辊1/3圈,利用显影辊被吹干净的一面将出粉刀刀口上的碳粉转干净,使显影辊与出粉刀接触面之间无残留碳粉;再将显影辊表面碳粉吹干净;重复操作第一步到第三步至少两次;提供一专用隔离纸,将该隔离纸插入出粉刀刀片和显影辊之间,隔离纸的光滑一面朝显影辊粗糙一面朝出粉刀刀片;反转显影辊,使隔离纸转入显影辊和出粉刀刀片之间一定深处,使显影辊和出粉刀之间无残留碳粉并完全分离。本发明专利技术用隔离纸将显影辊和出粉刀分离并使两者之间无残留碳粉,从而实现防止显影辊被污染的目的;本发明专利技术操作简单,实用,推广性强。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及打印耗材领域,尤其是涉及一种。
技术介绍
目前企业经生产线生产好的硒鼓到终端客户使用,硒鼓会有一个闲置期。这个闲置期包括企业内部对硒鼓的存放一运输过程一总经销商对硒鼓的存放一运输过程一终端客户。这个闲置期短则一到两个月,长则半年以上。期间的环境因素会给硒鼓带来不同程度的影响。特别是硒鼓内易耗件与易耗件间一般都有互相接触和挤压现象,许多不同型号的硒鼓因易耗件上的差异,承受不起各种环境变化并长时间挤压,从而出现缺陷,直接影响打印质量。改善储存环境和运输条件不能解决此问题,挤压产生的缺陷得不到解决;而改易耗件就直接增加了成本,也不能达到预期目的。
技术实现思路
有鉴于此,有必要针对
技术介绍
中提到的问题,提供一种可防止避免出粉刀和显影辊互相挤压使显影辊被污染,从而影响打印质量的方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的一种,其包括以下步骤第一步、将显影辊表面的碳粉吹干净;第二步、反转显影辊1/3圈,利用显影辊被吹干净的一面将出粉刀刀口上的碳粉转干净,使显影辊与出粉刀接触面之间无残留碳粉;第三步、再将显影辊表面碳粉吹干净;第四步、重复操作第一步到第三步至少两次;第五步、提供一专用隔离纸,将该隔离纸插入出粉刀刀片和显影辊之间,隔离纸的光滑一面朝显影辊粗糙一面朝出粉刀刀片;第六步、反转显影辊,使隔离纸转入显影辊和出粉刀刀片之间一定深处,使显影辊和出粉刀完全分离并使两者之间无残留碳粉。第六步所述的使隔离纸转入显影辊和出粉刀刀片之间的深度可以选择l_5mm范围,优选2mm。相较于现有技术,本专利技术的优点在于本专利技术用隔离纸使显影辊和出粉刀分离并使两者之间无残留碳粉,从而实现防止显影辊被污染的目的;本专利技术操作简单,实用,推广性强。附图说明图I是本专利技术实施例的剖面结构示意图。具体实施例方式本专利技术实施例提供的包括以下步骤第一步、将显影辊表面的碳粉吹干净;第二步、反转显影辊1/3圈,利用显影辊被吹干净的一面将出粉刀刀口上的碳粉转干净,目的是使显影辊与出粉刀接触面之间无残留碳粉,如图I所示,出粉刀包括出粉刀刀架 11和安装在出粉刀刀架11上的出粉刀刀片12 ;第三步、再将显影辊表面碳粉吹干净;第四步、重复操作第一步到第三步两次;第五步、如图I所示,提供一专用隔离纸3,将该隔离纸3插入出粉刀刀片12和显影辊 I之间,隔离纸3的光滑一面朝显影辊I粗糙一面朝出粉刀刀片12 ;第六步、如图I所示,反转显影辊1,使隔离纸3转入显影辊I和出粉刀刀片12之间的深度为2mm,从而达到使显影辊I和出粉刀完全分离无直接挤压接触且使两者之间无残留碳粉的目的。上述的第四步中所述的重复操作第一步到第三步两次,也可以是重复操作第一步到第三步三次或更多次。上述第六步所述的使隔离纸转入显影辊和出粉刀刀片之间的深度可以选择I -5mm范围,优选2mm。以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本专利技术的保护范围。因此,本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。权利要求1.一种,其特征在于包括以下步骤第一步、将显影辊表面的碳粉吹干净;第二步、反转显影辊1/3圈,利用显影辊被吹干净的一面将出粉刀刀口上的碳粉转干净,使显影辊与出粉刀接触面之间无残留碳粉;第三步、再将显影辊表面碳粉吹干净;第四步、重复操作第一步到第三步至少两次;第五步、提供一专用隔离纸,将该隔离纸插入出粉刀刀片和显影辊之间,隔离纸的光滑一面朝显影辊粗糙一面朝出粉刀刀片;第六步、反转显影辊,使隔离纸转入显影辊和出粉刀刀片之间一定深处,使显影辊和出粉刀完全分离并使两者之间无残留碳粉。2.根据权利要求I所述的方法,其特征在于第六步所述的使隔离纸转入显影辊和出粉刀刀片之间的深度为l_5mm。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于第六步所述的使隔离纸转入显影辊和出粉刀刀片之间的深度为2mm。全文摘要本专利技术提供一种,其包括将显影辊表面的碳粉吹干净;反转显影辊1/3圈,利用显影辊被吹干净的一面将出粉刀刀口上的碳粉转干净,使显影辊与出粉刀接触面之间无残留碳粉;再将显影辊表面碳粉吹干净;重复操作第一步到第三步至少两次;提供一专用隔离纸,将该隔离纸插入出粉刀刀片和显影辊之间,隔离纸的光滑一面朝显影辊粗糙一面朝出粉刀刀片;反转显影辊,使隔离纸转入显影辊和出粉刀刀片之间一定深处,使显影辊和出粉刀之间无残留碳粉并完全分离。本专利技术用隔离纸将显影辊和出粉刀分离并使两者之间无残留碳粉,从而实现防止显影辊被污染的目的;本专利技术操作简单,实用,推广性强。文档编号G03G15/08GK102591177SQ20121006666公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月14日 优先权日2012年3月14日专利技术者王秀波 申请人:珠海联合天润打印耗材有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王秀波,
申请(专利权)人:珠海联合天润打印耗材有限公司,
类型:发明
国别省市:
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