一种改进的抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种改进的抛光机，其包括主体架，主体架上端装设有至少两组抛光装置，抛光装置的一端装设有抛光轮组，抛光轮组与抛光装置配合连接，抛光装置包括送料装置，送料装置一端连接有移动装置，移动装置包括升降移动装置和横向移动装置，横向移动装置连接有旋转装置，旋转装置与横向移动装置配合使用；本实用新型专利技术通过送料装置、升降移动装置、横向移动装置、旋转装置以及抛光轮组配合连接，在使用时，先由送料装置将产品送到指定位置，然后X、Y、Z以及旋转装置四轴联动以替代人手的横移、上下、旋转动作，操作简单方便，以此保证抛光精度、提高抛光效率，减少人力资源和投资成本，降低对人体的伤害。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抛光设备
，尤其涉及一种改进的抛光机。
技术介绍
对产品的表面进行抛光处理是产品加工工序通常需要进行的操作。如表带以及装饰品链等的加工，在最后成型之前，或者在表面镀膜等步骤之前，一般都需要对产品表面进行抛光处理。目前，现有技术中的表带以及装饰品链在抛光加工时，一般是采用人工普通抛光轮抛光，该类型的普通的抛光方法在进行抛光加工过程中，需要进行多次装模，由于需要通过人手来操作，马达的抖动不易控制，故其抛光轮与抛光面很难放置平行，且抛光时的力度也很难把握准确，这样就会影响产品的抛光精度和抛光效率，而在采用该类抛光设备进行抛光操作时，需要的高技术人才较多，这样增加了人力资源，加大了投资成本，另外，操作人员很容易被抛光时产生的灰尘伤害身体，极易得职业病。
技术实现思路
本技术提供一种改进的抛光机，能保证抛光精度、提高抛光效率，减少人力资源和投资成本，降低对人体的伤害，操作简单方便。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案一种改进的抛光机，包括主体架，所述主体架上端装设有至少两组抛光装置，所述抛光装置的一端装设有抛光轮组，所述抛光轮组与所述抛光装置配合连接，所述抛光装置包括送料装置，所述送料装置一端连接有移动装置，所述移动装置包括升降移动装置和与所述升降移动装置配合使用的横向移动装置，所述横向移动装置连接有旋转装置，所述旋转装置与所述横向移动装置配合使用。其中，所述送料装置包括固定板，所述固定板穿设有导杆，所述导杆套设有两块推动板，所述两块推动板的中部设有支撑板，所述移动装置设于所述支撑板上端，所述两块推动板的两侧均设有气缸，所述固定板的中部设有送料马达，所述送料马达的输出端连接所述支撑板，且与所述气缸配合使用。其中，所述升降移动装置包括支撑导杆，所述横向移动装置套设于所述支撑导杆， 所述支撑导杆的一侧设有升降马达，所述升降马达与所述横向移动装置配合连接，所述支撑导杆的顶端设有挡板。其中，所述横向移动装置包括套设于所述支撑导杆的升降板，所述升降板穿设有移动杆，所述移动杆的两端均装设有装置板，其中一装置板的侧面装置有可使所述移动杆横向移动的横向移动马达，所述旋转装置装设于两装置板之间。其中，所述旋转装置包括旋转杆，所述旋转杆连接有旋转轮，所述旋转轮的一端连接有可使所述旋转轮旋转的旋转马达，所述旋转轮与所述抛光轮组配合连接。其中，所述抛光轮组包括抛光马达，所述抛光马达两端均轴接有抛光轮，所述抛光3轮与所述旋转轮对应设置。 本技术有益效果其包括主体架，所述主体架上端装设有至少两组抛光装置，所述抛光装置的一端装设有抛光轮组，所述抛光轮组与所述抛光装置配合连接，所述抛光装置包括送料装置，所述送料装置一端连接有移动装置，所述移动装置包括升降移动装置和与所述升降移动装置配合使用的横向移动装置，所述横向移动装置连接有旋转装置，所述旋转装置与所述横向移动装置配合使用；本技术通过送料装置、升降移动装置、横向移动装置、旋转装置以及抛光轮组配合连接，在使用时，先由送料装置将产品送到指定位置，然后X、Y、Z以及旋转装置四轴联动以替代人手的横移、上下、旋转动作，操作简单方便，以此保证抛光精度、提高抛光效率，减少人力资源和投资成本，降低对人体的伤害。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术另--结构示意图。附图标记1—一主体架2——-抛光装置3——一抛光轮组4——-送料装置5——一升降移动装置6——-横向移动装置7——一旋转装置31—一抛光马达32-一抛光轮41—一固定板42-一导杆43—一推动板44-一支撑板45——气缸46-一送料马达51—一支撑导杆52-一升降马达53——挡板61-一升降板62—一移动杆63-一装置板64—一横向移动马达71-一旋转杆72——旋转轮73-一旋转马达。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1和图2所示，一种改进的抛光机，包括主体架1，所述主体架1上端装设有至少两组抛光装置2，所述抛光装置2的一端装设有抛光轮组3，所述抛光轮组3与所述抛光装置2配合连接，所述抛光装置2包括送料装置4，所述送料装置4 一端连接有移动装置，所述移动装置包括升降移动装置5和与所述升降移动装置5配合使用的横向移动装置6，所述横向移动装置6连接有旋转装置7，所述旋转装置7与所述横向移动装置6配合使用，本技术通过送料装置4、升降移动装置5、横向移动装置6、旋转装置7以及抛光轮组3配合连接，在使用时，先由送料装置4将产品送到指定位置，然后X、Y、Z以及旋转装置7四轴联动以替代传统人手的横移、上下、旋转动作，对表带以及装饰品链等本技术优选的产品进行抛光加工，本技术除了可为操作表带以及装饰品链进行抛光加工外，还可以对手机外壳、灯壳等类似的产品进行抛光加工，加工简单方便，以此保证抛光精度、提高抛光效率，减少人力资源和投资成本，降低对人体的伤害。本实施例中，所述送料装置4包括固定板41，所述固定板41穿设有导杆42，所述导杆42套设有两块推动板43，所述两块推动板43的中部设有支撑板44，所述移动装置设于所述支撑板44上端，所述两块推动板43的两侧均设有气缸45，所述固定板41的中部设有送料马达46，所述送料马达46的输出端连接所述支撑板44，且与所述气缸45配合使用， 所述送料马达46与气缸45配合使用，可推动所述升降移动装置5、横向移动装置6、旋转装置7整体移动，且将需要抛光加工的产品装置于所述旋转装置7上，将产品推至与所述抛光轮组3相距合理的位置，所述推动板43与支撑板44均顺着导杆42在气缸45的推动下移动。本实施例中，所述升降移动装置5包括支撑导杆51，所述横向移动装置6套设于所述支撑导杆51，所述支撑导杆51的一侧设有升降马达52，所述升降马达52与所述横向移动装置6配合连接，所述支撑导杆51的顶端设有挡板53，所述升降移动装置5是通过所述升降马达52带动所述横向移动装置6以及所述旋转装置7于所述支撑导杆51上下移动， 用来调节所需抛光的产品与所述抛光轮组3之间的上下距离，以达到最优的抛光精度。本实施例中，所述横向移动装置6包括套设于所述支撑导杆51的升降板61，所述升降板61穿设有移动杆62，所述移动杆62的两端均装设有装置板63，其中一装置板63的侧面装置有可使所述移动杆62横向移动的横向移动马达64，所述旋转装置7装设于两装置板63之间，所述横向移动装置6是通过所述横向移动马达64带动所述旋转装置7于所述移动杆62左右移动，用来调节所需抛光的产品与所述抛光轮组3之间的左右距离，以达到最优的抛光精度。本实施例中，所述旋转装置7包括旋转杆71，所述旋转杆71连接有旋转轮72，所述旋转轮72的一端连接有可使所述旋转轮72旋转的旋转马达73，所述旋转轮72与所述抛光轮组3配合连接，所述旋转装置7通过旋转马达73带动旋转轮72旋转，与所述抛光轮组 3配合使用，对装置于所述旋转轮72上的产品进行抛光加工。本实施例中，所述抛光轮组3包括抛光马达31，所述抛光马达31两端均轴接有抛光轮32，所述抛光轮32与所述旋转轮72对应设置，所述抛光轮组3的抛光轮32可根据所述抛光装置2的数目合理的对应设置，即一组抛光装置2对应一个抛光轮32。本技术的工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：华志刚，
申请(专利权)人：惠州市精一机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：