本发明专利技术为一种高效散热的智能炒菜灶,包括壳体、电磁线盘、线路板和散热风扇,所述电磁线盘为凹形设置,线路板上设有放热器件,壳体包括外壳和底壳,底壳上设有与散热风扇对应的进风口,所述壳体还包括设在外壳内侧的散热内壳,散热内壳包括出风板和挡风板,出风板上设有连通外界的出风口,挡风板与出风板连接形成散热空间,线路板平铺于散热空间内,本发明专利技术可针对设置于散热空间内的线路板进行有效散热,散热集中,散热效率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及厨房烹饪器具领域,特别涉及一种可实现高效散热的智能炒菜灶。
技术介绍
现有技术中电磁烹饪装置,一般包括壳体、设于壳体的进风口、对应进风口设置的散热风扇、以及出风口,壳体中设有电磁加热线盘以及线路板,电磁烹饪装置的散热过程为散热风由进风口进入壳体内,散热风对电磁烹饪装置的相关发热元件散热后,自出风口吹出电磁烹饪装置外。上述电磁烹饪装置在散热时会产生以下问题1、由于线路板上的发热元件目前是主要散热对象,线路板一般设于进风口与壳体上的出风口之间,然而上述散热受壳体内部空间影响较大,易形成内部散热死角,部分气流在在外壳内形成涡流,由于吸入式风扇的采用会使机器内部有一定的风压,造成风量流失,散热风量利用率低,且散热风向散乱,散热效果差。以现有的电磁灶为例,进风口设于下壳体底部、出风口设于壳体外侧, 过长的散热流通通道产生上述存在的涡流以及风量流失问题;另外,电磁灶中的轴流风扇吸入的散热风方向通常沿着轴向出风,大部分由壳体底部进入电磁灶内部的散热风会沿着轴流风扇的轴向向上垂直吹,而现有电磁灶内部一般将线路板与进风口在水平方向上错位设置,这就更加造成风量的进一步损失,导致线路板上的发热部件的降温效果不明显。2、当电磁烹饪装置的电磁线盘为凹形线盘时,同时对于线路板及电磁线盘进行散热时,从单一方向吹向凹形线盘底部的风,会产生部分线盘散热快,而线盘的其他地方产生散热慢,甚至吹不到风的状况,以IH饭煲为例,其凹形线盘就会产生散热不均的问题。然而无论是IH饭煲或是凹形电磁灶,其凹形电磁线盘会占用较多的空间,使得炉灶的上下空间加大,而采用轴流风扇的凹形电磁灶,由于轴流风扇的厚度限制,会进一步增大凹形电磁灶的上下空间,使得现有的凹形电磁灶的厚度增加,整体较为笨重,不符合用户轻便化的需求。另外,对于具有底进风、侧出风的电磁烹饪装置,侧出风的结构容易引起水沿着侧面的散热口进入电磁烹饪装置内部,产生安全隐患;另,侧面开散热口的电磁烹饪装置,会破坏产品整体造型,因此该类产品有逐渐被市场淘汰的趋势。由于电磁烹饪装置存在的上述技术缺陷影响了该类产品的市场推广。上述电磁烹饪装置存在的散热出风以及整体结构的技术缺陷,不仅限制了这种高能效、低污染的电磁烹饪装置的市场规模,尤其目前市场对于产品的安全性、能效及轻便化高度关注使得现有电磁烹饪装置改进迫在眉睫。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于克服上述现有技术中存在的问题而提供一种可实现高效散热且使用安全、便捷的智能炒菜灶。为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为一种高效散热的智能炒菜灶,包括壳体、电磁线盘、线路板和散热风扇,所述电磁3线盘为凹形设置,线路板上设有放热器件,壳体包括外壳和底壳,底壳上设有与散热风扇对应的进风口,所述壳体还包括设在外壳内侧的散热内壳,散热内壳包括出风板和挡风板,出风板上设有连通外界的出风口,挡风板与出风板连接形成散热空间,线路板平铺于散热空间内。本专利技术还可以通过以下技术措施进一步优化所述外壳和散热内壳之间设有过渡凸台,前述过渡凸台连接底壳与和散热内壳上部。所述散热风扇为轴流风扇且设在散热空间内,散热风扇上方设有使冷却风沿水平方向流动的导流罩。所述散热风扇和放热器件之间设有导风板,所述导风板将散热空间分隔为第一散热通道和第二散热通道。所述放热器件包括IGBT散热片和谐振电容,所述IGBT散热片设在第一散热通道内,谐振电容设在第二散热通道内。所述出风板包括侧出风板和后出风板,第一散热通道的出风口设置在侧出风板和 /或后出风板上,第二散热通道的出风口设置在后出风板上。所述电磁线盘包括盘架和加热线圈,盘架和外壳之间设有第三散热通道,加热线圈设在第三散热通道内。所述第三散热通道的进风口设在导流罩上,第三散热通道的出风口设置在外壳或过渡凸台上。所述壳体上设有出风口挡水件。所述放热器件还包括设在第二散热通道内的电感元件和继电器。本专利技术在与现有技术相比具有以下有益效果本专利技术智能炒菜灶的壳体还包括设在外壳内侧的散热内壳,散热内壳包括出风板和挡风板,出风板上设有连通外界的出风口,上述挡风板与出风板连接形成对线路板散热的散热空间,上述散热内壳设置有出风口结构使得进风口与出风口的距离缩短,风量损失较小;而上述由散热内壳构成的小散热空间,主要针对设置于散热空间内的线路板进行有效散热,散热集中,散热效率高;本专利技术中将线路板平铺于散热空间中,减少占用上下空间, 使得即使与凹形电磁线盘共同使用时,智能炒菜灶的整体厚度也不会过高,达到了轻便、灵巧的需求。另外本专利技术中在散热内壳上设置出风口,避免水沿着出风口进入炒菜灶内部,产生安全隐患。本专利技术中外壳和散热内壳之间设有过渡凸台的结构,可以进一步减小散热空间的大小,散热内壳的出风口更靠近进风口,增大了出风流量,减少了壳体内部的风阻,从而使得散热风扇的负载减少,转速提升,进一步提高了散热效率;上述散热内壳设有直接联通外部的出风口,吹向线路板的散热风可以直接自散热内壳吹出壳体外,无需再经过外壳进行进一步散热,减少风量损失,对于位于散热空间中的线路板的散热效果更优。本专利技术散热空间设置的第一散热通道和第二散热通道,针对线路板上的不同发热元件匹配了不同的散热通道,以多通道的散热,多出风口组的散热方式实现对发热元件的全面有效散热,另外,不同发热量的发热元件放置于不同的散热通道中,而对应发热量的发热元件可配置的较多的出风口,更一步提高了散热效率。本专利技术设有第三散热通道的设置,主要针对凹形电磁线盘进行散热,通过在导流罩上设置进风口,使得散热风由导风罩引流至电磁线盘底部,继而全方位的对电磁线盘底部进行散热,而在过渡凸台设置出风口的结构,使得沿凹形电磁线盘底部吹向顶部的散热风在受到面板或外壳的阻挡下,改变方向后可直接自过渡凸台的出风口流出,从而避免了散热风回流至散热空间中,不仅影响散热效率,还会造成内部散热风压紊乱,影响散热风扇的使用。附图说明图I为本专利技术的智能炒菜灶分解图。图2为本专利技术部分结构示意图。图3为本专利技术底壳及散热内壳的后视图。图4为第一散热通道以及第二散热通道的散热出风示意图。图5为第二散热通道以及第三散热通道的散热出风示意图。图6为第三散热通道的散热出风示意图。主要元件标号智能炒菜灶100壳体I夕卜壳11底壳12进风口121散热内壳13出风空间131出风口133出风板14侧出风板141后出风板142挡风板15散热空间16电磁线盘2线路板3散热片32谐振电容33电感元件34散热风扇4导风罩5第三散热通道的进风口51过渡凸台6第三散热通道的出风口7导风板8具体实施例方式下面结合附图和优选实施例进一步说明本专利技术的技术方案。实施例一如图I 6所示,为本专利技术的一种高效散热的智能炒菜灶100,包括壳体I、电磁线盘2、线路板3和散热风扇4,线路板3上设有放热器件,壳体I包括外壳11和底壳12,底壳 12上设有与散热风扇4对应的进风口 121,所述壳体I还包括设在外壳11内侧的散热内壳 13,散热内壳13包括出风板14和挡风板15,出风板14上设有连通外界的出风口 133,挡风板15与出风板14连接形成散热空间16。线路板3上的放热器件包括IGBT散热片32、谐振电容33,及设在第二散热通道内的电感元件34和继电器。出风板14包括靠近散热片32 设置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:朱泽春,李彬,乔中义,
申请(专利权)人:九阳股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。