一种电煅炉的内衬保温材料制造技术

技术编号:7587740 阅读:250 留言:0更新日期:2012-07-20 19:15
本实用新型专利技术公开了一种电煅炉的内衬保温材料。主要由第一层的保温棉,第二层的轻质黏土隔热砖,第三层的高铝耐火砖构成,其结构特点是第四层为冶金焦粉,第五层为炭砖。具有耐高温温度高,温度可达2300℃以上,导电率低的优点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业窑炉的保温材料,具体地说是涉及一种电煅炉的内衬保温材料
技术介绍
目前,电煅炉是作为电煅无烟煤或石油焦的工业窑炉,无烟煤或石油焦通过电煅炉的煅烧来降低其硫含量和电阻率等。一般电锻炉的内衬保温材料为与电煅炉炉壁接触的第一层为保温棉,第二层为轻质黏土隔热砖,第三层为高铝耐火砖,该层和被煅烧的产品相接触。这种内衬保温材料结构的电煅炉温度最高只能达到1700— 1800°C,从而使煅烧的产品指标达不到预期的目的。使用这样的内衬保温材料,导电率极高,电流没有有效的对产品产生加热,电流直接通过内衬材料形成回路,产品温度难以提高到石墨化要求,不仅电耗大而且容易在极短时间烧坏炉子的内衬砖。
技术实现思路
本技术的任务是提供一种耐高温温度高、导电率低的电煅炉内衬保温材料。为实现上述任务,本技术的技术解决方案为一种电煅炉的内衬保温材料,主要由第一层的保温棉,第二层的轻质黏土隔热砖, 第三层的高铝耐火砖构成,所述内衬保温材料第四层为冶金焦粉,第五层为炭砖。本技术具有耐高温温度高,温度可达2300°C以上,导电率低的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示,一种电煅炉的内衬保温材料,主要由第一层的保温棉1,第二层的轻质黏土隔热砖2,第三层的高铝耐火砖3构成,其第四层为冶金焦粉4,第五层为炭砖5。炭砖是由三级冶金焦(固定炭98%以上),粘接剂为树脂,添加剂盐酸混合后采用强力混捏机进行混捏,晾料后,用350吨液压成型机振动成型,然后在焙烧炉里焙烧制得。权利要求1. 一种电煅炉的内衬保温材料,包括第一层的保温棉,第二层的轻质黏土隔热砖,第三层的高铝耐火砖,其特征在于第四层为冶金焦粉,第五层为炭砖。专利摘要本技术公开了一种电煅炉的内衬保温材料。主要由第一层的保温棉,第二层的轻质黏土隔热砖,第三层的高铝耐火砖构成,其结构特点是第四层为冶金焦粉,第五层为炭砖。具有耐高温温度高,温度可达2300℃以上,导电率低的优点。文档编号F27D1/04GK202339108SQ20112042957公开日2012年7月18日 申请日期2011年11月3日 优先权日2011年11月3日专利技术者康佩晶, 李振晨 申请人:三门峡三键炭材料科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李振晨康佩晶
申请(专利权)人:三门峡三键炭材料科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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