一种浸透油墨在TPU片材上的印刷应用制造技术

本发明专利技术涉及用于手机、笔记本电脑，开关按钮等产品上所用导光片的加工工艺，尤其涉及一种浸透油墨在TPU片材上的印刷应用。将浸透油墨印刷在TPU片材上，浸透油墨粘度为18±2p，浸透油墨印刷后进行烘烤，烘烤温度为120±5°C；在印刷中，通过首发浸透油墨150g，之后每印刷60张TPU片材添加一次50g新油墨来保证粘度；并采用15μ/300目中框聚酯网版进行印刷；印刷参数的设定包括：刮刀硬度：70度；封墨板压力：2～3Kg/cm?；网距：3～5mm；刮刀角度：70°。采用浸透印刷工艺印刷TPU片材，解决了传统油墨印刷不具有透光性，不能将LED灯光源均匀的显现出来的问题。浸透印刷工艺的研制成功，为企业拓展新的市场领域，从而提高了产品在市场的占有率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于手机、笔记本电脑，开关按钮等产品上所用导光片的加工工艺，尤其涉及一种浸透油墨在TPU (热塑性聚氨酯树脂)片材上的印刷应用。
技术介绍
目前手机以及笔记本电脑市场竞争激烈，尤其外观上的精美，小巧，更能够吸引消费者。面对市场竞争日趋激烈，各生产商越来越多的追求超薄，节能，外形等方面，以其在竞争中处于有利的位置。导光片被组装在按键上可节省LED灯功耗，发出明亮均匀柔和的光， 以增强产品光泽度的亮丽感，使光源均匀分布。然而，作为导光片主要原材料之一的TPU片材采用传统油墨进行印刷，存在不具有透光性，不能将LED灯光源均匀的显现出来等缺陷， 因此，科技人员急于寻找一种既能替代油墨，而且印刷效果极佳的产品，以满足市场需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了使按键产品(手机按键，笔记本电脑按键，开关按钮)按键后面打光后，在节省功耗的前提下，能发出明亮均匀柔和的光，且增加亮丽感，使整体效果更加美观，以此提高产品竞争力。经过科技人员的努力查询，终于打破传统模式，选择一种浸透油墨在TPU片材上的印刷应用，并通过多次试验，成功实现了导光片具有色彩艳丽、透光均匀的效果，且小巧轻薄，其效果是传统导光片无法实现的。一种浸透油墨在TPU片材上的印刷应用，其特征在于，将浸透油墨印刷在TPU片材上，所述浸透油墨粘度为18±2p，浸透油墨印刷后进行烘烤，烘烤温度设定为120±5° C。在浸透油墨印刷中，通过首发浸透油墨150g，之后每印刷60张TPU片材添加一次 50g新浸透油墨来保证所述粘度。所述的浸透油墨采用日本东京材料公司生产的浸透油墨。 所述浸透油墨印刷采用15μ/300目中框聚酯网版进行印刷。所述的印刷是在丝印机上完成的，印刷参数的设定包括刮刀硬度70度；封墨板压力2 3Kg/cm2 ;网距3 5mm;刮刀角度70°。本专利技术所产生的有益效果是采用浸透印刷工艺印刷TPU片材，解决了传统油墨印刷不具有透光性，不能将LED灯光源均匀的显现出来的问题。浸透印刷工艺的研制成功， 为企业拓展新的市场领域，从而提高了产品在市场的占有率。具体实施例方式以下以浸透印刷工艺的具体步骤对本专利技术作进一步说明一、原稿制作及菲林片输出根据客户设计图案进行电脑处理，然后用激光照排技术出胶片。二、浸透印刷图案的制版(绷网、感光制版):由于浸透印刷产品TPU片材版幅较大， 为了保证产品印刷拉伸尺寸可以在±0. 1mm，使用300目/inch日本的NBC高张力/低延伸率聚酯网布，网板大小改为780mm*930mm，以减少延伸率。厚膜版采用斜绷网可实现条更3清晰。由于浸透印刷在TPU片材上的印刷会有渗透性，因此，为了保证渗透后膜厚且不会影响产品框线不齐，根据客户对导光效果的要求来选用感光胶的厚度，经过试验后，一般涂布感光胶厚度为15 μ ;曝光时间为180s。厚膜版的制作方法如下①设定涂布机前、后刮斗在网版的两面连续涂布两遍， 放入烘箱干燥(40-50°C、10-20分钟)。②只在印刷面湿压湿涂至所需厚度，放入烘箱干燥 (40-50 0C >30-40 分钟)。三、浸透油墨在TPU片材的印刷工艺(油墨调配、印刷参数设定、烘烤)(I)油墨调配油墨粘度为18±2p。由于浸透油墨的特殊性,油墨不能通过其它调制剂来调整油墨粘度，因此在生产过程中只能通过添加新油墨来调整油墨粘度，油墨粘度管控方法为油墨首发150g，之后每印刷60张TPU片材添加一次50g新油墨，由此来保证油墨粘度适于生产。(2)印刷参数设定刮刀硬度70度；封墨板压力2. 5Kg/cm2 ;网距4mm ;刮刀硬度70°。传统印刷刮刀硬度为110/90/110度，但由于浸透印刷特性，用传统刮刀不能满足印刷厚度，因此通过几种不同硬度刮刀试验最终选择70度刮刀。封墨板压力和网距在传统印刷中是没有特殊参数要求的，但由于浸透油墨在TPU片材上的印刷对于油墨厚度要求严格，增加了对封墨板压力和网距管控，以便达到所要求的印刷厚度。(3)烘烤浸透印刷后直接高温烘烤120° C，油墨在高温烘烤后会均匀的浸透到 TPU片材中，起到均匀遮光的效果。本专利技术是在电动斜臂式平面丝印机上实现的，并采用日本东京材料公司生产的浸透油墨。权利要求1.一种浸透油墨在TPU片材上的印刷应用，其特征在于，将浸透油墨印刷在TPU片材上，所述浸透油墨粘度为18±2p，浸透油墨印刷后进行烘烤，烘烤温度设定为120±5° C。2.根据权利要求I所述的一种浸透油墨在TPU片材上的印刷应用，其特征在于，在浸透油墨印刷中，通过首发浸透油墨150g,之后每印刷60张TPU片材添加一次50g新浸透油墨来保证所述粘度。3.根据权利要求I或权利要求2所述的一种浸透油墨在TPU片材上的印刷应用，其特征在于，所述的浸透油墨采用日本东京材料公司生产的浸透油墨。4.根据权利要求I所述的一种浸透油墨在TPU片材上的印刷应用，其特征在于，所述浸透油墨印刷采用15 μ/300目中框聚酯网版进行印刷。5.根据权利要求I或权利要求4所述的浸透油墨在TPU片材上的印刷应用，其特征在于，所述的印刷是在丝印机上完成的，印刷参数的设定包括刮刀硬度70度；封墨板压力 2 3Kg/cm2 ;网距3 5mm ;刮刀角度70。。全文摘要本专利技术涉及用于手机、笔记本电脑，开关按钮等产品上所用导光片的加工工艺，尤其涉及一种浸透油墨在TPU片材上的印刷应用。将浸透油墨印刷在TPU片材上，浸透油墨粘度为18±2p，浸透油墨印刷后进行烘烤，烘烤温度为120±5°C；在印刷中，通过首发浸透油墨150g，之后每印刷60张TPU片材添加一次50g新油墨来保证粘度；并采用15μ/300目中框聚酯网版进行印刷；印刷参数的设定包括刮刀硬度70度；封墨板压力2～3Kg/cm2；网距3～5mm；刮刀角度70°。采用浸透印刷工艺印刷TPU片材，解决了传统油墨印刷不具有透光性，不能将LED灯光源均匀的显现出来的问题。浸透印刷工艺的研制成功，为企业拓展新的市场领域，从而提高了产品在市场的占有率。文档编号B41M1/30GK102582303SQ2012100650公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月13日 优先权日2012年3月13日专利技术者仇晓梅, 孔祥君, 王蕊, 程伟, 邢为民, 郝小宇, 陈丽娜 申请人:天津市中环高科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王蕊，陈丽娜，仇晓梅，程伟，邢为民，孔祥君，郝小宇，
申请(专利权)人：天津市中环高科技有限公司，
类型：发明
国别省市：