绝缘油反应釜制造技术

技术编号:7586706 阅读:210 留言:0更新日期:2012-07-20 09:22
本实用新型专利技术涉及化工机械技术领域,尤其是一种绝缘油反应釜。这种绝缘油反应釜,包括釜体,所述釜体的顶部设有驱动电机和进料口,釜体的底部设有出料口和排污口,所述釜体的内部设有搅拌器,搅拌器与驱动电机相连。本实用新型专利技术结构简单,提高了搅拌效果,增加了碰撞的几率,从而增大了分子间的碰撞机会,增加了物料的分散性,使物流反应充分,使绝缘油的品质得到提高。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工机械
,尤其是一种绝缘油反应釜
技术介绍
反应釜是广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、食品行业,主要是用来完成硫化、硝化、氢化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,原理是将反应釜中的各种液体通过搅拌器搅拌,使物料分散均勻,从而充分反应。但当反应釜中投入的物料太多时,流动性就很差, 而原先的搅拌器不能充分搅拌上半部分的物料,使得物料分子间不能充分碰撞,反应效果差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术中之不足,提供一种能充分搅拌物料的绝缘油反应釜。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种绝缘油反应釜,包括釜体, 所述釜体的顶部设有驱动电机和进料口,釜体的底部设有出料口和排污口,所述釜体的内部设有搅拌器,搅拌器与驱动电机相连。进一步地,本技术所述的搅拌器包括轮毂和焊接在轮毂上的叶片座,所述的叶片座通过螺栓连接叶片,所述的叶片至少有三片,所述的叶片的宽度为80mm 1000mm。为了得到较大的循环能力,所述的叶片有四片。本技术的有益效果是本技术结构简单,提高了搅拌效果,增加了碰撞的几率,从而增大了分子间的碰撞机会,增加了物料的分散性,使物流反应充分,使绝缘油的品质得到提高。以下结合附图和实施方式对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中搅拌器的俯视结构示意图。图中1.釜体,2.驱动电机,3.搅拌器,4.出料口,5.排污口,6.进料口,7.叶片, 8.叶片座,9.轮毂,10.螺栓。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1和图2所示的一种绝缘油反应釜,包括釜体1,所述釜体1的顶部设有驱动电机2和进料口 6,底部设有出料口 4和排污口 5,内部设有搅拌器3,搅拌器3与驱动电机 2相连;所述的搅拌器3包括轮毂9和焊接在轮毂9上的叶片座8,所述的叶片座8通过螺栓10连接叶片7,所述的叶片3的宽度为80mm 1000mm,叶片3优选数量为四片。 上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施,并不能以此限制本技术的保护范围,凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围内。权利要求1.一种绝缘油反应釜,其特征在于包括釜体(1),所述釜体(1)的顶部设有驱动电机 (2)和进料口(6),釜体⑴的底部设有出料口⑷和排污口(5),所述釜体⑴的内部设有搅拌器(3),搅拌器(3)与驱动电机(2)相连。2.根据权利要求1所述的绝缘油反应釜,其特征在于所述的搅拌器(3)包括轮毂(9) 和焊接在轮毂(9)上的叶片座(8),所述的叶片座(8)通过螺栓(10)连接叶片(7),所述的叶片(7)至少有三片,所述的叶片(3)的宽度为80mm 1000mm。3.根据权利要求2所述的绝缘油反应釜,其特征在于所述的叶片(3)有四片。专利摘要本技术涉及化工机械
,尤其是一种绝缘油反应釜。这种绝缘油反应釜,包括釜体,所述釜体的顶部设有驱动电机和进料口,釜体的底部设有出料口和排污口,所述釜体的内部设有搅拌器,搅拌器与驱动电机相连。本技术结构简单,提高了搅拌效果,增加了碰撞的几率,从而增大了分子间的碰撞机会,增加了物料的分散性,使物流反应充分,使绝缘油的品质得到提高。文档编号B01J19/18GK202336333SQ201120425920公开日2012年7月18日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日专利技术者徐建华 申请人:常州市武进东方绝缘油有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建华
申请(专利权)人:常州市武进东方绝缘油有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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