【技术实现步骤摘要】
本技术属于旋流器领域，具体涉及一种物料按密度分离的旋流器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为设计一种带有导流结构的三产品重介旋流器，包括端盖、中煤出料管和一端为锥形管的二段桶体，二段桶体上开设入料口，中煤出料管的一段位于二段桶体内，其特征在于中煤出料管和二段桶体之间设置导流体，该导流体朝向锥形管的表面为螺旋面，该螺旋面终止于入料口靠近锥形管的侧面，起始于入料口的另一相对侧面。本技术的导流体与二段桶体可以呈一体式结构；导流体可以与端盖呈一体式结构；导流体还可以与端盖、二段桶体呈一体式结构。本技术的有益效果是由于在中煤出料管和二段桶体之间设置导流体，该导流体朝向锥形管的表面为螺旋面，该螺旋面终止于入料口靠近锥形管的侧面，起始于入料口的另一相对侧面。这样，重介液流切向进入二段桶体后，会沿导流体的螺旋面前进，避免了液流叠加，减轻了局部过磨损。同时，避免了因液流叠加而破坏的第一周分选效果，提高了分选性能。附图说明图1是本技术一个实施例的结构示意图；图2是图1中导流体9的结构示意图；图3是图1的A-A结构示意图。现有技术中，在二段桶体7中，液流旋转一圈后，部分液流又回到入料口8处，和入料口8液流叠加，在叠加处会对端盖、桶壁产生了更大的压力，造成了此处磨损特别严重。同时，液流旋转一周后，已经对矿物进行了分选，叠加后，分选效果被破坏，影响了整体分选性能。解决上述问题的办法就是如图1、2、3所示，在中煤出料管10和二段桶体7之间设置导流体9，该导流体朝向锥形管的表面为螺旋面，该螺旋面终止于入料口8靠近锥形管的侧面，起始于入料口的另一相对侧面。这样，带有中煤和矸石的...
【技术保护点】
一种带有导流结构的三产品重介旋流器，包括端盖、中煤出料管和一端为锥形管的二段桶体，二段桶体上开设入料口，中煤出料管的一段位于二段桶体内，其特征在于中煤出料管和二段桶体之间设置导流体，该导流体朝向锥形管的表面为螺旋面，该螺旋面终止于入料口靠近锥形管的侧面，起始于入料口的另一相对侧面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何晓光，尚传富，刘瑞华，李智，
申请(专利权)人：李智，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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