超低噪声冷却塔轴流风机制造技术

一种由叶轮与电机组成的超低噪声冷却塔轴流风机，其特征在于风机叶轮由４只外宽内窄前倾式叶片１组成，４片叶片间呈不等间距布置，叶片中心线５不与叶轮直径线６重合，只有叶片１重心４在叶轮直径线６上，叶轮半径大于叶片重心４处，叶片１向叶轮旋转方向倾斜，叶片外缘２宽，叶片内缘３窄，组成叶轮的４只叶片１间呈不等间距布置，叶片１间夹角不是９０°，而是７９°和１０１°。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
超低噪声冷却水塔轴流风机是属于流体机械领域中的冷却塔通风备。在已有技术中，治理冷却塔噪声的主要方法是采用附加的消声隔声装置，如广州中外合资企业采用的超低噪声冷却塔，在塔顶部装有消声器，进风口有隔声屏，由于采用隔声屏和消声器，会使造价增加，风机检修困难，塔的总阻力增加，风量减少，要使风量不减少就得增大电机功率。且又会导致噪声的增加。为了克服现有技术中冷却塔降噪的不足之外，本技术专利技术的目的是在不加消声、隔声装置的前提下设计一种噪声比低噪声风机再降低5DB(A)的超低噪声冷却塔风机。本技术冷却塔风机专利技术的内容是风机叶轮由4只外宽内窄前倾式叶片组成，4只叶片间呈不等间距布置，风机进风口呈流线型，风机静压低，压力系数高，可用低速电机驱动或皮带驱动。附图说明图1是风机叶轮叶片布置图图中1是叶片，2是叶片外缘，3是叶片内缘，4是叶片重心，5是叶片中心线，6是叶轮直径。本技术风机的具体实施是风机叶轮由4片外宽内窄前倾式叶片1组成，4片叶片1间呈不等间距布置。叶片1呈前倾型，叶片中心线5不与叶轮直径线6重合，只有叶片重心4在叶轮直径线6上，叶轮半径大于叶片重心4，叶片1向叶轮旋转方向倾斜。叶片外缘2宽，叶片内缘3窄，这种成型独特的叶型，使叶片外缘2处有较高升压、叶片内缘3处升压较低，以使在同一周速条件下有可能获得较大升压，且叶片1负荷相对较小，比声压级较低，周速损失相对较小。风机叶轮的四只叶片1间呈不等间距布置，叶片1间的夹角不是90°而是79°和101°，这种不等间距叶片布置可降低最大噪声谐波强度，消除了由于等距叶片所引起的有规则压力强度干扰，使压力冲击小，抑制了旋转噪声，使风机具有更低的比声压级值。风机进风口采用流线型(1／4椭圆形)使气流能沿着壁面逐渐加速，均匀地进入叶轮，减少气流在进风口处的涡流，可降低风机进风口处的涡流噪声1.5～2.0dB(A)。对叶轮直径大于2米的风机，不采用齿轮箱传动和皮带轮传动，而是采用多极数低转速电机直联驱动，如200吨／时冷却塔采用24极电机直联驱动，消除了齿轮箱的噪声和皮带轮易损坏的弊病。采用本技术冷却塔轴流风机，可使超低噪声冷却塔免去了装设消声隔声装置等附加设施，使风机检修方便流阻减少，比声压级可比低噪声风机再降低5dB(A)，具有节能20％，节材20％，降噪5dB(A)的特点。权利要求1.一种由叶轮与电机组成的超低噪声冷却塔轴流风机，其特征在于风机叶轮由4只外宽内窄前倾式叶片1组成，4片叶片间呈不等间距布置，叶片中心线5不与叶轮直径线6重合，只有叶片1重心4在叶轮直径线6上，叶轮半径大于叶片重心4处，叶片1向叶轮旋转方向倾斜，叶片外缘2宽，叶片内缘3窄，组成叶轮的4只叶片1间呈不等间距布置，叶片1间夹角不是90°，而是79°和101°。2.由权利要求1所述的超低噪声冷却塔轴流风机，其特征在于风机采用多极数低转速电机直联驱动。3.由权利要求1或2所述的超低噪声冷却塔轴流风机，其特征在于风机进风口采用流线型(4／1椭圆形)。专利摘要超低噪声冷却塔轴流风机是属于流体机械领域中的冷却塔通风设备。本技术风机叶轮由4只外宽内窄前倾式叶片1组成，4只叶片1间呈不等间距布置叶片1间夹角为79°和101°，叶轮采用多级数低转速电机直联驱动，风机进风口采用流线型。本技术风机可使超低噪声冷却塔省去了装设消声隔声装置等附加设施，使风机检修方便、流阻减少、比声压级可比低噪声风机再降低5dB(A)，具有节能20％，节材20％的优点。文档编号B04C9/00GK2195384SQ94238610公开日1995年4月26日 申请日期1994年4月28日 优先权日1994年4月28日专利技术者任世瑶, 任彩琴, 任勇, 吴芸娟 申请人:上海交通大学本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：任世瑶，任彩琴，任勇，吴芸娟，
申请(专利权)人：上海交通大学，
类型：实用新型
国别省市：