一种新型多筒组合旋风除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型多筒组合旋风除尘器，其特征是各旋风除尘器采用环形结构，进气口设置在除尘器上部，排气口设置在除尘器下部。在多筒组合旋风除尘器进气配气箱内设置导流锥和均流板，在排气集气器内设置导流锥和导流板。进气配气箱和排气集气箱联为一体。本实用新型专利技术可广泛适用于上部排气装置的除尘系统，如水泥窑尾除尘，上部排烟的锅炉以及冶金炉窑等领域。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种集尘器，特别是一种新型多筒组合旋风除尘器。目前实践中使用的多筒组合旋风除尘器，大多采用两个或多个相同构形和尺寸的旋风器并联，下部进风。这样连接虽可以提高单个旋风除尘器的除尘效率并满足除尘系统不同处理风量的要求，但是，“要保持并联排列的每个旋风器中气流相等，特别是它们捕集的粉尘都进入到一个共用灰斗时，这是很困难的”(参见［美］S·卡尔弗特H·M·英格伦《大气污染控制技术手册》，海洋出版社，1987年，第十三章)。而且，“多个旋风子组合后的除尘效果要比单个旋风子差”。特别是“在实际运行中，各旋风子加工不一致所造成的局部阻力系数差异以及气流运动路线长短不一等都会使各旋风子环路阻力不平衡，引起气流分布不均匀。这样会使有的旋风子下部进风，除尘效率显著下降”(参见《工业通风》第四章，中国建筑工业出版社，1985年版)。事实上，目前国内外常用的多筒组合方式，均不能满足各组合除尘器对气体流量和粉尘浓度均匀一致的要求，往往造成除尘效率大幅度下降和除尘系统阻力损失明显增加，致使实际使用效果达不到预期目标。本技术的目的是设计一种含尘气体由除尘器上部经进气配气箱均匀分配到各个组合旋风除尘器后，再由灰斗处理，最后由除尘器下部排出的新型多筒组合旋风除尘器。这种除尘器能够使除尘系统局部连接管段大大减少，管段局部阻力损失大大减弱，并可避免管段粉尘沉积，保证除尘系统长期正常运行，以达到节省材料、节约能源，省工高效的效果，而且结构简单，宜于制造，应用范围更广。实现本技术可以采用以下结构各旋风除尘器采用环形组合，使进入各旋风除尘器的气流路线完全一致；在多筒组合旋风除尘器进气配气箱和排气集气箱内分别设置有导流锥，在进气配气箱中设置均流板，在排气集气箱中设置导流板，从而可以保证各组合旋风除尘器的除尘效率。而且，进气配气箱和排气集气箱联成一体，含尘气体由除尘气上部管段进入进气配气箱，气流经除尘器接口均匀分配到各组合旋风除尘器上，粉尘经旋风除尘器分离后，由灰斗集中处理，净化气体由旋风除尘器排气涡壳经集气箱接口(13)汇入排气集气箱中，最后由除尘器下部管段排出。附附图说明图1是本技术的主视图。附图2是本技术除尘装置示意图。附图3是本技术进气配气箱和排气集气箱结构组合剖面图。附图4是本技术进气配气箱和排气集气箱平面图。以下结合附图对本技术作进一步的说明。如附图1、附图2和附图3所示，进气口设置在本技术的上部，可与上进气管段(11)连接，以将含尘废气导入进气配气箱(1)中；排气进气箱(5)与下部管段(4)连接，以将净化气体排出。在进气配气箱(1)中设置导流锥(7)和均流板(9)，导流锥(1)锥尖向上，在排气集气箱(5)中设有导流锥(8)和导流板(10)，导流锥(8)锥尖向下可以保证各组合旋风除尘器环路阻力平衡，使各组合旋风除尘器气流分布均匀，保证各组合旋风除尘器的除尘效率。进气配气箱(1)和排气集气箱(5)联成一体，在其上可以设有3～20个接口(12)，以便根据不同要求，与除尘器任意组合。本技术的工作原理是，含尘废气由除尘器上部管段(11)进入进气配气箱(1)中，气流经除尘器接口(12)均匀分配到各组合旋风除尘器(2)，粉尘经旋风除尘器(2)分离后，由灰斗(6)集中处理，净化气体由旋风除尘器排气涡壳(3)经集气箱接口(5)汇入排气集气箱(5)，由除尘器下部管段(4)排出，完成除尘净化过程。与已有技术相比，本技术最突出的优点在于含尘废气由除尘器上部入口导入多筒组合旋风除尘器，经除尘器净化后从除尘器下部排出。进气配气箱(1)与排气集气箱(5)联为一体，使本技术结构紧凑，大大节约了原材料消耗，而且气流分布均匀，阻力减小，气流流动合理。由于采用上部进气、下部排气，使进气回路管段大大减少，避免了前管段粉尘沉积，运行可靠性大大提高。本技术与结构参数无关，可以根据不同要求设计不同规格的多筒组合旋风除尘器，而且可以采用3～20个的除尘器任意组合。本技术可广泛适用于上部排气装置的除尘系统，如水泥窑尾除尘，上部排烟的锅炉以及冶金窑等各类领域。权利要求1.一种由多筒组合、环形布置的旋风除尘器，其特征在于进气口设置在上部，排气口设置在下部，进气配气箱(1)和排气集气箱(5)联为一体。2.按照权利要求1所述的新型多筒组合旋风除尘器，其特征在于进气配气箱(1)中设置的导流锥(7)锥尖向上，排气集气箱(5)中设置的导流锥(8)锥尖向下。3.按照权利要求1所述的新型多筒组合旋风除尘器，其特征在于联为一体的进气配气箱(1)和排气集气箱(5)上设置有3～20个接口，可以根据不同要求，与除尘器任意组合。专利摘要本技术涉及一种新型多筒组合旋风除尘器，其特征是各旋风除尘器采用环形结构，进气口设置在除尘器上部，排气口设置在除尘器下部。在多筒组合旋风除尘器进气配气箱内设置导流锥和均流板，在排气集气器内设置导流锥和导流板。进气配气箱和排气集气箱联为一体。本技术可广泛适用于上部排气装置的除尘系统，如水泥窑尾除尘，上部排烟的锅炉以及冶金炉窑等领域。文档编号B04C5/24GK2176839SQ9324323公开日1994年9月14日 申请日期1993年10月29日 优先权日1993年10月29日专利技术者韩英, 王树坚 申请人:韩英本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由多筒组合、环形布置的旋风除尘器，其特征在于进气口设置在上部，排气口设置在下部，进气配气箱（１）和排气集气箱（５）联为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩英，王树坚，
申请(专利权)人：韩英，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]