一种真皮复合材料的鞋底片及其制备方法技术

本发明专利技术属于一种真皮复合材料的鞋底片及其制备方法，该的鞋底片主要由复合材料所组成，真皮条设置在复合材料的鞋底片周边；或真皮条设置在复合材料的鞋底片的部分周边。方法包括裁制真皮条；在真皮条的内侧边上制成呈榫形的加强块；在加强块上纵向制备加强孔；将制备的真皮条置在鞋底片模具中的鞋底片依设计的对应周边部位；向该模具中注入形成鞋底片的复合材料；待干，脱模，将真皮条端头粘合，制成真皮复合材料的鞋底片。本发明专利技术能使鞋整体挺扩、定型长久、透气性好、穿着舒适、不易变形、外观漂亮的同时，还具有减少真皮用量，降低制造原料成本、防滑和防水效果好、耐磨、复合结合部牢固和使用寿命长；方法具有工艺可靠简单，复合结合部牢固的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于。
技术介绍
以动物真皮为原料制成的整块鞋底片，如用牛皮制成的鞋底片，可使鞋整体挺扩、 定型长久、透气性好、穿着舒适、不易变形、外观漂亮，为高挡鞋常用原料。但用以动物真皮为原料制成的整块鞋底片不但造价昂贵，而且防滑效果差、不耐磨、防水效果不好。尤其，动物真皮供应数量难于满足制鞋业的需要。虽然，现有技术中有将复合材料复合在动物真皮中部下端面，以解决防滑、效果差和耐磨的问题，但真皮用量仍很大，造价仍昂贵，且真皮与复合材料结合效果差，鞋使用寿命短。另外，大量的呈条状的、或不规则状的、或小块的动物真皮板料为工业废品，被遗弃，污染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的是设计一种真皮复合材料的鞋底片，能在保证其具有使鞋整体挺扩、定型长久、透气性好、穿着舒适、不易变形、外观漂亮的同时，还具有减少真皮用量，变废为宝，降低制造原料成本、防滑和防水效果好、耐磨、复合结合部牢固和使用寿命长的优点。本专利技术的另一目的是提供一种制备真皮复合材料的鞋底片的方法，该方法具有工艺可靠简单，复合结合部牢固的优点。为此，本专利技术的真皮复合材料的鞋底片，主要由复合材料所组成，是将真皮条设置在复合材料的鞋底片周边；或真皮条设置在复合材料的鞋底片的部分周边。所述的真皮条的宽度相同，或真皮条的宽度不相同。所述的真皮条为一条，或相叠设置的数条。所述的真皮条的外侧边至少形成复合材料的鞋底片的外边沿；或真皮条的外侧边与复合材料共同形成复合材料的鞋底片的外边沿。所述的真皮条的内侧边设有加强块，加强块上纵向设有加强孔；或真皮条的内侧边间隔距离设有加强块，加强块上纵向设有加强孔。所述的加强块的高度小于真皮条的外侧沿高度。加强孔为贯通孔，或位于加强块一面或两面的凹槽。所述的真皮条下端与复合材料的接触面上设有加固凹槽，或加固凸条。本专利技术的方法是包括如下步骤(1)从适合制鞋动物的真皮板上，裁下适合尺寸的真皮条，粘合，拼接真皮条的连接处；(2)在真皮条的内侧边上制成呈榫形的加强块；(3)在加强块上纵向制备加强孔；(4)将制备的真皮条置在鞋底片模具中的鞋底片依设计的对应周边部位，使带加强块的真皮条内侧边向该模具的内侧设置；(5)向该模具中注入形成鞋底片的复合材料，或塑性材料；或在该模具中热压入形成鞋底片的橡胶材料；(6)待干，脱模，制成真皮复合材料的鞋底片。其中，上述步骤(4) (5)可为将制备的真皮条置在鞋底片模具中的鞋底片依设计的对应周边部位，使带加强块的真皮条内侧边向该模具的内侧设置；或在该模具中的底部或上部放置复合材料下片板或上片板，将制备的真皮条置在鞋底片模具中的鞋底片依设计的对应周边部位，使带加强块的真皮条内侧边向该模具的内侧设置。向该模具中注入形成鞋底片的复合材料，或塑性材料；或在该模具中热压入形成鞋底片的橡胶材料。上述结构设计实现了本专利技术的目的。本专利技术的优点是能在保证其具有以动物真皮为原料制成的整块鞋底片的优点特征时，即能使鞋整体挺扩、定型长久、透气性好、穿着舒适、不易变形、外观漂亮的同时，还具有减少真皮用量，降低制造原料成本、防滑和防水效果好、耐磨、复合结合部牢固和使用寿命长。本专利技术的方法具有工艺可靠简单，复合结合部牢固的优点。本专利技术在保证具有以动物真皮为原料制成的整块鞋底片的优点特征时，大幅度降低了动物真皮的用量，在同等优点特征的评价条件下，本专利技术的真皮用量仅占真皮整块鞋底片用量的5 10%，降低原料成本达70 80%。由于本专利技术仅采用条状的真皮条，不用从整块的动物真皮板上裁剪整块鞋底片，可有效利用动物真皮板上的原料，亦可用边角料粘合、拼接制备，变废为宝，可节省大量资源，减少污染。本专利技术在真皮条与复合材料的结合部上设带加强孔的加强块，可以使真皮条与复合材料的结合部牢固，不分离，耐穿，使用寿命长。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1的A部的真皮条局部放大结构示意图。图3是图1的B-B剖面局部结构示意图。图4是本专利技术的另一实施例结构示意图。图5是本专利技术的另一实施例结构示意图。图6是本专利技术的另一实施例结构示意图。图7是本专利技术的另一实施例结构示意图。图8至图10是本专利技术的制备时结构示意图。具体实施例方式如图1至图7所示，一种真皮复合材料的鞋底片1，主要由复合材料3所组成，是将真皮条2设置在复合材料的鞋底片周边；真皮条包设鞋底片周边，真皮条为封闭形的，围成的真皮的条首、尾端粘合成一体，粘合成一体的粘合部4，粘合部最好位于真皮复合材料的鞋底片的后端。真皮条为条状，其围设在复合材料的鞋底片的部分周边，或围设在复合材料的鞋底片周边。也可以是如图7所示的结构，真皮条设置在复合材料的鞋底片的部分周边，此时真皮条为半封闭形的；或者仅可位于鞋底片的两侧边，围成的真皮条的首、尾端与其对接的复合材料粘合成一体。复合材料包括适合制作鞋底的各种复合材料，如高分子复合材料、热塑型或热压型复合材料、橡胶复合材料，或属橡胶类、塑料类的复合材料。如行业缩写名称为TPD，TPR，TPE, PU, PVC等有弹性的复合材料。如图3至图5所示，所述的真皮条为一条。即围固在复合材料的鞋底片周边为一条真皮条。或如图6所示，所述的真皮条为相叠设置的数条。即围固在复合材料的鞋底片周边为相叠设置的数个条真皮条，当真皮条的厚度达不到设计要求的厚度时，可以将数个条真皮条相叠设置。显然，真皮条的长度达不到设计要求的长度时，可以将数个条真皮条首尾粘合连接；从而扩大废角料的利用率。所述的真皮条的宽度相同，或真皮条的宽度不相同。这样，可以有效利用动物真皮板上的废角料制成真皮条。就是说只要保证真皮条的外侧边平直(也可在制成后切平或磨平形成)即可，且真皮条的内侧边可以为曲边或花边。裁好的每只鞋的真皮条的长度不大于复合材料的鞋底片的周边。当真皮条的厚度达不到设计要求的厚度时，可以将数个条真皮条相叠设置。显然，真皮条的长度达不到设计要求的长度时，可以将数个条真皮条首尾粘合连接。从而扩大废角料的利用率。所述的真皮条的外侧边至少形成复合材料的鞋底片的外边沿；或真皮条的外侧边与复合材料共同形成复合材料的鞋底片的外边沿。所述的真皮条的内侧边设有加强块21，加强块上纵向设有加强孔22 ；或真皮条的内侧边间隔距离设有加强块，加强块上纵向设有加强孔。所述的加强块的高度小于真皮条的外侧沿高度，形成呈榫形的加强块。加强孔为贯通孔，或位于加强块一面或两面的凹槽。 制作过程中，呈流体状的复合材料压固在加强块周边和加强孔中，利于真皮条与复合材料更好地连为一体。如图4所示，所述的真皮条下端与复合材料的接触面上设有加固凹槽23，以利于真皮条与复合材料更好地固接。显然，加固凹槽可用加固凸条替代。效果相同，故不再累述。如图8至图10所示，本专利技术的制备真皮复合材料的鞋底片的方法，包括如下步骤(1)从适合制鞋动物的真皮板上，裁下适合尺寸的真皮条，粘合，拼接真皮条的连接处。真皮条的长、宽和高度依设计要求，真皮条的宽度为2mm 15mm;真皮条的高度依真皮厚度为2mm 15mm。所述的真皮条的宽度相同，或真皮条的宽度不相同。同一条真皮条的宽度可相同；也可不相同。这样，可以有效利用动物真皮板上的废角料制成真皮条。就是说只要保证真皮条的外侧边平直(也可在步骤6后，切平或磨平形成)即可，且真皮条的内侧边可以为曲边或花边。裁好的每只鞋的真皮条的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹平，
申请(专利权)人：曹平，
类型：发明
国别省市：