本发明专利技术公开了一种具有水洗效果的成衣的加工方法及由其制得的具有水洗效果的成衣。该加工方法首先对针织棉布或梭织棉布进行阳离子化改性,接着对针织棉布或梭织棉布进行泡沫染色,然后将针织棉布或梭织棉布制作成衣,最后对成衣进行水洗,得到具有水洗效果的成衣。由于泡沫染色时织物的带液量低,所以染色时间短、耗能少、成本低。另外,本发明专利技术中的泡沫染色方法可以实现连续染色生产,并且染色加工时不使用粘合剂,手感好,还具有色泽鲜艳和色谱齐全的特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织染色整理
,尤其涉及一种具有水洗效果的成衣的加工方法,以及利用该方法加工而制成的成衣。
技术介绍
具有水洗仿旧效果的服装历来受到人们的喜爱和关注,这其中最具有代表性的就是牛仔服。用于制作牛仔服的斜纹棉布是由经轴染色后的纱线与未染色白纱织造而成。由于经轴染色的棉纱相对较粗,且捻度较高,使用靛蓝染料染色时,靛蓝染料隐色体在尚未充分渗透到纱线内部时就被氧化成非水溶性的靛蓝染料。因此,这种染色过程使染料仅停留在纱线表面,而没有进入纤维内部。从纱线横截面看,纱线内部呈白芯效果,而纱线表面则由于覆盖了大量的染料而呈现环状染色效果。因此,这种表面染色效果又称为“环染”。由于对纱线染色的靛蓝染料仅覆盖在棉纱线表面,水洗加工时的摩擦力使部分染料脱色,故水洗之后,牛仔服装会出现不同程度的掉色。当牛仔布表面上的部分靛蓝染料因摩擦或水洗而逐渐脱落时,纱线内部的白芯部分就显露出来,出现特有的“露白”效果,也称为“水洗” 效果。这种效果在牛仔服装的突出部位、缝线部位及边缘部分(例如衣领、袖边、缝边、中缝等)尤为明显。所以,经水洗处理后的牛仔服装会呈现强烈的深浅颜色对比和局部露白的效果,具有极强的立体感,在服装市场上很受欢迎。使用靛蓝染料经轴染色纱线织造的织物多为结构较为紧密硬挺的机织物,大多用于制作牛仔裤或牛仔外套。如果可以将织造牛仔布的方法移植到棉针织布的织造中,即使用具有环染效果的经轴纱织造棉针织布,而由这种棉织布制得的成衣在水洗后可许可以获得“露白”效果。但是,仔细分析后可以发现,织造牛仔布的技术不能用到棉针织布上。第一,棉针织布的棉纱线粘度较低,纱支较细,靛蓝染料会充分渗透到纱线或纤维内部,无法取得环染效果;第二,靛蓝染料的色泽单一,限制了 T恤衫的色彩丰富性。目前,虽有应硫化染料或涂料对棉针织物进行染色,或对成衣T恤进行成衣染色,经水洗后在一定程度上也能使颜色“变浅、变色、变白”。但是,这些染色方法成本较高,染色后的织物色泽陈旧,不够鲜艳,不能获得明显的“露白”效果。另外,这些染色方法不能进行连续染色生产。而且,涂料染色使用粘合剂,使织物的手感欠佳。虽然牛仔布也属于梭织布,但应用色织方法,即先用经轴染色方法染纱线,再织布的方法,生产效率低,且靛蓝染料色泽单一,不能染出丰富的色彩,无法满足梭织服装的色彩要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于,针对现有织物染色技术难以在棉针织布及梭织布上获得表面染色效果或环染效果的不足,提供一种具有水洗效果的成衣的加工方法,该方法首先对棉布进行染色,再将染色后的棉布制成具有水洗效果的成衣。本专利技术进一步要解决的技术问题在于,还提供一种具有水洗效果的成衣。依据本专利技术一方面,提供一种具有水洗效果的成衣的加工方法,首先对棉布进行阳离子化改性,接着利用活性染料对棉布进行泡沫染色,然后将棉布制作成衣,最后对成衣进行水洗,得到具有水洗效果的成衣。所述阳离子化改性步骤包括Si. 1 配制含有10 100g/L高分子阳离子改性剂和10 100g/L碳酸钠的浸轧液;Si. 2 在10 35°C条件下将棉布于浸轧液中进行浸轧处理,控制带液量为60 80% ;Si. 3 将浸轧后的棉布于110 180°C烘干;Si. 4 将烘干后的棉布清洗1 4次后,对棉布脱水、烘干和热定型。其中,所述高分子阳离子改性剂为聚环氧阳离子化合物、聚酰胺氯代环氧丙烷树脂或阳离子丙烯基共聚物。所述利用活性染料对棉布进行泡沫染色的步骤包括S2. 1 配制活性染料浓度为10 100g/L的染液,该染液中还含有1 50g/L的碳酸钠、1 50g/L的发泡剂和0. 5 50g/L的增稠剂;S2. 2 将染液注入泡沫发生器内,制备泡沫;S2. 3 将泡沫施加到经阳离子化改性的棉布表面上;S2. 4 将经步骤S2. 3处理的棉布烘干后,于150 220°C焙烘30 300s固色;S2. 5 将经固色的棉布皂煮后烘干定型。其中,所述活性染料为单活性基的三嗪活性基类、嘧啶活性基类、乙烯砜活性基类或含有两个或两个以上活性基的活性染料;优选地,所述活性染料为二氯、一氯、一氟或烟酸取代均三嗪或者二氟一氯或三氯嘧啶。另外,所述发泡剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、磺化琥珀酸二仲辛酯钠盐、十二烷基聚氧乙烯醚硫酸铵、脂肪醇聚氧乙烯醚类或由天然高分子改性得到的阴离子或非离子型发泡剂;所述增稠剂为羟甲基纤维素、羟乙基纤维素或羟丙基甲基纤维素。所述对成衣进行水洗的步骤包括S3. 1 将成衣加入pH值为4.0 7.0的水中,并加入与成衣的重量比分别为0.2 4%的纤维素酶和50 100%的浮石,控制洗浴比为8 1 15 1 ;S3. 2 升温至50 60°C,并保温水洗15 40min,然后将纤维素酶灭活;S3. 3 将成衣在含净洗剂的50 60°C水中清洗,再在10 35°C水中清洗;S3. 4 将成衣投入含有与成衣重量比为1 10%的柔软剂的水溶液中,在40 60°C条件下处理5 20min,脱水、烘干,得到具有水洗效果的成衣。另外,所述对成衣进行水洗的步骤在所述步骤S3. 1之前还可以包括S4. 1 在pH值为10 11的水中加入漂水,使水中含有0. 2 2g/L的有效氯;S4. 2 步骤S4. 1的水中加入成衣和与成衣重量比为50 100%的浮石,控制洗浴比为8 1 15 1 ;S4. 3 在 10 35°C下水洗 15 40min ;S4. 4 将成衣在含净洗剂的50 60°C水中清洗,再在10 35°C水中清洗。在包括上述步骤S4. 1 4. 2的成衣水洗步骤中,所述步骤S3. 1还可以为将成衣加入PH值为4. 0 7. 0的水中,并加入与成衣的重量比为0. 2 4%的纤维素酶,控制洗浴比为8 1 15 1。另外,所述步骤S3. 2还可以为升温至50 60°C,并保温水洗 15 40min,然后将纤维素酶灭活。依据本专利技术另一方面,还提供一种具有水洗效果的成衣,是采用上述的具有水洗效果的成衣的加工方法加工而成。优选地,所述成衣为男式或女式的针织T恤、梭织衬衣、 梭织外衣或梭织裤子。本专利技术为解决现有染色技术难以在棉针织布或梭织布上获得表面染色效果或环染效果的问题,提供一种具有水洗效果的成衣的加工方法,即利用泡沫连续染色技术,在预先经过阳离子改性的棉布上均勻施加含有高浓度活性染料的泡沫,利用泡沫低带液量的特点,使棉布获得表面染色效果。泡沫染色技术解决了常规染色法不能在棉布上获得表面染色效果的难题,而且活性染料的使用使得色彩多样性得以体现,符合时尚潮流。利用高分子阳离子助剂对棉布预先进行阳离子化改性非常重要。经阳离子化改性后,纤维表面便形成一层呈阳离子的高分子膜。当将含有活性染料的泡沫施加到经高分子阳离子助剂改性的棉布上时,泡沫随即破裂而形成液体被织物吸收。此时,液体中的活性染料离子由于分子结构中含有的水溶性基团带负电荷而被高分子阳离子层捕获,因而造成活性染料主要停留在纱线或布表面,不能轻易渗透进入到纱线或布的内部。因此,相比较而言,纱线或布内部的染料浓度要远低于其表面的染料浓度,从而实现环染效果。另一方面,由于泡沫染色时织物的带液量相对比较低(可低至30%),为数不多的液体限制了染料向纱线或布内部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:尚颂民,胡恩岭,姜绶祥,简志伟,
申请(专利权)人:香港纺织及成衣研发中心,
类型:发明
国别省市:
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