本发明专利技术涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种车床用上料装置，该上料装置包括基板、设置在基板上端面的摆板，该摆板的中部通过转轴设置在基板上，所述摆板上开设有滑槽，在滑槽中部设置有夹紧油缸，该夹紧油缸的活塞杆伸出端连接有夹紧装置，所述滑槽的上端设置有推动夹紧油缸在滑槽内来回移动的推动油缸，摆板的一侧设有推动摆板绕其转轴转动的驱动装置。本发明专利技术能够为车床自动上料，增强现有车床的机械化程度，提高工作效率、降低人工的劳动量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工设备
，具体涉及一种车床用上料装置。
技术介绍
在车床加工中，在对工件进行加工时，需要人工将工件取放到机床上，其机械化程度低，工作效率不高，同时增加了人工的劳动量。随着工业技术的发展，能够为车床自动上料的设备越来越被需要。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供一种车床用上料装置，其能够为车床自动上料，增强现有车床的机械化程度，提高工作效率、降低人工的劳动量。实现本专利技术的技术方案如下车床用上料装置，该上料装置包括基板、设置在基板上端面的摆板，该摆板的中部通过转轴设置在基板上，所述摆板上开设有滑槽，在滑槽中部设置有夹紧油缸，该夹紧油缸的活塞杆伸出端连接有夹紧装置，所述滑槽的上端设置有推动夹紧油缸在滑槽内来回移动的推动油缸，摆板的一侧设有推动摆板绕其转轴转动的驱动装置。所述夹紧装置包括固定设置在夹紧油缸活塞杆端部的推块、左夹紧件、与左夹紧件配合的右夹紧件，以及第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆，所述第一连杆的上端活动连接在推块上、下端与第二连杆的上端活动连接，第二连杆的下端与左夹紧件固定连接； 所述第三连杆的上端活动连接在推块上、下端与第四连杆的上端活动连接，第四连杆的下端与右夹紧件固定连接；上述第二连杆与第四连杆交叉设置，其两者交叉处通过连接销设置在摆板上，所述摆板上设有供连接销滑行的滑道。所述滑槽内设置有滑块，该滑块的上端设置在推动油缸的活塞杆上，所述夹紧油缸设在滑块上。所述基板上位于摆板的一侧设置有对摆板进行限位的限位柱。所述驱动装置为摆臂油缸，该摆臂油缸的活塞杆与摆板活动连接。采用了上述方案，摆臂油缸的活塞杆推动摆板绕其转轴转动，转动到指定的角度后，推动油缸的活塞杆驱动滑块连同夹紧油缸一起在滑槽内作伸出动作，夹紧油缸的活塞杆再驱动第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆，来实现左夹紧件、右夹紧件对工件抓取，然后推动油缸作缩臂动作等待上料。当机床加工完前一个零件退刀时，摇臂油缸将摆板拉回，并与定位销相碰而定位，此时推动油缸又驱动滑块前伸，将工件送到机床主轴中心线的位置，待机床上的顶料杆将被加工零件顶住，此时左夹紧件、右夹紧件张开，滑块作缩臂动作而复位，从而实现机床的自动上料。本专利技术能够为车床自动上料，增强现有车床的机械化程度，提高工作效率、降低人工的劳动量。附图说明图I为本专利技术的结构示意具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进一步说明。参见图1，车床用上料装置，该上料装置包括基板I、设置在基板上端面的摆板2， 该摆板的中部通过转轴3设置在基板上，摆板2上开设有滑槽4，在滑槽中部设置有夹紧油缸5，该夹紧油缸的活塞杆伸出端连接有夹紧装置，滑槽的上端设置有推动夹紧油缸在滑槽内来回移动的推动油缸6，摆板2的一侧设有推动摆板绕其转轴转动的摆臂油缸7，该摆臂油缸的活塞杆与摆板活动连接。其中，夹紧装置包括固定设置在夹紧油缸活塞杆端部的推块8、左夹紧件9、与左夹紧件配合的右夹紧件10，以及第一连杆11、第二连杆12、第三连杆13、第四连杆14，第一连杆的上端活动连接在推块上、下端与第二连杆的上端活动连接，第二连杆的下端与左夹紧件固定连接；第三连杆的上端活动连接在推块上、下端与第四连杆的上端活动连接，第四连杆的下端与右夹紧件固定连接；上述第二连杆与第四连杆交叉设置，其两者交叉处通过连接销15设置在摆板2上，摆板上设有供连接销滑行的滑道18，滑道的作用就是限制连接销的上下移动范围。滑槽4内设置有滑块16，该滑块的上端设置在推动油缸的活塞杆上，夹紧油缸设在滑块上。基板上位于摆板的一侧设置有对摆板进行限位的限位柱17。权利要求1.车床用上料装置，其特征在于该上料装置包括基板、设置在基板上端面的摆板，该摆板的中部通过转轴设置在基板上，所述摆板上开设有滑槽，在滑槽中部设置有夹紧油缸， 该夹紧油缸的活塞杆伸出端连接有夹紧装置，所述滑槽的上端设置有推动夹紧油缸在滑槽内来回移动的推动油缸，摆板的一侧设有推动摆板绕其转轴转动的驱动装置。2.根据权利要求I所述的车床用上料装置，其特征在于所述夹紧装置包括固定设置在夹紧油缸活塞杆端部的推块、左夹紧件、与左夹紧件配合的右夹紧件，以及第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆，所述第一连杆的上端活动连接在推块上、下端与第二连杆的上端活动连接，第二连杆的下端与左夹紧件固定连接；所述第三连杆的上端活动连接在推块上、下端与第四连杆的上端活动连接，第四连杆的下端与右夹紧件固定连接；上述第二连杆与第四连杆交叉设置，其两者交叉处通过连接销设置在摆板上，所述摆板上设有供连接销滑行的滑道。3.根据权利要求I所述的车床用上料装置，其特征在于所述滑槽内设置有滑块，该滑块的上端设置在推动油缸的活塞杆上，所述夹紧油缸设在滑块上。4.根据权利要求1-3中任一项所述的车床用上料装置，其特征在于所述基板上位于摆板的一侧设置有对摆板进行限位的限位柱。5.根据权利要求1-3中任一项所述的车床用上料装置，其特征在于所述驱动装置为摆臂油缸，该摆臂油缸的活塞杆与摆板活动连接。全文摘要本专利技术涉及机械加工设备
，具体涉及一种车床用上料装置，该上料装置包括基板、设置在基板上端面的摆板，该摆板的中部通过转轴设置在基板上，所述摆板上开设有滑槽，在滑槽中部设置有夹紧油缸，该夹紧油缸的活塞杆伸出端连接有夹紧装置，所述滑槽的上端设置有推动夹紧油缸在滑槽内来回移动的推动油缸，摆板的一侧设有推动摆板绕其转轴转动的驱动装置。本专利技术能够为车床自动上料，增强现有车床的机械化程度，提高工作效率、降低人工的劳动量。文档编号B23B13/00GK102581313SQ20111041254公开日2012年7月18日 申请日期2011年12月13日 优先权日2011年12月13日专利技术者金震宇 申请人:常州鑫鹏工具制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金震宇，
申请(专利权)人：常州鑫鹏工具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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