一种强化乙炔二聚的鼓泡塔反应器制造技术

为克服现有技术鼓泡塔反应器/空塔存在的流体的返混很严重、乙烯基乙炔选择性低、高聚物副产量大等问题，本发明专利技术提出一种强化乙炔二聚的鼓泡塔反应器，包括鼓泡塔，鼓泡塔的内壁上连接有挡板，挡板为2～8块，挡板为圆形、矩形或多边形，挡板最佳为矩形，且矩形的其中一条短边为圆弧过渡，挡板的最佳厚度为鼓泡塔壁厚的1/2，挡板的最佳宽度为鼓泡塔壁厚的3倍，挡板的下表面与塔壁形成的夹角为30～120度；本发明专利技术结构简单、制造方便、设备成本低，在相同工况下，能够有效地减少乙炔气体的返混，使整个乙炔气体的平均浓度提高，加快乙炔二聚反应速率，减小产物和乙炔的进一步接触，从而使乙炔转化率和乙烯基乙炔的选择性均可得到提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种鼓泡塔反应器，特别涉及一种强化乙炔二聚的鼓泡塔反应器。
技术介绍
乙烯基乙炔是生产氯丁橡胶的中间体，主要是采用乙炔发生二聚反应生成，该方法是将原料乙炔气体连续通入含催化剂的液态溶液中，一部分乙炔气体在催化剂作用下发生反应生成乙烯基乙炔，另一部分未反应的乙炔气体与生成的乙烯基乙炔一起流出反应器，在后续的分离系统中进行分离，得到含有少量杂质的产物，乙炔返回到原料系统。目前， 乙炔二聚反应大多数是在传统的鼓泡塔反应器/空塔中进行的。对于传统的鼓泡塔反应器，其缺点在于I、流体的返混很严重，严重降低反应器中乙炔气体的浓度，从而使乙炔的转化率降低；2、增加乙烯基乙炔的浓度，并使之与乙炔进一步发生反应生成二乙烯基乙炔或/ 和更大分子的高聚物，使乙烯基乙炔的选择性下降；3、由于返混现象随着塔直径的增大而增大，最终严重影响放大实验。
技术实现思路
为克服现有技术的鼓泡塔反应器/空塔存在的流体的返混很严重、乙烯基乙炔选择性下降、严重影响放大实验等问题，本专利技术提出一种强化乙炔二聚的鼓泡塔反应器，本专利技术能够提高乙炔转化率和乙烯基乙炔选择性。本专利技术的一种强化乙炔二聚的鼓泡塔反应器包括鼓泡塔，包括鼓泡塔，在所述鼓泡塔的内壁上连接有挡板。进一步，所述挡板为2 8块。进一步，所述挡板为圆形、矩形或多边形。进一步，所述挡板最佳为矩形，且矩形的其中一条短边为圆弧过渡。进一步，所述挡板的最佳厚度为鼓泡塔壁厚的1/2。进一步，所述挡板的最佳宽度为鼓泡塔壁厚的3倍。进一步，所述挡板的下表面与塔壁形成的夹角为30 120度。进一步，所述挡板长度/鼓泡塔直径=O. 3 O. 6本专利技术一种强化乙炔二聚的鼓泡塔反应器的有益技术效果是I、由于在传统强化乙炔二聚的鼓泡塔反应器的反应区内安装了挡板，所以当反应器进口压力相同，两者催化剂使用体积基本相同时，而本专利技术与传统强化乙炔二聚的鼓泡塔反应器相比，采用了内置挡板型强化乙炔二聚的鼓泡塔反应器，可明显减少乙炔气体的返混，使整个乙炔气体的平均浓度提高，加快了乙炔二聚反应速率；2、不仅加快了乙炔二聚反应速率，同时，减小了产物和乙炔的进一步接触，故乙炔转化率和乙稀基乙块的选择性均得到提闻;3、由于本专利技术明显明显减少乙炔气体的返混，同时，乙炔转化率和乙烯基乙炔的选择性均得到提高，因此，本专利技术更有利于放大实验；4、本专利技术中的装置结构简单、设备成本低。附图说明附图I是本专利技术一种强化乙炔二聚的鼓泡塔反应器结构示意图；附图2是本专利技术一种强化乙炔二聚的鼓泡塔反应器矩形挡板结构示意图。下面结合附图和具体实施例对本专利技术一种强化乙炔二聚的鼓泡塔反应器做进一步说明。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术，应该理解这些实施例仅用于说明本专利技术，而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。附图I是本专利技术一种强化乙炔二聚的鼓泡塔反应器结构，附图2是本专利技术一种强化乙炔二聚的鼓泡塔反应器矩形挡板结构示意图，图中，I为强化乙炔二聚的鼓泡塔反应器，2为挡板，A为进口，B为出口。由图可知，本专利技术的一种强化乙炔二聚的鼓泡塔反应器I 是一上下均匀的直筒式结构，包括鼓泡塔，在所述鼓泡塔的内壁上连接有挡板。进一步，所述挡板2为2 8块；进一步，所述挡板2为圆形、矩形或多边形；进一步，所述挡板2最佳为矩形，且矩形的其中一条短边为圆弧过渡；进一步，所述挡板2的最佳厚度为鼓泡塔壁厚的 1/2 ;进一步，所述挡板2的最佳宽度为鼓泡塔壁厚的3倍；进一步，所述挡板2的下表面与塔壁形成的夹角为30 120度。在具体实施时，乙炔气体由鼓泡塔反应器的进口 A进入，在鼓泡塔中反应后，一般生成乙炔与乙烯基乙炔混合气体，所述乙炔与乙烯基乙炔混合气体由出口 B排出鼓泡塔。一般情况下,鼓泡塔由玻璃钢制成,在玻璃钢的外边面可以包裹一层水泥，在玻璃钢的内表面可以喷涂一层防腐蚀材料，本专利技术中，为了保证挡板2的材质与鼓泡塔的材质一致，所以，挡板2 —般采用玻璃钢材料。在具体实施时，挡板2为矩形，矩形的其中一条短边为圆弧过渡，这条圆弧过渡的边与鼓泡塔的塔壁可以为固定连接，这是因为鼓泡塔为圆筒状，为了使得挡板2和鼓泡塔的塔壁更好的配合，尽量达到无缝的连接状态， 因此将挡板2的圆弧过渡边与塔壁固定连接，这个过渡的弧度根据实际的鼓泡塔内壁的弧度而设置，并且，所述固定连接为焊接、铆接或者胶合连接，一般来说胶合连接最为方便，本领域技术人员可以根据需求选择合适的胶合剂。同样的，圆弧过渡边与塔壁也可以为可拆卸的连接，即在挡板2上预埋螺栓，在鼓泡塔上钻孔，然后通过防腐蚀螺栓进行连接。本领域技术人员可以理解的是，挡板与塔壁的夹角可以是O到180度之间的任一角度，但在具体实施时，如果夹角太小或太大，则挡板对乙炔气体的作用范围有限，使塔中心区域乙炔的局部浓度过高，而中心区域以外的乙炔气体的浓度很低，从而不能提高整个反应区内乙炔气体的平均浓度。因此，本专利技术在具体实施时，优选的夹角为30 120度。本领域技术人员可以理解的是，如果挡板的数量过少或长度太短，则不能很好地使中心区域的乙炔气体分散到其它地方，从而不能提高反应器内乙炔气体的浓度；而如果挡板数量过多或长度太长，则会造成乙炔气体新的不均匀分布，使局部浓度过高。因此，本专利技术在具体实施时，挡板数量为2 8块，挡板2的长度鼓泡塔I的直径=O. 3 O. 6。下面结合具体实施例I至7作进一步说明。具体实施例I强化乙炔二聚的鼓泡塔反应器尺寸如表I所示。表I具体实施例I的强化乙炔二聚的鼓泡塔反应器尺寸(单位m)权利要求1.一种强化乙炔二聚的鼓泡塔反应器，包括鼓泡塔(I)，其特征在于在所述鼓泡塔(1)的内壁上连接有挡板(2)。2.根据权利要求I所述的一种强化乙炔二聚的鼓泡塔反应器，其特征在于所述挡板(2)为2 8块。3.根据权利要求I所述的一种强化乙炔二聚的鼓泡塔反应器，其特征在于所述挡板 (2)为圆形、矩形或多边形。4.根据权利要求3所述的一种强化乙炔二聚的鼓泡塔反应器，其特征在于所述挡板 (2)最佳为矩形，且矩形的其中一条短边为圆弧过渡。5.根据权利要求I所述的一种强化乙炔二聚的鼓泡塔反应器，其特征在于所述挡板(2)的最佳厚度为鼓泡塔壁厚的1/2。6.根据权利要求I所述的一种强化乙炔二聚的鼓泡塔反应器，其特征在于所述挡板(2)的最佳宽度为鼓泡塔壁厚的3倍。7.根据权利要求I至6任一权利要求所述的一种强化乙炔二聚的鼓泡塔反应器，其特征在于所述挡板(2)的下表面与塔壁形成的夹角为30 120度。8.根据权利要求7所述的一种强化乙炔二聚的鼓泡塔反应器，其特征在于所述挡板 ⑵长度/鼓泡塔直径=O. 3 O. 6。全文摘要为克服现有技术鼓泡塔反应器/空塔存在的流体的返混很严重、乙烯基乙炔选择性低、高聚物副产量大等问题，本专利技术提出一种强化乙炔二聚的鼓泡塔反应器，包括鼓泡塔，鼓泡塔的内壁上连接有挡板，挡板为2～8块，挡板为圆形、矩形或多边形，挡板最佳为矩形，且矩形的其中一条短边为圆弧过渡，挡板的最佳厚度为鼓泡塔壁厚的1/2，挡板的最佳宽度为鼓泡塔壁厚的3倍，挡板的下表面与塔壁形成的夹角为30～120度；本专利技术结构简单、制造方便、设备成本低，在相同工况下，能够有效地减少本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘作华，曾启琴，陶长元，杜军，孙瑞祥，刘仁龙，范兴，宁伟征，余亚玲，孙大贵，左赵宏，陈南雄，彭敏，马纪祥，谢昭明，李泽全，
申请(专利权)人：重庆大学，
类型：发明
国别省市：