离心卸料离心机中的洗涤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种向离心卸料离心机转鼓中快速移动的滤渣表面均匀洒布洗涤液的洗涤装置，包括：穿设在机盖中的洗液管，离心机转鼓中设置有洗液仓，所述的洗液管伸入到洗液仓中，洗液仓的仓体上设置有至少三圈喷液口，每圈喷液口由位于同一圆周上的若干个均匀布置的洗涤孔组成。本实用新型专利技术中的三圈喷液口均匀喷出的洗涤液可确保对滤渣进行全面清洗，去除滤渣中的杂质，提高产品质量。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到离心卸料离心机，尤其涉及到离心卸料离心机中的洗涤 装置。技术背景离心卸料离心机是一种无机械卸料装置的自动连续卸料离心机。其转鼓为 圆锥形，滤渣在圆锥形转鼓中，依靠本身所受到的离心力克服滤渣与筛网的摩 擦力，沿筛网表面向转鼓大端移动，最后自行排出转鼓，在移动中完成分离和 卸料。由于该种离心机在全速下自动连续完成进料、分离、洗涤、干燥及卸料 等过程，具有结构简单、效率高、处理量大、运转及维修费用低等优点，在化 工、食品、采矿等行业得到了广泛地应用。目前，离心卸料离心机中的洗涤装 置都很简单，通常包括一根穿设在机盖中的洗液管，该洗液管伸入转鼓中。安 装有上述洗涤装置的离心卸料离心机的工作过程为悬浮液沿着进料管进入到 转鼓小端，随着悬浮液的不断进入，先期到达筛网上的悬浮液在随后到达的悬 浮液的挤压下向转鼓大端移动，在离心力作用下，大部分液相经筛网网隙和转 鼓体的滤孔排出转鼓，含有少量存留液的滤渣被截留在筛网上。该滤渣在锥形 转鼓内受离心力作用，产生沿转鼓母线向着转鼓大端的分力，此力若大于滤渣 与筛网的摩擦力，滤渣便沿筛面向大端滑动。这时，洗液管中的洗涤液进入转 鼓中、并在离心力的作用下洒布在滤饼经过的路线上，使得滤饼经过时得到洗 涤。经过洗涤的滤饼继续向转鼓大端滑行，随着转鼓直径增大，滤渣受到的离 心力也增大，滤渣逐渐变薄，继续进行脱液，最后，滤渣移到转鼓出口处即大 端端口、并被甩出转鼓，从而完成离心机的工作过程。由此可见，悬浮液从分离、洗涤到卸料的过程是由转鼓小端到大端连续进行的；离心卸料离心机通过固定穿设在机壳中的洗液管导入洗涤液，向快速通过转鼓锥面的滤渣层喷洒，来达到洗出滤渣中所含杂质的目的。由于洗液管喷液口是固定的，喷洒的洗涤 液只可能在局部的范围之内，而滤渣是快速移动的，这样就难以避免部分滤渣 得不到洗涤或洗涤不充分，影响产品质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种向快速移动的滤渣表面均匀 洒布洗涤液的离心卸料离心机洗涤装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为离心卸料离心机中 的洗涤装置，包括穿设在机壳中的洗液管，离心机转鼓中设置有洗液仓，转 鼓与洗液仓同向同速旋转，所述的洗液管伸入到洗液仓中，洗液仓的仓体上设 置有至少三圈喷液口，每圈喷液口由位于同一圆周上的若干个均匀布置的洗涤 孔组成。上述的洗液仓的仓体的中部凸出，所述的喷液口布置在该凸出部。 本技术的有益效果是本技术通过设置洗液仓，在洗液仓的仓体 上设置三圈喷液口，而且每圈喷液口由若干个均匀布置的洗涤孔组成，从而提 高了洗涤液的洒布密度；三圈喷液口喷出的洗涤液在转鼓体的内壁圆周上形成 了一个洗涤区，实现了对滤渣的同步洗涤，大大提高了产品质量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中1、主轴，2、机壳，3、喷液口， 4、转鼓，5、筛网，6、洗液仓，7、 机盖，8、洗液管，9、进料管，10、排渣口， 11、排液口。具体实施方式以下结合附图，详细描述本技术的具体实施方案。如图1所示，本技术所述的离心卸料离心机中的洗涤装置，包括穿设在机盖7中的洗液管8，离心机转鼓4中设置有洗液仓6，所述的洗液管8伸 入到洗液仓6中，洗液仓6的仓体中部凸出，在该凸出部设置有三圈喷液口 3， 每圈喷液口 3由位于同一圆周上的若干个均匀布置的洗涤孔组成。设置有本技术的离心机的工作过程为通过活动设置在离心机机壳2 中的主轴1带动转鼓4以及洗液仓6高速旋转。由进料管9引入的悬浮液进入 转鼓4的小端，在离心力的作用下，大部分液相经筛网5网隙、转鼓4的滤孔 排出转鼓4，并从机壳2上的排液口 11排到机外；含有少量液相的滤渣则被截 留在筛网5上，离心力沿转鼓4的母线向转鼓4大端的分力推动滤渣，克服滤 渣与筛网5之间的摩擦力、沿筛面向转鼓4大端滑动。此时，洗涤液由洗液管8 导入、汇集于洗液仓6中，洗液仓6与转鼓4同步旋转，洗液仓6中的洗涤液 在离心力的作用下，由洗液仓6仓体上的三圈喷液口 3中的若干个洗涤孔同时 涌出，均匀地洒布在沿筛网5内侧向转鼓4大端快速滑动的滤渣上。由于三圈 喷液口 3连续不断地向滤渣喷洒，即便是某些滤渣由于快速移动，没有被第一 圈喷液口 3喷洒出的洗涤液洗到，那么第二圈或者第三圈喷液口 3喷洒出的洗 涤液一定会洗涤到该滤渣，从而达到全面洗除杂质，提高产品质量的目的；经 过洗涤的滤渣继续向转鼓4的大端滑动，并进一步滤除所含的液相，最后，滤 渣由转鼓4的出口处即大端端口甩出转鼓4，经机壳2上的排渣口 IO排出机外，从而完成离心机的整个工作过程。本技术通过设置洗液仓6，在洗液仓6的仓体上设置三圈喷液口3，而 且每圈喷液口 3由若干个均匀布置的洗涤孔组成，从而提高了洗涤液的洒布密 度，提高了滤饼的清洗程度；此外，三圈喷液口 3喷出的洗涤液在转鼓4的内 壁圆周上形成了一个洗涤区，实现了对滤渣的同步洗涤，从而大大提高了产品权利要求1.离心卸料离心机中的洗涤装置，包括穿设在机盖中的洗液管，其特征在于离心机转鼓中设置有洗液仓，所述的洗液管伸入到洗液仓中，洗液仓的仓体上设置有至少三圈喷液口，每圈喷液口由位于同一圆周上的若干个均匀布置的洗涤孔组成。2. 如权利要求1所述的洗涤装置，其特征在于所述的洗液仓的仓体的中 部凸出，所述的喷液口布置在该凸出部。专利摘要本技术公开了一种向离心卸料离心机转鼓中快速移动的滤渣表面均匀洒布洗涤液的洗涤装置，包括穿设在机盖中的洗液管，离心机转鼓中设置有洗液仓，所述的洗液管伸入到洗液仓中，洗液仓的仓体上设置有至少三圈喷液口，每圈喷液口由位于同一圆周上的若干个均匀布置的洗涤孔组成。本技术中的三圈喷液口均匀喷出的洗涤液可确保对滤渣进行全面清洗，去除滤渣中的杂质，提高产品质量。文档编号B04B15/12GK201094938SQ20072004677公开日2008年8月6日 申请日期2007年9月18日 优先权日2007年9月18日专利技术者威 张, 海 张, 伟 陈, 陈亚东, 顾坤一 申请人:江苏牡丹离心机制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
离心卸料离心机中的洗涤装置，包括：穿设在机盖中的洗液管，其特征在于：离心机转鼓中设置有洗液仓，所述的洗液管伸入到洗液仓中，洗液仓的仓体上设置有至少三圈喷液口，每圈喷液口由位于同一圆周上的若干个均匀布置的洗涤孔组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾坤一，张海，张威，陈伟，陈亚东，
申请(专利权)人：江苏牡丹离心机制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]