可更换网圈的网壁离心机制造技术

本实用新型专利技术为一类在转鼓内装入既能与鼓壁紧密贴合，又能方便地取出更换的网圈，装入不同形态的网圈，就可组成不同形式的网壁，使同一台机既能变成圆形网壁离心机又能变成异形网壁离心机，分别用于不同的过滤场合，圆形网壁既能提高工效，更能在节省洗涤溶剂的情况下提高滤渣的洗涤纯度，异形网壁则能大幅度缩短过滤时间，节约电能和提高滤液的脱净度。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术为一类用金属丝或塑胶线等编织成的多层网圈，放入离心机转鼓内能与鼓壁紧贴又能方便地取出更换以形成不同形式的网壁离心机，它使转鼓的开孔率提高到100％左右，又能在致密的滤渣圈上开出导流“缺口”。离心机的转鼓为一个布满小孔的薄壁圆桶，为提高强度，降低工本，转鼓的开孔率不能太高，约在15％左右，且因加强箍、拦液板等还留下无孔带。转鼓的圆度又很好，会使比重较大的滤渣沉降到鼓壁上形成一个均匀致密的滤渣圈把滤液围在中间，滤液必须渗过这层滤渣圈才能滤出，当滤渣粘细，滤液粘稠时，滤阻就变得很大滤液滤出速度会很慢。而且布孔不匀也使转鼓各处的过滤阻力产生差异，在无孔带上的滤布及贴着滤布的滤渣内残留的滤液很难脱净，这时对滤渣的清洗十分不利。为此专利号为ZL91110769.0的立式异形网壁脱液桶离心机和ZL94215655.4的圆形网壁脱液桶离心机以100％左右的开孔率和在滤渣圈上开出导流缺口的方式来破解这些阻力，但是它们结构不同，各自适用不同的工况，不能通用，使这类离心机失掉了适应性强和使用范围广的优势，同时还存在制造较难，使用不便等不完善的地方，影响了它们优势的发挥。本技术的目的是提供一种既能与转鼓内壁紧贴形成网壁又能方便地取出更换的一种网圈，使同一台离心机能变换成使用性能各不相同的网壁离心机以适应不同的工况。本技术的目的是这样来实现的，先按转鼓内壁高度选择或编制相近宽度的小目数金属或塑胶的光边丝网，再按转鼓内经编出外圈，外圈的直径或周长与转鼓内径或内圈周长成过盈和过渡配合，再根据过滤的工艺要求在外圈内周绑扎上几个凸台，然后紧贴看外圈内壁及凸台连续辅设几圈丝网，使网圈的厚度达5mm左右，再将内外层丝网终端的丝头全都弯进网圈夹层或焊在凸台上不使丝头外露，使网圈内外都得光洁无毛刺，看不出头尾。然后在网圈内壁系上一二个作拉手用的布环。就可将网圈折扁变小后从转鼓的加料口塞进转鼓内再沿着鼓壁撑展开来，使之紧贴在鼓壁上，即可形成圆形或异形的网壁转鼓。当离心机的固液分离对象改变工艺也需变更使原有的网圈不适用时，只要拉着网圈上的布环把网圈拉向中间，使网圈变形缩小脱离鼓壁，再将其折扁后从加料口取出，再换上合适的网圈形成与原来功能不同的适合现在使用的网壁。当然异形网圈上的凸台不宜过多过大，以便于从装料口取出放入。自然在改成异形网壁时滤袋也应配做，其上对应于凸台的部位也作相应的凸起，并在其上用刺毛带粘复上一布片，以便在过滤前期固液分离后滤渣沉降到鼓壁上同样也沉降在凸台上，等固液分离完成滤液已达“澄清”时停机，只要把布片拉下，使沉降在凸台上的滤渣随布片去除就可使凸台成为只有一层滤布相隔滤阻极小的“缺口”，再开机时“澄清”的滤液就能很快从这些缺口处一哄而出，游离滤液排净后，光剩陷于滤渣中的少量滤液仍按原路滤出，但在近100％的开孔率下滤液只需克服滤渣的吸附力就能很快滤净，不再存在原来因滤阻各处不同，特别在无孔带滞留的滤液需横流才能寻孔出机形成久滤难净的现象。当滤渣需要洗涤去杂时，就需换用圆形网圈，这时虽然滤渣圈仍包围着滤液，滤液仍需全部透过滤渣圈才能离机，但在开孔率接近100％的情况下滤渣圈各处的阻力相同，滤液能同步滤出，就可采用液—液置换方法一等滤液全部渗进滤渣圈就可将洗涤溶剂加入，洗涤溶剂就可遍布全圈，跟在滤液后面渗进滤渣圈既不会和前边的滤液相混，又能以自身的离心力加速滤液的滤出，并把滤渣吸附着的残留滤液稀释置换掉，而且不留死角，使脱液洗料变得又快又好，还可节省洗涤溶剂。由于鼓壁上孔的作用已从允许滤布过滤的滤孔变为让透过滤布进入网圈的滤液沿着鼓壁寻孔出机的排水孔，开孔就可更少更小即开孔率更低，达到2～3％即可满足排水要求了。本技术以更换转鼓内的附件——网圈的方式使普通的离心机变成能适应各种工况的高效网壁离心机，不论是新制造的还是在已使用的离心机上改制都能达到大幅度提高工效、节约能源，提高产品质量等效益。还能较大幅度地增强新造转鼓的机械强度。本技术的一些具体形式和实施方法将举例说明，请参见附图，其中附图说明图1、异形网圈的结构示意图。图2、凸台的结构示意图。图3、圆形网圈的结构示意图。图4、滤袋的改制及使用方式示意图。图5、凸台上除滤渣的工具及使用示意图。图6、凸台上除滤渣开缺口示意图。图7、异形网壁的工况示意图。图8、圆形网壁的工况示意图。图9、网壁离心机整体示意图。图1即为异形网圈的结构示意图，它以外层丝网(1)及匀布在外层丝网(1)内圈的几个凸台(2)为主、再紧贴着丝网(1)和凸台(2)连续铺设几圈丝网(3)形成一个有几个丝网凸起(4)的网圈，网圈厚度约5mm，网圈内外的两排丝头应弯进丝网夹层或焊在凸台上，网圈内外应光洁无毛刺，网圈的一边还系着1～2个布环(5)。外层丝网的周长应与转鼓内壁的周长成过盈配合或过渡配合公差。图2即为凸台(2)的一种结构形成，它用金属板拼制，高度h应大于滤渣圈的厚度，两条边的夹角一般在50°～100°之间，r的大小与h成正比，中间加固的焊板(6)的R应与转鼓内壁的圆弧吻合，凸台的边沿等部分钻有一些小孔以便于同网圈绑扎，当然凸台也可制成其他的形状，关键在于各凸台的形状尺寸及重量应一致。图3所示即为圆形网圈的结构示意图，它的外层丝网(1)的周长也与转鼓内壁的周长成过盈配合及过渡配合公差，内层丝网(3)紧贴着外层丝网(1)铺设几圈，使网圈厚度达5mm左右即可，再将内外两排丝头弯藏到网圈夹层内不使外露，并在内圈系上一、二个布环(5)。图4所示为异形网壁所用的滤袋结构分解及使用示意图，图C即为滤袋的落料分解图，它由外围布(15)沿着底圈(16)缝合再拼缝上锥园(17)而成，在外围布(15)上对应着凸台的部位上缝上几块刺毛搭子(18)，使同样缝着刺毛搭子的布带(13)既可粘上又可拉开。图a表示滤袋装入异形网壁(7)内后的工作图，网壁凸台(8)上复盖着滤袋(12)及布带(13)，上面沉降着一层滤渣(9)和一圈滤液(14)，这种状态只要开机几分钟在离心力下固液分离就可形成，图b表示固液分离后滤渣圈形成，滤液也“澄清”后停机，滤液(14)回落，这时用划渣刀在网壁凸台(8)部位把滤渣划断，再把布带(13)从滤袋(12)上拉下，即把网壁凸台(8)部位的滤渣清除使凸台(8)上只剩一层滤袋布相隔，成为滤阻极小滤液很易滤出的“缺口”。图5左边所示即为在凸台部位去渣开缺用的划渣刀(20)和接渣器(19)，右边所示即为它们的使用方式接渣器(19)在网壁凸台(8)的底部插入滤渣(9)，划渣刀(20)则在上部插入然后向下压移把滤渣圈(9)划断。图6所示即为划渣刀和接渣器使用过程示意图，a图表示接渣器已插入凸台底部的滤渣内，划渣刀已向下划到断面处。b图表示划渣刀继续下划到底与接渣器汇合组成一个接纳散渣的容器。c图表示盖在滤袋上的布带(12)从上拉下把复盖其上的滤渣抖落到组合成的容器内。d图表示布带、划渣刀及接渣器把划下的滤渣拿掉后形成的“缺口”，在“缺口”上只有一层滤布(13)挡着滤液。当然图中的滤渣圈有一部分或断面以下都浸在滤液中，其划渣刀和接渣器组成的容器接收布带拉下的滤渣块，若不易松散的可拿出捣碎后放到下一次处理，若碎成糊的将之移送到两凸台的中部倒在贴滤渣圈处。图7所示为异形网壁内的工况示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】
在转鼓内装上圆形或异形的网圈就可形成不同性能的网壁转鼓的离心机。其特征在于：组成网壁转鼓的网圈外围周长与转鼓内壁周长成过盈配合或过渡配合公差，能方便地装入及取出，并配套有粘附着几条布带的滤袋和划渣刀、接渣器。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱学良，
申请(专利权)人：朱学良，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]