封闭式离心沉降分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封闭式离心沉降分离机，其设有沉降室、传动轴、轴承、机座、皮带轮，皮带和电动机等，特征是沉降室内介质输入口设有离心叶轮，离心叶轮上设有排气孔，沉降室内介质输出口设有输出叶轮，输出叶轮内设有排气管，排气管的内端与输出叶轮相连接，本实用新型专利技术有效地降低了过滤介质中气体的溶解量，分离出的气体形成有一定压力的气体流，由离心叶轮上的排气孔排出，并与沉降室内的气体一起进入排气管排出，大大提高了工作的安全性和稳定性，提高了工作效率和介质的分离效果。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分离机，具体地说是一种封闭式离心沉降分离机。
技术介绍
众所周知，现有的封闭式离心沉降分离机设有沉降室，沉降室分别设有输入口和输出口，沉降室经传动轴、轴承、轴承座与机座相连接，传动轴上设有大皮带轮，大皮带轮经皮带与电动机输出轴上的小皮带轮相连接，介质输入通道一般设在传动轴内，工作时电动机经小皮带轮、皮带、大皮带轮使传动轴旋转，传动轴带动沉降室旋转，这种封闭式离心沉降分离机在工作中沉降室内存在空气且无法排出，因而降低了输出口的介质压力和流量，增加空气在介质中的溶解量，影响工作效率和分离效果，同时，气体在沉降室中得不到及时排出，还增加了沉降室内的压力，严重影响设备的安全性的工作的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种封闭式离心沉降分离机，其具有自动排气装置，有效降低了沉降室内气体在介质中的溶解量，大大提高了工作的安全性和稳定性，提高了工作效率和分离效果。本技术可以通过如下措施达到一种封闭式离心沉降分离机，沉降室、传动轴、轴承、机座、皮带轮，皮带和电动机等，其特征是沉降室内介质输入口设有离心叶轮，离心叶轮上设有排气孔，沉降室内介质输出口设有输出叶轮，输出叶轮内设有排气管，排气管的内端与输出叶轮相连接。本技术所述的离心叶轮设有进料管，进料管与介质输入口相连接，外侧板与进料管相连接，内侧板经连接杆与外侧板相连接，内侧板上设有排气孔，排气孔一般设在内侧板的中心部位。本技术所述的输出叶轮设有出料管，出料管与介质输出口相连接，外板与出料管相连接，内板经连接柱与外板相连接，输出叶轮内设有排气管，排气管的内端与内板相连接，连接柱为管式，以平衡沉降室内的压力。另外，传动轴为空心轴，介质经传动轴进入沉降室的介质输入口，离心叶轮的进料管可以认为是传动轴的一部分，传动轴与沉降室介质输入口相连接。本技术由于采用了上述结构，过滤介质进入离心叶轮，经离心叶轮加速后，在离心力的作用下，过滤介质沿外侧板、内侧板流入沉降室，混入介质中的空气向离心叶轮的轴线方向流动，并形成有一定压力的气体流由离心叶轮上的排气孔排出，与沉降室内的气体一起进入排气管排出，介质中的杂质由于离心力的作用附着在沉降室的壁上，洁净的介质由外板与内板形成的端口进入输出管内输出，降低了沉降室内气体在介质中的溶解量，大大提高了工作的安全性和稳定性，提高了工作效率和介质的分离效果。附图说明附图是本技术的一种结构示意图，也是一种实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述如附图所示，一种封闭式离心沉降分离机，沉降室1、传动轴2、轴承3、机座4、皮带轮5，皮带6和电动机7等，沉降室1、传动轴2、轴承3、机座4、皮带轮5，皮带6和电动机7的结构及其相互连接关系与现有技术相同，此不赘述，沉降室1内介质输入口设有离心叶轮8，离心叶轮8设有进料管9，进料管9与沉降室1的介质输入口相连接，外侧板10与进料管9相连接，内侧板11经连接杆12与外侧板10相连接，外侧板10、内侧板11形成介质通道，并且与进料管9、沉降室1相连通，离心叶轮8上设有排气孔13，排气孔13设在内侧板11上，一般设在内侧板11的中心部位，沉降室1内介质输出口设有输出叶轮14，输出叶轮14设有出料管15，出料管15与沉降室1的介质输出口相连接，外板16与出料管15相连接，内板17经连接柱18与外板16相连接，外板16、内板17形成介质输出通道，与沉降室1和进料管9相连通，输出叶轮14内设有排气管19，排气管19的内端与内板17相连接，连接柱18为管式，以平衡沉降室内的压力。另外，传动轴2为空心轴，介质经传动轴2进入沉降室1的介质输入口，离心叶轮8的进料管9可以认为是传动轴2的一部分，传动轴2与沉降室1的介质输入口相连接。本技术工作时，电动机7经电机皮带轮、皮带6、皮带轮5带动传动轴2旋转，传动轴2带动沉降室1旋转，出料管15经油封及轴承与沉降室1相连接，过滤介质经传动轴2进入离心叶轮8内，在离心力的作用下，过滤介质沿外侧板10、内侧板11流入沉降室1内，混入介质中的空气向离心叶轮8的轴线方向流动，并形成有一定压力的气体流，由离心叶轮8上的排气孔13排出，并与沉降室1内的气体一起进入排气管19排出，过滤介质中的杂质在离心力的作用下，附着在沉降室1的壁上，洁净的介质由外板16与内板17形成的端口进入输出叶轮14的出料管15输出，本技术降低了沉降室内气体在介质中的溶解量，大大提高了工作的安全性和稳定性，提高了工作效率和介质的分离效果。权利要求1.一种封闭式离心沉降分离机，沉降室、传动轴、轴承、机座、皮带轮，皮带和电动机等，其特征在于沉降室内介质输入口设有离心叶轮，离心叶轮上设有排气孔，沉降室内介质输出口设有输出叶轮，输出叶轮内设有排气管，排气管的内端与输出叶轮相连接。2.根据权利要求1所述的一种封闭式离心沉降分离机，其特征在子所说的离心叶轮设有进料管，进料管与介质输入口相连接，外侧板与进料管相连接，内侧板经连接杆与外侧板相连接，内侧板上设有排气孔。3.根据权利要求1所述的一种封闭式离心沉降分离机，其特征在于所说的输出叶轮设有出料管，出料管与介质输出口相连接，外板与出料管相连接，内板经连接柱与外板相连接，输出叶轮内设有排气管，排气管的内端与内板相连接。4.根据权利要求3所述的一种封闭式离心沉降分离机，其特征在于所说的连接柱为空心管。5.根据上述权利要求之一所述的一种封闭式离心沉降分离机，其特征在于所说的传动轴为空心轴，离心叶轮的进料管是传动轴的一部分，传动轴与沉降室介质输入口相连接。专利摘要本技术公开了一种封闭式离心沉降分离机，其设有沉降室、传动轴、轴承、机座、皮带轮，皮带和电动机等，特征是沉降室内介质输入口设有离心叶轮，离心叶轮上设有排气孔，沉降室内介质输出口设有输出叶轮，输出叶轮内设有排气管，排气管的内端与输出叶轮相连接，本技术有效地降低了过滤介质中气体的溶解量，分离出的气体形成有一定压力的气体流，由离心叶轮上的排气孔排出，并与沉降室内的气体一起进入排气管排出，大大提高了工作的安全性和稳定性，提高了工作效率和介质的分离效果。文档编号B04B5/00GK2766963SQ20042009843公开日2006年3月29日 申请日期2004年11月22日 优先权日2004年11月22日专利技术者刘增杰 申请人:刘增杰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封闭式离心沉降分离机，沉降室、传动轴、轴承、机座、皮带轮，皮带和电动机等，其特征在于沉降室内介质输入口设有离心叶轮，离心叶轮上设有排气孔，沉降室内介质输出口设有输出叶轮，输出叶轮内设有排气管，排气管的内端与输出叶轮相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘增杰，
申请(专利权)人：刘增杰，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]