洗煤脱水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗煤脱水机，它由挡头法兰盘４或１０、定位法兰盘６或６′、筒体５或５′、外撑钢管９、外滤布８、外滤钢丝网７及内撑钢管２或１５、内滤钢丝网３或１４、内撑法兰盘１１或１２构成圆柱形脱水桶，洗煤由进煤槽２３进入圆柱形脱水桶后经过第一、第二、第三道脱水层实现脱水。启动电动机１９，带动变速箱１７及转轴２１转动进而带动带齿圆盘１８、转动圆盘２２及圆柱形脱水桶转动，洗煤经脱水后由挡头法兰盘１０、内撑法兰盘１１、１２的中心孔出来由输送皮带１６送入下道工序，洗煤中的水经外撑钢管９、外滤布８、外滤钢丝网７组成的滤层流出，实现煤、水分离。这种洗煤脱水机工效快，占地小、投资省，可适用于各种小型洗煤企业。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种脱水机，尤其涉及一种应用于洗煤生产线上的洗煤脱水机，归属于B04B3/00类。
技术介绍
为除去煤中的石块、夹石及其它杂物，都采用洗煤方式及其装置，在经过洗煤后的煤水混合物进行沉淀将煤水分离，分离后的水可循环利用，而去水后的洗煤送入下道工序，如炼焦。在本技术之前，为了脱去洗煤中的水一般采用沉淀池方式，即花很大财力与物力用钢筋混凝土或其它建筑材料制成一个具一定规模的沉淀池，把洗煤后的煤水混合物放(流)入沉淀池，在经过一段沉淀时间后煤沉入池底，把水放(流)走，再把沉淀的煤取出送入其它工序。这种用沉淀池方式或装置来实现洗煤脱水，占地大，花费较高的初期设备投资，同时受多种条件的影响使沉淀不完全，不少未经完全沉淀的洗煤随水流走，浪费资源，增加了生产成本，又污染了环境，是一种不可长久采用的洗煤脱水工艺或装置。
技术实现思路
本技术要解决的任务是提供一种设计合理、投资省、占地小能保证产量实现洗煤脱水的洗煤脱水机。为完成上述任务，本技术采用的技术方案是制作一个圆柱形脱水桶，在此圆柱形脱水桶的两头固连法兰盘，在圆柱形脱水桶的内腔安装两个用内撑钢管与内滤钢丝网制作的圆筒体的脱水滚筒，这两个脱水滚筒的一头焊有法兰盘，另一头分别与圆柱形脱水桶的一头的法兰盘内侧固连。在圆柱形脱水桶外边的中间段装有两个定位法兰，在此两个定位法兰之间等距离或不等距离固连有多根外撑钢管，这些外撑钢管组成一个圆形体，在这些外撑钢管的外沿先包裸一层外滤布，在外滤布上再包裸一层外滤钢丝网。在圆柱形脱水桶的一头的外沿装一个传动齿轮圈。为了能使圆柱形脱水桶转动，在其旁边对称安装了包括电动机、变速箱、带齿圆盘、转动圆盘、轮轴及固定座的传动装置，其中带齿圆盘及转动圆盘可以制成梯形状，而固定座可以固定在地面或机架上。输送皮带安装在圆柱形脱水桶的出煤口端，进煤槽安装在圆柱形脱水桶的进煤口处。采用如上技术方案制作的洗煤脱水机与现有技术相比，其有益效果在于①占地小，不需砌筑大范围的沉淀池就能实现脱水目的，并且达到相同效果；②建设初期设备投资可节省30～40％；③不产生沉煤，不浪费资源，不污染环境；④不受场地的限制，可固定在洗煤机的旁边，亦可安装在一活动机架上，可根据需要实行流动作业。附图说明图1为本技术所述的洗煤脱水机的结构示意图，亦为本技术的说明书摘要附图。图2为所述洗煤脱水机中的圆柱形脱水桶的结构示意图。图3为图2的B-B向剖视示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细描述。如附图所示，本案所述的洗煤脱水机由内撑钢管2或15、内滤钢丝网3或14、挡头法兰盘4或10、筒体5或5′、定位法兰盘6或6′、外滤钢丝网7、外滤布8、外撑钢管9、内撑法兰盘11或12、传动齿转圈13、输送皮带16、变速箱17、带齿圆盘18、电动机19、固定座20或20′、转轴21、转动圆盘22、进煤槽23组成。其中由挡头法兰盘4或10、筒体5或5′、定位法兰盘6或6′及外撑钢管9构成圆柱形脱水桶，筒体5固连在挡头法兰盘4与空位法兰盘6之间，筒体5′固连在挡头法兰盘10与定位法兰盘6′之间，筒体5或5′为用钢板(如不锈钢钢板)制作的圆形体，外撑钢管9的两头分别与定位法兰盘6、6′的内侧固定连接(如焊接)。外撑钢管9为多根，各根之间可为等距离或不等距离，定位法兰盘6、6′为圆环形状，固连于定位法兰盘6、6′内侧的多根外撑钢管9亦组成一圆环形状，在外撑钢管9的外边包裸外滤布8，外滤布8为尼龙布，可一层或二层。在外滤布8的外边包裸外滤钢丝网7(如图2、图3所示)。在挡头法兰盘4的中心部位有一进煤口1，洗煤由进煤口1进入圆柱形脱水桶。内撑钢管15的一头沿进煤口1的周边布置并固连(如焊接)于挡头法兰盘4的内侧，内撑钢管15的另一头沿内撑法兰盘12的中心孔周边布置并与内撑法兰盘12的内侧固连，在内撑钢管15的外边包裸有内滤钢丝网14，内滤钢丝网14的一头用紧定螺钉固定在挡头法兰盘4的内侧。由多根内撑钢管15、内撑法兰盘12及内滤钢丝网14构成圆柱体形的第一道脱水层。内撑钢管2与内撑钢管15等距离布置，内撑钢管2的一头固连(如焊接)于挡头法兰盘4的内侧，内撑钢管2的另一头沿内撑法兰盘11的中心孔周边布置并与内撑法兰盘11的内侧固连，在内撑钢管2的外边包裸有内滤钢丝网3，内滤钢丝网3的一头用紧定螺钉固定在挡头法兰盘4的内侧。由多根内撑钢管2、内撑法兰盘11及内滤钢丝网3构成圆柱体形的第二道脱水层；而由外撑钢管9、外滤布8及外滤钢丝网7构成第三道脱水层。内滤钢丝网14上的孔径大于内滤钢丝网3上的孔径，内滤钢丝网3上的孔径大于外滤钢丝网7上的孔径。传动齿轮圈13套装在筒体5′的外沿，在挡头法兰盘10的旁边有输送皮带16，由圆柱形脱水桶经脱水后的洗煤由输送皮带16送到下道工序。在圆柱形脱水桶的旁边对称安装有包括变速箱17、电动机19、带齿圆盘18、转轴21、转初圆盘22及固定座20、20′组成的传动装置。转轴21经滚动轴承装配在固定座20、20′上，以保证转轴21可在固定座20、20′上自由转动，并且不消耗过多能量。固定座20、20′可视生产现场情况固定于地面或固定于可行走的机架上。带齿圆盘18、转动圆盘22套装在转轴21上，为使带齿圆盘18、转动圆盘22能跟随转轴21转动，它们之间必须静配合。带齿圆盘18与传动齿轮圈13相啮合，转动圆盘22与筒体5的表面相接触。带齿圆盘18为钢制件，而转动圆盘22可为钢制件亦可为硬橡胶制品。转轴21的一头连变速箱17，变速箱17连接电动机19。进煤槽23安装在挡头法兰盘4的进煤口1处，但不与进煤口1接触。由洗煤机来的洗煤从进煤槽23进入洗煤脱水机脱水。为了使洗煤能在洗煤脱水机中快速脱水及顺利送入输送皮带16，圆柱形脱水桶呈倾斜状态安装，它的中心轴线与转轴21的中心轴线成一空角度，带齿圆盘18、转动圆盘22为梯形状。实施时，按附图所示制作与安装好洗煤脱水机，启动电动机19，电动机19带动变速箱17动作进而带动转轴21及带齿圆盘18、转动圆盘22同步转动，转轴21上的带齿圆盘18及转动圆盘22分别与传动齿轮圈13啮合及与筒体5的表面接触，因此，圆柱形脱水桶会跟随带齿圆盘18、转动圆盘22的转动而不停地转动。洗煤经进煤槽23先进入由多根内撑钢管15、内撑法兰盘12及内滤钢丝网14组成的第一道脱水层，在第一道脱水层中可实现煤、水的初步分离，大部份水与少部份煤渗过内滤钢丝网14进入到由多根内撑钢管2、内撑法兰盘11及内滤钢丝网3组成的第二道脱水层，在此脱水层中洗煤进一步脱水实现煤、水分离，经脱水后的洗煤大部份可经内撑法兰盘11、12的出口落到输送皮带16上送走。从第二道脱水层渗过内滤钢丝网3的洗煤水与少部份细煤泥又经由多根外撑钢管9、外滤布8及外滤钢丝网7构成的第三道脱水层进一步实现煤、水分离，脱水后的煤由挡头法兰盘10的出口送到输送皮带16上，水经外滤布8及外滤钢丝网7流出进入专门的小型沉淀池。随着圆柱形脱水桶的不断转动，从进煤槽23来的洗煤可不断地经三道脱水层脱水后送入使用工序，实现本案所述的目的。权利要求1.一种洗煤脱水机、其特征在于它由内撑钢管(2、15)、内滤钢丝网(3、14)、挡头法兰盘(4、10)、筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗煤脱水机、其特征在于：它由内撑钢管（２、１５）、内滤钢丝网（３、１４）、挡头法兰盘（４、１０）、筒体（５、５′）、定位法兰盘（６、６′）、外滤钢丝网（７）、外滤布（８）、外撑钢管（９）、内撑法兰盘（１１、１２）、传动齿轮圈（１３）、输送皮带（１６）、变速箱（１７）、带齿圆盘（１８）、电动机（１９）、固定座（２０、２０′）、转轴（２１）、转动圆盘（２２）、进煤槽（２３）组成；筒体（５）固连在挡头法兰盘（４）与定位法兰盘（６）之间，筒体（５′）固连在挡头法兰盘（１０）与定位法兰盘（６′）之间，外撑钢管（９）的两头分别与定位法兰盘（６、６′）的内侧固定连接；在外撑钢管（９）的外边包裸外滤布（８），在外滤布（８）的外边包裸外滤钢丝网（７）；传动齿轮圈（１３）套装在筒体（５′）的外沿，在挡头法兰盘（１０）的旁边有输送带（１６）；内撑钢管（１５）的一头沿进煤口（１）的周边布置并固连于挡头法兰盘（４）的内侧，内撑钢管（１５）的另一头沿内撑法兰盘（１２）的中心孔周边布置并与内撑法兰盘（１２）的内侧固连，在内撑钢管（１５）的外边包裸有内滤钢丝网（１４），内滤钢丝网（１４）的一头用紧定螺钉固定在挡头法兰盘（４）的内侧；内撑钢管（２）与内撑钢管（１５）等距离布置，内撑钢管（２）的一头固连于挡头法兰盘（４）的内侧，内撑钢管（２）的另一头沿内撑法兰盘（１１）的中心孔周边布置并与内撑法兰盘（１１）的内侧固连，在内撑钢管（２）的外边包裸有内滤钢丝网（３），内滤钢丝网（３）的一头用紧定螺钉固定在挡头法兰盘（４）的内侧；转轴（２１）经滚动轴承装配在固定座（２０、２０′）上，带齿圆盘（１８）与传动齿轮圈（１３）相啮合，转动圆盘（２２）与筒体（５）的表面相接触；转轴（２１）的一头连变速箱（１７），变速箱（１７）连接电动机（１９）；进煤槽（２３）安装在进煤口（１）处。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴太才，
申请(专利权)人：戴太才，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]