LY-12硬铝管材拉拔润滑乳化油及生产方法技术

本发明专利技术公开一种LY-12硬铝管材拉拔润滑乳化油，其原料组分及重量百分比如下：油酸8~12%、三乙醇胺8~12%、环烷酸锌1~4%、太古油1~6%、非离子表面活性剂1~6%、二烷基二硫代磷酸锌1~8%、磷苯二甲酸二丁酯1~8%、苯丙三氮唑0.1~0.3%、无水乙醇0.5~0.10%、机械油10~35%及航空煤油余量。生产方法是先将苯丙三氮唑溶解到无水乙醇中备用；把航空煤油和机械油放入油品专用反应斧中，开动搅拌器，控制转速60转/min，然后依次将计算称量的油酸、三乙醇胺、环烷酸锌、太古油、非离子表面活性剂、二烷基二硫代磷酸锌、磷苯二甲酸二丁酯及上述的苯丙三氮唑乙醇溶液依次加入到反应斧中，每加一种原料搅拌15~20min，当加完全部原料后继续搅拌2h；降至常温。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种拉拔エ艺用润滑乳化油及生产方法，尤其是ー种可防止拉拔金属管局部过热断管、氧化变色并可保证成品表面光洁度、光亮度的W-12硬铝管材拉拔润滑乳化油及生产方法。
技术介绍
拉拔エ艺是ー种典型的金属加工方法，是在拉拔作用下，通过模具孔芯减小金属加工材料的截面积，以获得高精度、高光洁度的线材或管材的ー种塑性加工エ艺。在拉拔加工过程中，由于金属变形量大且不断产生新的摩擦面，需要润滑乳化油对金属材料、模具进行润滑、冷却。在如此巨大的挤压拉伸过程中，润滑乳化油起着至关重要的作用。目前， LY-12硬铝管材拉拔润滑乳化油存在清洗性能不好和冷却效果差的问题，以至于经过多次拉拔后，在拉拔管表面与孔芯边缘粘结大量的金属粉，导致两者之间的摩擦系数急剧増大， 不但使拉拔エ件表面光洁度、光亮度急剧降低，还加剧对模具的磨损，影响模具的使用寿命；加之冷却效果不理想，经常发生由于LY-12硬铝管材或模具局部过热而断管的质量问题。另外，由于清洗性能不好，对拉拔金属管后道ェ序热处理和退火质量都将产生不良影响。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供ー种可防止拉拔金属过热断管、氧化变色并可保证成品表面光洁度、光亮度的W-12硬铝管材拉拔润滑乳化油及生产方法。本专利技术的技术解决方案是一种W-12硬铝管材拉拔润滑乳化油，其原料组分及重量百分比如下8^12% 8^12% Γ4% Γ6%油酸三乙醇胺环烷酸锌太古油非离子表面活性剂 ニ烷基ニ硫代磷酸锌磷苯ニ甲酸ニ丁酯苯丙三氮唑无水乙醇机械油航空煤油1 6%Γ8% Γ8%0. 1 0. 3% 0. 5 0· 10% 10^35%乐里ο ー种上述LY-12硬铝管材拉拔润滑乳化油的生产方法，其特征在于按如下步骤进行a.先将计算称量的苯丙三氮唑溶解到无水乙醇中备用；b.把计算称量的航空煤油和机械油放入油品专用反应斧中，开动搅拌器，控制转速60 转/min，然后依次将计算称量的油酸、三乙醇胺、环烷酸锌、太古油、非离子表面活性剤、ニ 烷基ニ硫代磷酸锌、磷苯ニ甲酸ニ丁酯及上述备用的苯丙三氮唑乙醇溶液依次加入到反应斧中，每加ー种原料搅拌15 20min，当加完全部原料后继续搅拌池；c.降至常温。本专利技术是以运动粘度、润滑性能、极压性能、冷却性能以及稳定性等为性能指标， 采用三乙醇胺作为乳化剂，润滑、极压组合则采用具有较大吸收残留酸的耐酸化合物等，特殊的原料组分及配比組合使本专利技术同现有技术相比，具有如下优点1.润滑膜的化学吸附及物理吸附性好，在拉拔金属管和模具之间形成均勻连续、完整的液体介质膜，表面所形成的润滑膜吸附牢固，不易在挤压拉伸过程中被挤掉，使拉拔金属管与模具之间具有很好的润滑性，保证拉拔金属管表面具有符合标准的光洁度、光亮度，同时减少了对模具的磨损，延长了模具的使用寿命；2.具有很好的冷却效果，即可防止由于局部过热导致拉拔金属管与模具钢芯的烧结、 熔粘或抓结而引起断管的质量问题，同时又可提高每次减径率及径向拉拔增长率，使生产效率得以提高；3.乳化性能稳定，即使是用硬质水稀释，对润滑冷却乳化剂的稳定性也没有任何影响；4.本专利技术是棕黄色透明均勻油状物，添加有杀菌剂，不易变质，使用6个月时间，无毒无害无恶臭气味，利于环保，不会影响操作人员的身体健康；5.易于从拉拔后的金属管表面上除棹，对拉拔管后道エ序(热处理和退火)质量无任何不良影响。具体实施例方式实施例1 取原料组分，每种原料占总重量的百分比如下油酸8 12%、三乙醇胺8 12%、环烷酸锌广4%、太古油广6%、非离子表面活性剂广6%、 ニ烷基ニ硫代磷酸锌广8%、磷苯ニ甲酸ニ丁酯广8%、苯丙三氮唑0. Γ0. 3%、无水乙醇 0. 5 0. 10%、机械油10 35%及航空煤油余量。各原料质量之和为100%。生产方法是按如下步骤进行a.先将计算称量的苯丙三氮唑溶解到无水乙醇中备用；b.把计算称量的航空煤油和机械油放入油品专用反应斧中，开动搅拌器控制转速60 转/min，然后依次将计算称量的油酸、三乙醇胺、环烷酸锌、太古油、非离子表面活性剤、ニ 烷基ニ硫代磷酸锌、磷苯ニ甲酸ニ丁酯及上述备用的苯丙三氮唑乙醇溶液依次加入到反应斧中，每加ー种原料搅拌15 20min，当加完全部原料后继续搅拌池；c.降至常温。实施例2:油酸10%、三乙醇胺20%、环烷酸锌2%、太古油4%、非离子表面活性剂4%、ニ烷基ニ硫代磷酸锌5%、磷苯ニ甲酸ニ丁酯5%、苯丙三氮唑0. 2%、无水乙醇0. 8%、机械油20%及航空煤油另ヽ里ο生产方法同实施例1。使用吋，加水将实施例1、2的产品稀释，配制成浓度为8%的乳化液，应用于LY-12 硬铝管材拉拔，直至将毛坯材质拉拔至所需直径，无断管现象，表面光洁度、光亮度符合国家标准要求。权利要求1 一种LY-12硬铝管材拉拔润滑乳化油，其原料组分及重量百分比如下油酸三乙醇胺环烷酸锌太古油非离子表面活性剂 ニ烷基ニ硫代磷酸锌磷苯ニ甲酸ニ丁酯苯丙三氮唑无水乙醇机械油航空煤油.8 12% 8^12% Γ4% Γ6%.1 6%Γ8% Γ8%.0. 1 0. 3% 0. 5 0· 10% 10^35%よ里ο2. 一种如权利要求1所述W-12硬铝管材拉拔润滑乳化油的生产方法，其特征在于按如下步骤进行a.先将计算称量的苯丙三氮唑溶解到无水乙醇中备用；b.把计算称量的航空煤油和机械油放入油品专用反应斧中，开动搅拌器，控制转速60 转/min，然后依次将计算称量的油酸、三乙醇胺、环烷酸锌、太古油、非离子表面活性剤、ニ 烷基ニ硫代磷酸锌、磷苯ニ甲酸ニ丁酯及上述备用的苯丙三氮唑乙醇溶液依次加入到反应斧中，每加ー种原料搅拌15 20min，当加完全部原料后继续搅拌池；c.降至常温。全文摘要本专利技术公开一种LY-12硬铝管材拉拔润滑乳化油，其原料组分及重量百分比如下油酸8~12%、三乙醇胺8~12%、环烷酸锌1~4%、太古油1~6%、非离子表面活性剂1~6%、二烷基二硫代磷酸锌1~8%、磷苯二甲酸二丁酯1~8%、苯丙三氮唑0.1~0.3%、无水乙醇0.5~0.10%、机械油10~35%及航空煤油余量。生产方法是先将苯丙三氮唑溶解到无水乙醇中备用；把航空煤油和机械油放入油品专用反应斧中，开动搅拌器，控制转速60转/min，然后依次将计算称量的油酸、三乙醇胺、环烷酸锌、太古油、非离子表面活性剂、二烷基二硫代磷酸锌、磷苯二甲酸二丁酯及上述的苯丙三氮唑乙醇溶液依次加入到反应斧中，每加一种原料搅拌15~20min，当加完全部原料后继续搅拌2h；降至常温。文档编号C10M169/04GK102585980SQ20111045010公开日2012年7月18日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日专利技术者孙倩倩, 朱咏红, 潘德顺, 陈忠孝 申请人:大连三达奥克化学股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘德顺，孙倩倩，朱咏红，陈忠孝，
申请(专利权)人：大连三达奥克化学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：