牛奶分离机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种牛奶分离机包括：传动组件、分离组件、分离组件和输入输出组件；传动组件包括传动箱体、位于传动箱体内的传动装置和与传动装置传动连接的回转轴；分离组件通过回转轴带动它转动；输入输出组件将要进行分离的牛奶输入到分离组件，并将经分离组件分离的牛奶各成分进行输出；所述传动箱体为中心对称的箱体。输入输出组件包括盛奶器皿、连接于传动箱体上的脱脂乳收集器、位于脱脂乳收集器上的乳脂收集器座和位于乳脂收集器座上的乳脂收集器和漏斗装置，漏斗装置包括具有浮子室的漏斗，漏斗连接于盛奶器皿和乳脂收集器之间，浮子室设有浮子且与漏斗的流出口相通，浮子室位于漏斗内的上部。脱脂乳收集器和乳脂收集器各包括一输出部，输出部为封闭式的通孔管或半封闭式的通孔管。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种牛奶分离技术，特别是关于一种适于农牧民家用的牛奶分离机。
技术介绍
目前我国已有的牛奶分离手段为人工搅拌沉淀法和大型分离机械将牛奶搅拌后分离法。人工搅拌沉淀法生产率低、劳动强度高、乳脂肪水分比例大，而大型分离机械不适合广大农牧民家庭使用。于是市面上出现了家用手摇牛奶分离机，一种现有的家用手摇牛奶分离机如中国国家知识产权局于2003年3月19日授权公告的、申请号为02222045、专利技术名称为《手摇牛奶分离机》的专利所揭示的结构，该专利所揭示的手摇牛奶分离机虽可适用于农牧民家庭使用，但是，由于现有的和该专利所揭示的手摇牛奶分离机的传动箱体都是偏心结构，如扁平四方形，致使分离机的分离钵元件的回转中心与传动箱体中心偏离，并且此种偏心结构的传动箱体结构工艺性差、加工制造困难、废品率高，从而增加了其成本。另外，现有的和该专利的手摇牛奶分离机的漏斗和漏斗座是分离的，配合时只是通过卡扣卡合，其稳固性差，在分离过程中，二者之间会发生摆动，降低了分离牛奶的质量。再者，现有的和该专利的手摇牛奶分离机的乳脂和脱脂乳收集器的输出部均为开口槽，则在分离过程中，外界的灰尘会落入收集器内，降低了所得到的乳脂、脱脂乳的卫生程度。
技术实现思路
为解决现有牛奶分离机中分离钵元件的回转中心与传动箱体中心偏离，且其成本高的问题，本技术提供一种具有中心对称的传动箱体、并且该传动箱体结构工艺性好、制造工艺简单、从整体上降低成本的牛奶分离机。同时，为了解决现有手摇牛奶分离机在分离过程中稳固性不够，牛奶分离效果差的问题，本技术进一步提供一种各部件连接性好、在分离过程中各部件之间碰撞小的牛奶分离机。再者，本技术为了解决现有手摇牛奶分离机在分离过程中容易有灰尘落入，卫生程度低的问题，而提供一种密封性好，提高卫生度的牛奶分离机。本技术牛奶分离机，包括传动组件、分离组件、分离组件和输入输出组件；传动组件包括传动箱体、位于传动箱体内的传动装置和与传动装置传动连接的回转轴；分离组件通过回转轴带动它转动；输入输出组件将要进行分离的牛奶输入到分离组件，并将经分离组件分离的牛奶各成分进行输出；所述传动箱体为中心对称的箱体。本技术的进一步优选方案是所述传动箱体为中心对称的圆锥状箱体。本技术的另一优选方案是所述输入输出组件包括盛奶器皿、连接于传动箱体上的脱脂乳收集器、位于脱脂乳收集器上的乳脂收集器座和位于乳脂收集器座上的乳脂收集器和漏斗装置，所述漏斗装置包括具有浮子室的漏斗，所述漏斗连接于盛奶器皿和乳脂收集器之间，所述浮子室设有浮子且与漏斗的流出口相通，浮子室位于漏斗内的上部。本技术的另一优选方案是所述漏斗呈圆柱状。本技术的另一优选方案是所述脱脂乳收集器和乳脂收集器各包括一输出部，所述输出部为封闭式的通孔管。本技术的再一优选方案是所述脱脂乳收集器和乳脂收集器各包括一输出部，所述输出部为半封闭式的通孔管。本技术牛奶分离机中的传动箱体为中心对称结构，使得分离组件的回转中心与传动箱体的中心位于同一直线上，并且此种箱体结构工艺较佳，制造容易、工序少，使得制造精度得到保证，降低了箱体的制造成本，从而提高了整个牛奶分离机的分离因素和降低了整个牛奶分离机的成本。另外，相对于现有的漏斗装置由相互卡扣套装的漏斗和漏斗座分别与盛奶器皿和乳脂收集器相套装，本技术中的漏斗装置中与盛奶器皿和乳脂收集器相套装连接的漏斗为一体，减少了套装环节，增强了连接稳固性，降低了在分离过程的摆动程度，消除了分离组件与收集器之间的碰撞现象。再者，本技术的牛奶分离机中的脱脂乳收集器和乳脂收集器的输出部为封闭式的通孔管或半封闭式的通孔管，使得牛奶在分离入口和分离出口之间都处于密封状态，避免了在分离过程中，外界灰尘落入收集器而使分离出的乳脂或脱脂乳受到污染。附图说明图1是本技术牛奶分离机结构示意图。图2是本技术牛奶分离机部分剖视图。图3是本技术牛奶分离机中的二级主动双工位齿轮两个工作位置局部示意图。图4是本技术牛奶分离机中的回转轴配合下轴承以上升下降的局部示意图。图5是本技术牛奶分离机中整体漏斗装置的结构示意图。具体实施方式本技术牛奶分离机是适于农牧民家用的手摇牛奶分离机，请参阅图1和图2所示，它包括传动组件100、分离组件200和输入输出组件300，输入输出组件300用以盛放待分离的牛奶，并将盛放在其内的牛奶输出到分离组件200，分离组件200通过传动组件100带动其转动并对其内的牛奶进行分离，并将分离得到的不同相的脱脂乳、乳脂经输入输出组件300相应的输出部输出。所述传动组件100包括传动箱体19、位于传动箱体19内的传动装置(未标号)和与传动装置传动连接的回转轴11。所述传动箱体19为中心对称体，在本实施例中为中心对称的圆锥体。当然，本技术中的传动箱体19可以为中心对称的圆柱形箱体或其他形状的中心对称形箱体。所述传动装置包括一级传动和二级传动，一级传动包括一级主动齿轮18、一级传动轴17；二级传动包括一级被动齿轮15、二级主动双工位齿轮14和二级传动轴16；所述一级主动齿轮18套设于一级传动轴17上，它可随一级传动轴17转动而转动；所述一级被动齿轮15和二级主动双工位齿轮14套设于二级传动轴16上；所述一级被动齿轮15与一级主动齿轮18相啮合，一级被动齿轮15的端面为螺旋端面，二级主动双工位齿轮14的一端上设有销钉，它与一级被动齿轮15的螺旋端面构成单向离合器，用于防止回转轴11反向旋转。请同时参阅图3所示，所述二级主动双位齿轮14具有两个工作位置，图3所示为二级主动双工位齿轮14的第一工作位置，当第一工作位置的轮齿磨损后，通过挪动一级传动轴17和二级传动轴16上的平垫圈22、23位置，将二级传动轴上平垫圈23挪动至弹簧与内箱壁之间，一级传动轴上平垫圈22挪动至摇手柄400(详后述)与外箱壁之间，即可使第二工作位置进行工作，相当于一个新的齿轮进行工作，延长了二级主动齿轮的使用寿命，使它与整个牛奶分离机的使用寿命相匹配，提高牛奶分离机的无故障工作时间，延长了整个牛奶分离机的使用寿命。所述箱体19的底部与顶部设有位置相应的立孔(图未示)，所述回转轴11穿过顶部的立孔插入到底部的立孔中，在本实施例中，所述立孔位于转动箱体19的中心线上，并且在所述的立孔上分别安放有上轴承13和下轴承20，所述回转轴11装于上轴承13和下轴承20内，在所述上轴承13外套设有减振弹簧12，请同时参阅图4，下轴承20内装有钢球(未标号)，下轴承20的下圆柱面被铣削成呈60度的半圆弧面。回转轴19上设有圆柱斜齿轮段(未标号)，与二级主动双工位齿轮14的两个工作位置中的任意一个工作位置相啮合，所述回转轴19上的齿轮段的齿形和二级主动双工位齿轮14的齿形均为大螺旋角斜齿形，并且二者的螺旋角之和90度，以将水平旋转运动转化成垂直旋转运动。回转轴19上端部设有开槽(图未示)，以配合支撑分离组件200。请再参阅图4，本技术转动箱体19内设有调整螺栓21，所述调整螺栓21的前端为呈60度的圆锥，它与下轴承20的半圆弧面相配合，通过调整螺栓21的前进与后退，以调整下轴承20上、下运动来调整回转轴11高低，以调整分离组件200上的乳脂出口(后详述)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牛奶分离机，包括：传动组件，它包括传动箱体、位于传动箱体内的传动装置和与传动装置传动连接的回转轴；分离组件，通过回转轴带动它转动；和输入输出组件，将要进行分离的牛奶输入到分离组件，并将经分离组件分离的牛奶各成分进 行输出；其特征在于：所述传动箱体为中心对称的箱体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余炳生，
申请(专利权)人：四川省岷丰机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]