【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工、制药设备
，特别是一种离心机。
技术介绍
离心机主要用于化工、或制药行业中的悬浮液和乳浮液的分离，目前使用的离心机结构是电机通过带轮和皮带驱动主轴转动，机壳通过支脚、吊杆和弹簧支撑，其缺点是皮带在工作过程中产生的粉尘很容易落入转鼓内，影响产品的制量，还存在着安装不方便，易损件多和更换频率高的缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种安装和维修方便，无粉尘污染的离心机。本技术是这样实现的，它包括机壳、转鼓、吊袋、主轴、轴承座、电机、底座、机壳盖和气动弹簧，在机壳的腔体内设置了带吊袋的转鼓，其特征是在电机与轴承座内联接的主轴与转鼓相连接，在底座的下方设置有滑动支撑架，滑动支撑架与三角架相连接。本技术由于将主轴设置在电机与轴承座内并与转鼓相连接，无皮带联接，用滑动支撑架支撑机壳，避免粉尘进入转鼓内，保证制品的质量，具有操作简单，安装和维修方便，节省原材料，降低制造成本和提高工作效率的优点。以下结合附图对本技术做进一步的描述；附图说明图1是离心机的结构示意图；图2是带刮刀离心机的结构示意图。具体实施方式如图1-2所示，该离心机包括机壳1、转鼓2、吊袋3、主轴4、轴承座5、电机6、底座7、滑动支撑架8、三角架9、机壳盖10和气动弹簧11，在机壳1的腔体内设置了带吊袋3的转鼓2，在电机6与轴承座5内联接的主轴4与转鼓2相连接，在底座7的下方设置有滑动支撑架8，滑动支撑架8与三角架9相连接，使用时将悬浮液物料投放在转鼓2内，物料在转鼓2内产生向心力和离心力，物料与因各自的粘度、粒度、直径和比重不同而发生分离达到分选，对于乳浮液型物料，在机壳1上设置...
【技术保护点】
一种离心机，它包括机壳、转鼓、吊袋、主轴、轴承座、电机、底座、机壳盖和气动弹簧，在机壳的腔体内设置了带吊袋的转鼓，其特征是在电机与轴承座内联接的主轴与转鼓相连接，在底座的下方设置有滑动支撑架，滑动支撑架与三角架相连接。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。