一种滚筒式切片机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种滚筒式切片机，包括机架和设置在机架上的冷却滚筒，其中，冷却滚筒的下方设置有料槽，冷却滚筒的下端弧面伸入料槽内；机架上水平设置有一转轴，转轴上设置有切刀，切刀的刀口贴近冷却滚筒的弧面；转轴上还设置有向下倾斜的导料板；冷却滚筒的外直径为1.5-2.0m。本实用新型专利技术的有益效果为：结构简单，降低了生产成本，而且冷却滚筒的外直径增大了，弧面更加趋于平缓，这样粘带的物料少且均匀，形成的片状产品薄且均匀。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种产品加工装置，尤其涉及一种滚筒式切片机。
技术介绍
在某些化工、药物产品的生产过程中，如藜芦醛等熔点高的产品，在反应釜或其他反应装置中反应完成后，从放料口放出的熔融状的物料极易冷却成块状体，不易包装，所以在包装前需要对产品进行加工；滚筒式切片机是一种可以把熔融料液加工成片状产品的装置，但是目前的切片机结构复杂、生产成本高，而且冷却滚筒的外直径小，导致切片的厚度大、不均勻。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、切片薄和减少物料损耗的滚筒式切片机。本技术是通过如下措施实现的一种滚筒式切片机，包括机架和设置在机架上的冷却滚筒，所述冷却滚筒的下方设置有料槽，所述冷却滚筒的下端弧面伸入料槽内；所述机架上水平设置有一转轴，所述转轴上设置有切刀，所述切刀的刀口贴近所述冷却滚筒的弧面。本技术的具体特点还有，所述转轴上还设置有向下倾斜的导料板。所述冷却滚筒的外直径为1. 5-2. 0m。所述冷却滚筒的外直径优选为1. Sm。本技术的有益效果为当反应釜中的物料转入料槽时，冷却滚筒转动粘带料槽内的料液，料液冷却后在冷却滚筒的外壁上形成薄层，并随着冷却滚筒转动到切刀处，切刀将料液薄层刮除形成片状产品；与现有的切片机相比，结构简单，降低了生产成本，而且冷却滚筒的外直径增大了，弧面更加趋于平缓，这样粘带的物料少且均勻，形成的片状产品薄且均勻。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为图1的右视图。其中，附图标记为1、机架；2、料槽；3、冷却滚筒；4、切刀；5、转轴；6、导料板具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。参见图1和图2，本技术是一种滚筒式切片机，包括机架1和设置在机架1上的冷却滚筒3，冷却滚筒3的下方设置有料槽2，冷却滚筒3的下端弧面伸入料槽2内；机架 1上水平设置有一转轴5，转轴5上设置有切刀4，切刀4的刀口贴近冷却滚筒3的弧面 ’转轴5上还设置有向下倾斜的导料板6 ；冷却滚筒3的外直径为1. Sm。 本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述， 当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。权利要求1.一种滚筒式切片机，包括机架和设置在机架上的冷却滚筒，其特征在于，所述冷却滚筒的下方设置有料槽，所述冷却滚筒的下端弧面伸入料槽内；所述机架上水平设置有一转轴，所述转轴上设置有切刀，所述切刀的刀口贴近所述冷却滚筒的弧面。2.根据权利要求1所述的滚筒式切片机，其特征在于，所述转轴上还设置有向下倾斜的导料板。3.根据权利要求1或2所述的滚筒式切片机，其特征在于，所述冷却滚筒的外直径为1. 5-2. Om04.根据权利要求1或2所述的滚筒式切片机，其特征在于，所述冷却滚筒的外直径为1. 8m。专利摘要本技术提供了一种滚筒式切片机，包括机架和设置在机架上的冷却滚筒，其中，冷却滚筒的下方设置有料槽，冷却滚筒的下端弧面伸入料槽内；机架上水平设置有一转轴，转轴上设置有切刀，切刀的刀口贴近冷却滚筒的弧面；转轴上还设置有向下倾斜的导料板；冷却滚筒的外直径为1.5-2.0m。本技术的有益效果为结构简单，降低了生产成本，而且冷却滚筒的外直径增大了，弧面更加趋于平缓，这样粘带的物料少且均匀，形成的片状产品薄且均匀。文档编号B29C41/26GK202318696SQ201120469428公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日专利技术者吴华强, 李兰花, 沈林华, 王建荣, 蔺珍, 裘月南 申请人:滨州泓瑞医药科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：裘月南，李兰花，王建荣，吴华强，沈林华，蔺珍，
申请(专利权)人：滨州泓瑞医药科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：