重介螺旋滚筒分选机制造技术

本实用新型专利技术公开了重介螺旋滚筒分选机，主要由筒体、螺旋板、轻产物筛篮、支架、电动机、减速机、传动轴、胶轮和固定架组成，其筒体左端设置大法兰盘，大法兰盘连接重产物筛篮，筒体右端连接轻产物筛篮，筒体内壁上设置螺旋板，筒体下部两侧设置有胶轮，胶轮中心设置传动轴，传动轴上设置减速机，电动机与减速机相连接，两个传动轴上匀布设置八个支撑轴套，传动轴通过匀布设置的八个支撑轴套与支架连接。本实用新型专利技术螺旋滚筒重介排矸分选粒级宽，分选精度高，对于200-13mm的颗粒分选时数量效率可达94.5%以上，适用于多种原煤的排矸。本实用新型专利技术螺旋滚筒内部增加了耐磨高分子材料，有效地延长了设备的使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺旋滚筒，尤其涉及一种用于煤炭洗选加工行业排矸去杂的螺旋滚筒。
技术介绍
目前，自生介质螺旋滚筒分选排矸去杂速度慢，处理能力低，产品混杂率高，精度低，没有产品脱水功能，不能单独使用，需配浓缩旋流器和脱水筛使用，入料溜槽、筒体耐磨差，重产物出料不畅，向筒内漏料较多。市场急需一种分选速度快，处理能力大，产品混杂率低，精度高，具有产品脱水功能，可单独使用，入料溜槽、筒体敷有耐磨材料，耐磨性强，重产物出料速度快，有效的防止向桶内漏料的螺旋滚筒。
技术实现思路
为了解决螺旋滚筒分选排矸去杂速度慢，处理能力低，产品混杂率高，精度低，没有产品脱水功能的问题，本技术设计了重介螺旋滚筒分选机。本技术解决其技术问题的技术方案可以是重介螺旋滚筒分选机，主要由筒体、螺旋板、轻产物筛篮、支架、电动机、减速机、传动轴、胶轮、固定架、重产物筛篮、入料溜槽、补水管和大法兰盘组成，其筒体左端设置大法兰盘，大法兰盘连接重产物筛篮，筒体右端连接轻产物筛篮，筒体内壁上设置螺旋板，筒体下部两侧设置有胶轮，胶轮中心设置传动轴，传动轴中部设置减速机，减速机与电动机相连接，两个传动轴上勻布设置八个支撑套，传动轴通过勻布设置的八个支撑套与支架连接，筒体内部通过重产物筛篮设置有入料溜槽，入料溜槽出料口设置在筒体中部，筒体内部通过重产物筛篮设置有补水管，补水管设置在入料溜槽上部。本技术解决其技术问题的技术方案也可以是所述的重介螺旋滚筒分选机，其所述的筒体是由钢板制作成圆筒形，圆筒内壁上敷有耐磨超高分子量聚乙烯材料的衬板，所述的螺旋板为钢板制作的螺旋叶片，螺旋叶片上敷有耐磨陶瓷，螺旋叶片为多头螺旋叶片，所述的入料溜槽横断面为U形溜槽，U形溜槽内部敷有耐磨陶瓷，所述的重产物筛篮和轻产物筛篮为圆锥台形，圆锥台形筛篮两端设置法兰，圆锥台形筛篮内部设置螺旋板，外部沿外径勻布设置不锈钢条，螺旋板与勻布设置的不锈钢条中间设置有筛网。本技术的有益效果是1、本技术螺旋滚筒重介排矸分选粒级宽，分选精度高，对于200_13mm的颗粒分选时数量效率可达94. 5%以上，适用于多种原煤的排矸。2、本技术螺旋滚筒内部，增加了耐磨高分子材料，有效地延长了设备的使用寿命ο3、本技术螺旋滚筒两端增加了产物筛蓝，解决了产品脱水问题。4、本技术具有设计简单，制造容易、无需固定基础、移动方便快捷、占地少、节约投资的特点。附图说明图1为本技术重介螺旋滚筒分选机主视图。图2为本技术重介螺旋滚筒分选机俯视图。图3为本技术传动系统与支架主视图。图4为本技术传动系统与支架俯视图。图5为本技术重介螺旋滚筒分选机左视图。图6为本技术重介螺旋滚筒分选机筒体主视图。图7为本技术轻产物筛篮主视图。图8为本技术轻产物筛篮左视图。图9为本技术入料溜槽主视图。图10为本技术入料溜槽横断面图。具体实施方式图1图2图6中，重介螺旋滚筒分选机，主要由筒体1、螺旋板2、轻产物筛篮3、支架4、电动机5、减速机6、传动轴7、胶轮8、固定架9、重产物筛篮10、入料溜槽11、补水管12 和大法兰盘13组成，其筒体1左端设置大法兰盘13，大法兰盘13连接重产物筛篮10，筒体 1右端连接轻产物筛篮3，筒体1内壁上设置螺旋板2，筒体1下部两侧设置有胶轮8，胶轮 8中心设置传动轴7，传动轴7中部设置减速机6，减速机6与电动机5相连接，两个传动轴 7上勻布设置八个支撑套，传动轴7通过勻布设置的八个支撑套与支架4连接，筒体1内部通过重产物筛篮10设置有入料溜槽11，入料溜槽11出料口设置在筒体1中部，筒体1内部通过重产物筛篮10设置有补水管12，补水管12设置在入料溜槽11上部。图3图4图5图7图8图9图10中，所述的重介螺旋滚筒分选机，其所述的筒体 1是由钢板制作成圆筒形，圆筒内壁上敷有耐磨超高分子量聚乙烯材料的衬板，所述的螺旋板2为钢板制作的螺旋叶片，螺旋叶片上敷有耐磨陶瓷，螺旋叶片为多头螺旋叶片，所述的入料溜槽11横断面为U形溜槽，U形溜槽内部敷有耐磨陶瓷，所述的重产物筛篮10和轻产物筛篮3为圆锥台形，圆锥台形筛篮两端设置法兰，圆锥台形筛篮内部设置螺旋板2，外部沿外径勻布设置不锈钢条，螺旋板2与勻布设置的不锈钢条中间设置有筛网。权利要求1.重介螺旋滚筒分选机，主要由筒体(1)、螺旋板(2)、轻产物筛篮(3)、支架(4)、电动机(5)、减速机(6)、传动轴(7)、胶轮(8)、固定架(9)、重产物筛篮(10)、入料溜槽(11)、补水管(12)和大法兰盘(13)组成，其特征是筒体(1)左端设置大法兰盘(13)，大法兰盘(13)连接重产物筛篮(10)，筒体(1)右端连接轻产物筛篮(3)，筒体(1)内壁上设置螺旋板(2)，筒体(1)下部两侧设置有胶轮(8)，胶轮(8)中心设置传动轴(7)，传动轴(7)中部设置减速机(6 )，减速机(6 )与电动机(5 )相连接，两个传动轴(7 )上勻布设置八个支撑套，传动轴(7)通过勻布设置的八个支撑套与支架(4)连接，筒体(1)内部通过重产物筛篮(10)设置有入料溜槽(11)，入料溜槽(11)出料口设置在筒体(1)中部，筒体(1)内部通过重产物筛篮(10 )设置有补水管(12 )，补水管(12 )设置在入料溜槽(11)上部。2.根据权利要求1所述的重介螺旋滚筒分选机，其特征是所述的筒体(1)是由钢板制作成圆筒形，圆筒内壁上敷有耐磨超高分子量聚乙烯材料的衬板，所述的螺旋板(2)为钢板制作的螺旋叶片，螺旋叶片上敷有耐磨陶瓷，螺旋叶片为多头螺旋叶片，所述的入料溜槽(11)横断面为U形溜槽，U形溜槽内部敷有耐磨陶瓷，所述的重产物筛篮(10)和轻产物筛篮(3)为圆锥台形，圆锥台形筛篮两端设置法兰，圆锥台形筛篮内部设置螺旋板(2)，外部沿外径勻布设置不锈钢条，螺旋板(2)与勻布设置的不锈钢条中间设置有筛网。专利摘要本技术公开了重介螺旋滚筒分选机，主要由筒体、螺旋板、轻产物筛篮、支架、电动机、减速机、传动轴、胶轮和固定架组成，其筒体左端设置大法兰盘，大法兰盘连接重产物筛篮，筒体右端连接轻产物筛篮，筒体内壁上设置螺旋板，筒体下部两侧设置有胶轮，胶轮中心设置传动轴，传动轴上设置减速机，电动机与减速机相连接，两个传动轴上匀布设置八个支撑轴套，传动轴通过匀布设置的八个支撑轴套与支架连接。本技术螺旋滚筒重介排矸分选粒级宽，分选精度高，对于200-13mm的颗粒分选时数量效率可达94.5%以上，适用于多种原煤的排矸。本技术螺旋滚筒内部增加了耐磨高分子材料，有效地延长了设备的使用寿命。文档编号B03B5/52GK202316092SQ20112049557公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日专利技术者刘建民, 索宏峰, 练存才, 赵俊楼, 郭大林 申请人:刘建民本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建民，索宏峰，郭大林，赵俊楼，练存才，
申请(专利权)人：刘建民，
类型：实用新型
国别省市：