一种两相流换热装置，其包括变声速增压热交换器的入口端与蒸汽进口通过管路连接，在该蒸汽管路上依次连接泄水阀、蒸汽压力传感器、蒸汽压力表、密封涡轮蝶阀、蒸汽过滤器、蒸汽电动球阀、电动温控装置、蒸汽电动流量调节装置、密封涡轮蝶阀、蝶式止回阀；变声速增压热交换器的出口端与热水出水口通过管路连接，在热水管路上依次连接有温度传感器、温度表和蝶阀；变声速增压热交换器的进口与进水口通过管路连接，在冷水管路上依次连接有冷水压力表、冷水压力传感器、蝶阀、冷水电动球阀、冷水电动流量控制装置、蝶阀，还包括实现自动控制的控制柜。可替代现有的热交换器及热站，体积小，噪声低，换热效率高，可以智能化运行，安全可靠。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热交换
，特别是涉及一种种以两相流换热技术为主体的换热装置。
技术介绍
目前，在热水换热领域中使用的热交换器及热站大多为传统的汽水直接式换热器，这种汽水直接式换热器往往存在体积大，安装运输不便、噪声高，效率低、运行成本高等缺点。本申请人积多年生产实践经验，总结吸收了各种汽水直接换热器的优点后，根据汽液两相流换热理论研制开发了 “变声速增压热交换器”(已另案申请专利)，在多年的安装运行中发现变声速增压热交换器的运行平稳性与汽水压力及流量有很大的关系，根据各项目运行参数的分析，在原产品的基础加装电动球阀、电动温控装置、电动流量调节装置及温度传感器、压力传感器等来加以调节及控制。有鉴于上述现有的热交换器存在的缺陷，本技术人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的一种两相流换热装置，能够改进一般现有的热交换器，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有的热交换器存在的缺陷，而提供一种新型结构的两相流换热装置，所要解决的技术问题是该换热系统可替代传统换热系统中的热交换器及热站，具有体积小，噪声低，换热效率高的特点，并且可以智能化运行，安全可靠，紧急状况可自动关闭，故障消除后可一键自动开机。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本技术提出的一种两相流换热装置，其中变声速增压热交换器的入口端与蒸汽进口通过管路连接，在该蒸汽管路上依次连接有泄水阀、蒸汽压力传感器、蒸汽压力表、密封涡轮蝶阀、蒸汽过滤器、蒸汽电动球阀、电动温控装置、蒸汽电动流量调节装置、密封涡轮蝶阀、蝶式止回阀；变声速增压热交换器的出口端与热水出水口通过管路连接，在该热水管路上依次连接有温度传感器、温度表和蝶阀；变声速增压热交换器的进口与进水口通过管路连接，在该冷水管路上依次连接有冷水压力表、冷水压力传感器、蝶阀、冷水电动球阀、冷水电动流量控制装置、蝶阀。本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的两相流换热装置，其中还包括实现自动控制的控制柜，其分别通过连接线与蒸汽压力传感器、蒸汽电动球阀、电动温控装置、蒸汽电动流量调节装置、冷水电动流量控制装置、冷水电动球阀、冷水压力传感器及温度传感器连接，控制柜采用的控制电路均为常规的控制电路。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本技术两相流换热装置可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点本技术克服现有的热交换器存在的缺陷，而提供一种新型结构的两相流换热装置，所要解决的技术问题是该换热系统可替代传统换热系统中的热交换器及热站，具有体积小，噪声低，换热效率高的特点，并且可以智能化运行，安全可靠，紧急状况可自动关闭，故障消除后可一键自动开机。综上所述，本技术在技术上有显著的进步，并具有明显的积极效果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本技术的流程结构示意图。1:蒸汽进口2:泄水阀3 蒸汽压力传感器4 蒸汽压力表5:蒸汽过滤器6:蒸汽电动球阀7:电动温控装置8:蒸汽电动流量调节装置9-1、9-2、9_3 密封涡轮蝶阀10、碟式止回阀11:变声速增压热交换器12-1、12-2、12_3 蝶阀13 冷水电动流量调节装置14:冷水电动球阀15 冷水压力表16 冷水压力传感器17:进水口18:温度表19 温度传感器20 蝶阀21:出水口。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效， 以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的两相流换热装置，其具体实施方式、 结构、特征及其功效，详细说明如后。如图1所示，一种两相流换热装置，变声速增压热交换器11的入口端与蒸汽进口 1通过管路连接，在该蒸汽管路上依次连接有泄水阀2、蒸汽压力传感器3、蒸汽压力表4、密封涡轮蝶阀9-1、蒸汽过滤器5、蒸汽电动球阀6、电动温控装置7、蒸汽电动流量调节装置8、 密封涡轮蝶阀9-2、蝶式止回阀10 ；变声速增压热交换器11的出口端与热水出水口 21通过管路连接，在该热水管路上依次连接有温度传感器18、温度表19和蝶阀20 ；变声速增压热交换器11的进口与进水口 17通过管路连接，在该冷水管路上依次连接有冷水压力表15、冷水压力传感器16、蝶阀12-1、冷水电动球阀14、冷水电动流量控制装置13、蝶阀12-2。用于控制系统实现自动控制的控制装置22分别通过连接线与蒸汽压力传感器3、蒸汽电动球阀6、电动温控装置7、蒸汽电动流量调节装置8、冷水电动流量控制装置13、冷水电动球阀 14、冷水压力传感器16及温度传感器18、连接，控制器22采用的控制电路均为常规的控制电路。本技术使用时，蒸汽由蒸汽进口 1依次经密封涡轮蝶阀9-1、蒸汽过滤器5、蒸汽电动球阀6、电动温控装置7、蒸汽电动流量调节装置8、密封涡轮蝶阀9-2、蝶式止回阀10 进入变声速增压热交换器11内部；冷水由冷水进口 17依次经过蝶阀12-1、冷水电动球阀 14、冷水电动流量调节装置13、蝶阀12-2进入变声速增压热交换器11内部与蒸汽混合后被加热，产生满足用户需求的热水，由热水供水口 21流出供采户使用。设置在蒸汽进口、热水供水口、冷水进水口处安装的压力表4、温度表19、压力表15反映蒸汽压力、热水供水温度、冷水压力的变化情况，蒸汽压力传感器3、温度传感器18及冷水压力传感器16可将压力、温度情况转换为电信号进行数字显示，控制柜通过数学模型进行分析，调节蒸汽电动流量调节装置8及冷水流量调节装置13，使装置处于平稳运行状态；温度传感器18将温度信号传入控制柜22中，经处理后发出一电信号控制电动温控装置7的开启度大小，从而改变供水温度。泄水阀2用于排出蒸汽管道内的冷凝水，以防止汽水撞击。当出现蒸汽、自来水突然断开、蒸汽压力波动不稳定等紧急状况时，温度传感器19 可以即时将信号传给控制柜22，发出报警，并可通过控制柜22自动关闭蒸汽电动球阀6，电动调温装置7及冷水电动球阀14切断蒸汽防止过气；待故障排除后，可通过控制柜上开启按钮，控制柜22控制蒸汽电动球阀6，电动调温装置7及冷水电动球阀14的开启，装置开启运行。在该装置在运行情况下，根据装置的出水情况根据公式Q = G1Cp (tg-th)计算所需要的热量，公式中G1为出水量，Cp为水的比热4. 187kJ/(kg°C )，tg为出水的温度，th为冷水的温度，Q表示将G的水由th的加热到tg其所需要的热量。根据进入装置的蒸汽压力， 蒸汽在各个压力都有其对应的焓值i，根据对应的焓值及公式& = Q/计算装置需要的蒸汽量&，其中Π为换热装置的换热效率，通过以上公式可以计算出装置的进冷水量与蒸汽压力及进入装置的蒸汽流本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹辉，刘海国，孙晓琳，冯俊乐，陈百怀，
申请(专利权)人：洛阳蓝海实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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