本发明专利技术公开一种烧结余热与饱和蒸汽综合利用系统,包括:包括环冷机和余热锅炉的烧结余热回收装置,环冷机的前段设置有取风口,余热锅炉连接至取风口以从取风口获取烟气,烟气在余热锅炉内与工质发生热交换,并经由余热锅炉的主蒸汽出口输出主蒸汽;分别与余热锅炉主蒸汽出口和蒸汽过热炉出口连接的主蒸汽混合装置,用于分别接收并混合余热锅炉主蒸汽与外来蒸汽,余热锅炉主蒸汽的压力和外来饱和蒸汽的压力相匹配;进汽口连接至主蒸汽混合装置的汽轮机,以接收混合后的蒸汽;连接至汽轮机的发电机,以由汽轮机驱动并输出电能。该烧结余热与饱和蒸汽综合利用系统通过两处蒸汽的相互支撑,增加发电系统的稳定性,并且通过集中利用,减少重复建设。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热源利用领域,尤其涉及一种烧结余热与饱和蒸汽综合利用系统。
技术介绍
烧结余热和富余饱和蒸汽均为钢铁企业内常见的余热资源,目前,国内企业一般针对此两种余热资源分别进行回收,分別建设烧结余热发电项目和饱和蒸汽发电项目。烧结余热发电主要以烧结エ段中环冷机排出的高温废气为回收利用对象,利用废气的余热进行发电。图1为现有的烧结余热发电系统的示意图,如图1所示,烧结余热发电系统100包括环冷机101、余热锅炉102、循环风机110、汽轮机103、发电机104、凝汽器105、 凝结水泵106、轴封加热器107、除氧器109和给水泵108等。环冷机101上设置有多个取风ロ,烟气经由环冷机101上的取风ロ被引出,并送入余热锅炉102。烟气在余热锅炉102 内加热给水生产蒸汽,并经循环风机110返送回环冷机101的底部风箱,循环用于烧结矿冷却。蒸汽进入汽轮机103内,以使汽轮机103驱动发电机104输出电能。汽轮机103输出的做功后乏汽经凝汽器105冷却后变成凝结水,经由凝结水泵106和轴封加热器107后送入除氧器109,并由给水泵108送入余热锅炉102,开始下一循环。对于现有的各种烧结余热发电系统,其主蒸汽參数依赖于环冷机排出的高温烟气的參数,系统运行受到烟气波动的限制。此外,出于烧结エ艺及装备特点的原因,环冷机的畑气余热具有一定的波动性。一方面烧结机计划与非计划停机次数较多,短时停机比较频繁;另一方面布料、烧结、卸矿、布风等环节均具有一定的随机性,烟气温度难以稳定,在一定范围内连续波动。对于烧结余热发电项目,受到上游烧结生产波动的限制,系统的不稳定性为该
的关键性问题,在单炉单机项目中尤其突出。饱和蒸汽发电项目通过设置汽轮发电机组将饱和蒸汽送入汽轮机中进行膨胀做功,以使汽轮机驱动发电机输出电能。该项目利用富余的饱和蒸汽进行发电,エ艺流程相对简单。对于饱和蒸汽发电项目,由于钢铁企业的富余饱和蒸汽生产中转炉蒸汽往往占有相当比例。由于转炉生产具有周期性,其蒸汽生产相应具有周期性波动。当转炉数量较多吋,整体的蒸汽生产相对连续,通过蓄热器稳流后參数波动较小;当转炉数量较少吋,蒸汽的波动问题较为突出,对回收利用造成困难。此外,烧结余热发电项目和饱和蒸汽发电项目均属小型发电项目,项目建设范围、 主要设备及运行维护方式均大部分重合,项目分別独立建设,某种程度上造成资源的浪费。因此,需要一种烧结余热与饱和蒸汽综合利用系统以解决上述问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本专利技术提供了一种烧结余热与饱和蒸汽综合利用系统,所述烧结余热与饱和蒸汽综合利用系统包括烧结余热回收装置,所述烧结余热回收装置包括环冷机和余热锅炉,所述环冷机的前段设置有取风ロ,所述余热锅炉连接至所述取风ロ以从所述取风ロ获取烟气,所述烟气在所述余热锅炉内与エ质发生热交換,并经由所述余热锅炉的主蒸汽出ロ输出主蒸汽;主蒸汽混合装置,所述主蒸汽混合装置分別与所述主蒸汽出口和饱和蒸汽源连接,用于分别接收并混合所述主蒸汽与所述饱和蒸气源提供的饱和蒸汽,其中,所述主蒸汽混合装置接收的所述主蒸汽的压力和所述饱和蒸汽的压力相匹配;汽轮机,所述汽轮机的进汽ロ连接至所述主蒸汽混合装置,以接收混合后的蒸汽; 以及发电机,所述发电机连接至所述汽轮机,以由所述汽轮机驱动并输出电能。优选地,所述烧结余热与饱和蒸汽综合利用系统还包括蒸汽过热炉,所述蒸汽过热炉连接在所述饱和蒸气源与所述主蒸汽混合装置之间,所述蒸汽过热炉用于接收所述饱和蒸汽,并将所述饱和蒸汽加热至与所述余热锅炉主蒸汽的温度相匹配。优选地,所述主蒸汽的压カ低于2MPa。优选地,所述烧结余热回收装置还包括循环风机,所述循环风机将热交換后的所述烟气从所述余热锅炉输送回所述环冷机。优选地,所述烧结余热与饱和蒸汽综合利用系统还包括顺次连接的凝汽器、凝结水泵、水箱、除氧水泵、除氧器和给水泵,其中,所述凝汽器与所述汽轮机连接,所述给水泵与所述余热锅炉连接。优选地,所述烧结余热与饱和蒸汽综合利用系统还包括回水泵,所述回水泵连接至所述水箱,以输出多余的凝结水。优选地,所述余热锅炉上还设置有低压蒸汽出口,所述低压蒸汽出口输出的低压蒸汽的压力小于所述主蒸汽的压力,所述低压蒸汽出口连接至所述汽轮机的补汽ロ。优选地,所述烧结余热与饱和蒸汽综合利用系统包括多套所述烧结余热回收装置。优选地,所述烧结余热与饱和蒸汽综合利用系统还包括低压蒸汽混合装置,且每个所述烧结余热回收装置的所述余热锅炉上都设置有低压蒸汽出口,所述低压蒸汽出ロ输出的低压蒸汽的压カ小于所述主蒸汽的压力,所述低压蒸汽在所述低压蒸汽混合装置内混合后输送至所述汽轮机的补汽ロ。优选地,所述主蒸汽混合装置和所述低压蒸汽混合装置为汽缸或母管。本专利技术提供的烧结余热与饱和蒸汽综合利用系统,通过使主蒸汽混合装置接收的主蒸汽和饱和蒸气源提供的饱和蒸汽的压力相匹配,将两处蒸汽汇集后统ー进行发电,进而将烧结余热和富余的饱和蒸汽综合利用。一方面通过两处蒸汽的相互支撑,增加发电系统的稳定性,另ー方面通过集中利用,减少重复建设。在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一歩详细说明。本
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。以下结合附图,详细说明本专利技术的优点和特征。附图说明本专利技术的下列附图在此作为本专利技术的一部分用于理解本专利技术。附图中示出了本专利技术的实施例及其描述,用来解释本专利技术的原理。在附图中,图1为现有的烧结余热发电系统的示意图;以及图2是根据本专利技术ー个实施方式的烧结余热与饱和蒸汽综合利用系统的示意图。 具体实施例方式在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本专利技术可以无需ー个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本专利技术发生混淆,对于本领域公知的ー些技术特征未进行描述。为了彻底了解本专利技术,将在下列的描述中提出详细的结构。显然,本专利技术的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本专利技术的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本专利技术还可以具有其他实施方式。本专利技术提供了一种烧结余热与饱和蒸汽综合利用系统,该系统能够将烧结余热和富余的饱和蒸汽综合利用。图2是根据本专利技术ー个实施方式的烧结余热与饱和蒸汽综合利用系统200的示意图。下面将结合图2对根据本专利技术的烧结余热与饱和蒸汽综合利用系统 200进行详细描述。需要说明的是,当提到“顺次连接”或者“连接”多个装置吋,此“顺次连接”或者“连接”可以是直接将相邻的装置连接在一起,还可以是在相邻的装置之间连接有中间装置;当提到“直接连接”多个装置时,应当理解为多个装置直接进行连接,即在多个装置之间未连接有中间装置。烧结余热与饱和蒸汽综合利用系统200包括烧结余热回收装置220、主蒸汽混合装置204、汽轮机205和发电机206。烧结余热回收装置220包括环冷机201和余热锅炉202。环冷机201的前段设置有取风ロ a、b。其中,环冷机201的“前段”为环冷机201上能够取出较高温度的烟气的位置,而根据对具体余热回收エ艺的要求,取风ロ a、b可以设置在前本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李晨飞,史晓云,韩涛,肖衍党,杜俊昭,李国强,胡新,
申请(专利权)人:思安新能源股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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