【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种矿石浮选机的叶轮，特别涉及一种大型(39m3)浮选机的U型转子叶轮。目前，大型矿石用的浮选机，如每日矿石处理量这几千吨甚至1万吨左右的浮选机，其体积都是39m3的U型槽体浮选机，搅拌叶大都是传统的浆式、推进式或鼠笼式等叶片、这些类型叶片在搅拌时，料浆在槽内翻动，液面很不稳定，俗称翻花，结果使矿物，浮选剂、水介质和空气(由槽体上端通入，起加强搅拌作用)即固、液、气三流体混合不均匀，造成一方面矿物的回收率小，另一方面电流值达75A左右(即电耗大)，同时由于液面翻花也不容易控制，体系极不稳定等的缺点。本技术的目的在于提供一种专用于大型(39m3)浮选机的U型转子叶轮，彻底地消灭了搅拌时有翻花现象，降低了电耗，混合均匀而矿物回收率高，体系也易于操作。本技术的转子叶轮是国内外所未报导过的，是属于首创的专利技术。本技术的实施方案如下它是由叶缘、叶槽、出气孔、叶轮顶和叶轮底所组成的U型转子叶轮，其中6个叶缘均匀分布于转子叶轮的外缘，并从下而上成抛物线型扩大，每两条叶缘的中间有1个叶槽，即共有6个分布均匀的叶槽，这6个叶槽的上部各有一个出气孔，叶槽也是从下而上成抛物线型扩大，叶轮顶位于U型转子叶轮的最上部，是一圈凸出的边缘，叶轮底是位于U型叶轮的最下部成半球状。浮选机中的其他部件如V型槽体，转轴、定子等部件都不变。故省略其图和说明。下面的优选例结合附图对本技术作详细说明附图说明图1是本技术的U型转子叶轮主视图。图2是本技术的U型转子叶轮仰视图。图3是本技术的U型转子叶轮俯视图。其中1是叶缘，2是叶槽，3是出气孔，4是叶轮顶，5是叶轮底，6是U型转子叶轮...
【技术保护点】
一种大型浮选机的Ｕ型转子叶轮，其特征在于，它是由叶缘１、叶槽２、出气孔３、叶轮顶４和叶轮底５所组成的Ｕ型转子叶轮，其中，６个叶缘１均匀分布转子叶轮的外缘，并从下而上成抛物线型扩大，每两条叶缘１的中间有１个叶槽２，即共有６个分布均匀的叶槽２，这６个叶槽２的上部各有１个出气孔３，叶槽２也是从下而上成抛物线型扩大，叶轮顶４位于Ｕ型转子叶轮的最上部，是一圈凸出的边缘，叶轮底５是位于Ｕ型转子叶轮的最下部，成半球状。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆东山，陆得一，
申请(专利权)人：陆东山，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]
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