微泡浮选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浮选机，尤其是一种微泡浮选机。它由入料口（１）、矿浆分配器（２）、风室（５）、浮选桶（１２）、精矿槽（８）及若干组矿化单元组成，矿化单元都连接在矿浆分配器上，每组矿化单元由依次相连的上输浆管（３）、微泡矿化器（６）、下输浆管（７）和反射喷头（９）组成。本实用新型专利技术结构合理、矿化充分，工作稳定可靠。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浮选机，特别是一种充气式浮选机。充气式浮选机的种类有多种，其中以浮选柱为最多，浮选柱大都由柱体、充气器、风室、给矿器等组成，浮选柱上部为一圆柱形筒体，底部为圆锥体，柱体与锥体衔接处安装一层充气器，充气器能产生细小而多的气泡，工作时，矿浆从柱体上部的给矿器均匀给入，分布在整修浮选槽中，矿粒和气泡发生相互接触和碰撞，实现气泡的矿化，达到分选目的。浮选柱的构造较为简单，占地面积较小，能节省一部分动力，但为了保证分选过程有效的进行，柱体应有足够的高度，一般为7-8米，较为高大，这给操作和维修都带来了一些不便，矿浆的运动，总的来说是矿浆和气泡作逆向运动，实际上矿浆在柱内是上、下翻腾，运动状态比较复杂，控制不好时，工作极不稳定，严重影响浮选效果，另外由于它是在直径较大的柱体内直接矿化，气泡弥散的不够均匀，矿化不够充分，影响浮选效果。本技术的目的就是要提供一种结构合理，柱体低，矿化充分、工作稳定可靠的微泡浮选机。为实现上述目的本技术采用如下所述的技术方案微泡浮选机包括入料口、矿浆分配器、风室、浮选桶、精矿槽，浮选桶上部可以是圆柱形，也可以是方形，下部为锥形，浮选桶锥形下部的下端有尾矿出口，精矿槽套在浮选桶外侧，并且精矿槽的下端开有精矿出口，其主要特点在于矿浆分配器上连接有多组矿化单元，每组矿化单位由依次相连的上输浆管、微泡矿化器和下输浆管组成；微泡矿化器是充气式矿化器，其上的气嘴通过导气管与风室相连通，每组矿化单位中下输浆管的下端连接有一个反射喷头，反射喷头是一个腔体，其腔体壁上开有斜向上的喷口，下输浆管的反射喷头位于浮选桶的中下部。矿浆从入料口进入矿浆分配器，矿浆分配器将矿浆分配到各矿化单元，在压力的作用下，矿浆被强制从微泡矿化器通过，微泡矿化器内产生大量的微泡对矿浆进行矿化，矿化过的矿浆经下输浆管和反射喷头进入浮选桶，矿化过的矿浆在微泡浮力的作用下平稳地向上升浮、在升浮过程中亲水性矸石颗粒下沉，最后进入浮选桶底部由尾矿出口排出，而疏水性的精煤颗粒不断升浮最后溢流到精矿槽从精矿口排出。采用上述结构的微泡浮选机，由于矿浆被分成若干细小的浆流并被微泡矿化器强制矿化，因此一方面矿浆矿化充分，另一方面矿浆在浮选桶内运行平稳，没有湍流现象，浮选效果很好，又因为矿浆的矿化部分被移到了浮选桶外，因此与浮选柱相比大大降低了浮选桶的高度。以下结合附图对本技术进行详细的说明附图说明图1为本技术的结构剖视示意图。图2为反射喷头的剖视结构示意图。参照图1。微泡浮选机由入料口1、矿浆分配器2、分配器支架4、风室5、浮选桶12、精矿槽8、精矿出口11、11’、尾矿出口14及若干组矿化单元组成，矿化单元都连接在矿浆分配器上，矿化单元的多少取决于浮选量的大小，一般为6-30组，每组矿化单位由依次相连的上输浆管3、微泡矿化器6、下输浆管7和反射喷头9组成，微泡矿化器6的气嘴通过导管与风室5相通，风室5是一个环形的风包，它由供风系统供风。参照图2。反射喷头9是一个腔体，其腔体壁上开有斜向上的喷口15。矿浆从入料口进入矿浆分配器，矿浆分配器将矿浆分配到各矿化单元，在压力的作用下，矿浆被强制从微泡矿化器通过，微泡矿化器内产生大量的微泡对矿浆进行矿化，矿化过的矿浆经下输浆管和反射喷头进入浮选桶，矿化过的矿浆在微泡浮力的作用下平稳地向上升浮，在升浮过程中亲水性矸石颗粒下沉，最后进入浮选桶底部由尾矿出口排出，而疏水性的精煤颗粒不断升浮最后溢流到精矿槽从精矿口排出。再参照图1。在浮选过程，为了再进一步提高浮选效果，浮选桶12内部还设置有一个中矿桶10，中矿桶的开口平面位于浮选桶的中部，浮选桶下端的桶壁上还开有一个中矿出口13，浮选时，处于平稳上升的泡沫层中部的矿浆从中矿桶开口平面溢出，经中矿出口13排出形成循环矿浆，该循环矿浆与原料矿浆一起被送入矿浆分配器再次进行矿化浮选。通过采用这种结构，单台浮选机即可实现多单机分级浮选的效果。权利要求1.一种微泡浮选机，它包括入料口(1)、矿浆分配器(2)、风室(5)、浮选桶(12)、精矿槽(8)、精矿出口(11)、(11’)和尾矿出口(14)，其特征在于矿浆分配器(2)上连接有多组矿化单元，每组矿化单位由依次连接的上输浆管(3)、微泡矿化器(6)和下输浆管(7)组成，微泡矿化器(6)上的气嘴通过导气管与风室(5)相连通。2.根据权利要求1所述的微泡浮选机，其特征在于浮选桶(12)内部还有一个中矿桶(10)，浮选桶的下端桶壁上还有一个中矿出口(13)。3.根据权利要求1或2所述的微泡浮选机，其特征在于矿化单元中下输浆管(7)的下端连接有一反射喷头(9)，反射喷头(9)是一个腔体，其腔体壁上开有斜向上的喷口(15)。专利摘要本技术公开了一种浮选机,尤其是一种微泡浮选机。它由入料口(1)、矿浆分配器(2)、风室(5)、浮选桶(12)、精矿槽(8)及若干组矿化单元组成,矿化单元都连接在矿浆分配器上,每组矿化单元由依次相连的上输浆管(3)、微泡矿化器(6)、下输浆管(7)和反射喷头(9)组成。本技术结构合理、矿化充分,工作稳定可靠。文档编号B03D1/14GK2416960SQ00207259公开日2001年1月31日 申请日期2000年3月27日 优先权日2000年3月27日专利技术者庞文成, 廖祥国, 王庚寅 申请人:平顶山煤业(集团)田庄选煤厂, 株洲洗煤厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微泡浮选机，它包括入料口（１）、矿浆分配器（２）、风室（５）、浮选桶（１２）、精矿槽（８）、精矿出口（１１）、（１１′）和尾矿出口（１４），其特征在于：矿浆分配器（２）上连接有多组矿化单元，每组矿化单位由依次连接的上输浆管（３）、微泡矿化器（６）和下输浆管（７）组成，微泡矿化器（６）上的气嘴通过导气管与风室（５）相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庞文成，廖祥国，王庚寅，
申请(专利权)人：平顶山煤业集团田庄选煤厂，株洲洗煤厂，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]