一种纸巾加工设备上用的折叠辊制造技术

本实用新型专利技术提供一种纸巾加工设备上用的折叠辊，它包括有其辊面上设有多个轴向排列的拨叉沟槽的折叠辊本体，所述的折叠辊本体沿拨叉沟槽的径向截面为一个沿其周向等距间隔切去三段相同劣弧面的圆形，使其实面积近似一个三角形。本实用新型专利技术在采用了上述方案后，其最大优点在于本实用新型专利技术的设计合理可靠，在满足生产要求的同时，使得本实用新型专利技术沿拨叉沟槽的径向截面的实面积最大化，刚性加强，进而能很好地满足直径或跨度比较大的折叠辊的使用要求，同时也降低折叠辊的加工成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸巾加工设备的
，尤其是指一种纸巾加工设备上用的折叠辊。
技术介绍
业内习知，传统的折叠辊沿拨叉沟槽的径向截面为一个切去外围环的圆形，在满足生产要求的同时，其实这样的结构设计浪费材料，也提高了加工成本，重要的是当折叠辊的直径或跨度比较大时，其刚性往往不足，容易发生损坏，这样会严重影响到后续加工和成品质量，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理可靠、节省成本、刚性强的纸巾加工设备上用的折叠辊。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为一种纸巾加工设备上用的折叠辊，它包括有其辊面上设有多个轴向排列的拨叉沟槽的折叠辊本体，所述的折叠辊本体沿拨叉沟槽的径向截面为一个沿其周向等距间隔切去三段相同劣弧面的圆形，使其实面积近似一个三角形。所述的每段被切去的劣弧面为一个拨叉沟槽的径向截面。本技术在采用了上述方案后，其最大优点在于本技术的设计合理可靠，在满足生产要求的同时，使得本技术沿拨叉沟槽的径向截面的实面积最大化，刚性加强，进而能很好地满足直径或跨度比较大的折叠辊的使用要求，同时也降低折叠辊的加工成本。附图说明图1为本技术的主视图。图2为图1的D-D剖视图。图3为现有折叠辊的主视图。图4为图3的E-E剖视图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。根据附图1和附图2所示，本实施例所述的纸巾加工设备上用的折叠辊，它包括有其辊面上设有多个轴向排列的拨叉沟槽1的折叠辊本体2，其中，本实施例所述的折叠辊本体2沿拨叉沟槽1的径向截面为一个沿其周向等距间隔切去三段相同劣弧面的圆形，使其实面积近似一个三角形。而本实施例中所述的拨叉沟槽1的径向截面就是以上所述的劣弧面，同时该劣弧面的大小要求是能刚好完全容纳拨叉的工作段，满足生产要求。总之，本技术的设计合理可靠，与现有技术相比，在满足生产要求的同时，能很好地解决现有技术存在的问题，使得本技术沿拨叉沟槽1的径向截面的实面积最大化，使其刚性加强，进而能很好地满足直径或跨度比较大的折叠辊的使用要求，同时也降低折叠辊的加工成本，值得推广。 以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。权利要求1.一种纸巾加工设备上用的折叠辊，它包括有其辊面上设有多个轴向排列的拨叉沟槽(1)的折叠辊本体(2)，其特在在于所述的折叠辊本体(2)沿拨叉沟槽(1)的径向截面为一个沿其周向等距间隔切去三段相同劣弧面的圆形，使其实面积近似为一个三角形。2.根据权利要求1所述的一种纸巾加工设备上用的折叠辊，其特在在于所述的每段被切去的劣弧面为一个拨叉沟槽(1)的径向截面。专利摘要本技术提供一种纸巾加工设备上用的折叠辊，它包括有其辊面上设有多个轴向排列的拨叉沟槽的折叠辊本体，所述的折叠辊本体沿拨叉沟槽的径向截面为一个沿其周向等距间隔切去三段相同劣弧面的圆形，使其实面积近似一个三角形。本技术在采用了上述方案后，其最大优点在于本技术的设计合理可靠，在满足生产要求的同时，使得本技术沿拨叉沟槽的径向截面的实面积最大化，刚性加强，进而能很好地满足直径或跨度比较大的折叠辊的使用要求，同时也降低折叠辊的加工成本。文档编号B31F1/00GK202319087SQ20112044894公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年11月14日专利技术者陆德昌 申请人:佛山市南海区德昌誉机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆德昌，
申请(专利权)人：佛山市南海区德昌誉机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：