压花方法和设备技术

技术编号:7562500 阅读:200 留言:0更新日期:2012-07-14 12:37
一种对冠形盖压花的方法,包括以下步骤:检测冠形盖底部上预印的图,改变冠形盖的角位置从而根据预定位置定位图,在冠形盖底部上压印隆起/凹形的象形图。预印的图和压花的象形图将具有期望的相互位置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种压花方法和设备,特别地用于制造容器盖,该盖的至少一部分具有压印的隆起和/或凹形元件。具体地但不排他地,本专利技术能够用于制造用金属材料制成的盖,例如瓶子的冠形皿、雌皿寸ο
技术介绍
已知通过用挤压压花冲头进行的隆起压印或压花来在容器盖上形成象形图(例如图、装饰、信息、符号、商标等)。专利公开KR 200500093M公开了盖的连续制造,其中,用第一成形装置加工圆柱形盖以减小其宽度,用第二成形装置将圆柱形盖成形为截头圆锥形,用第三和第四成形装置在截头圆锥表面上形成多个槽口,并用第五成形装置在盖的端壁上形成隆起图案,该第五成形装置包括与反冲头或凹模配合的压冲头。从专利公开US3705122也已知在冠形盖的密封件上模压隆起图案。专利公开GB409389和GB404889公开了对金属带材冲裁成形以获得盖,随后在压花工位用冲头对所述盖压花以形成隆起象形图。专利公开US4588465公开了一种在多个位置之间旋转的转盘,其中,在第一位置把盖供给到转盘,在第二位置将粘合剂沉积在盖中,在第三位置在盖上粘合之前冲裁好的密封件,然后在第四位置压花冲头在密封件上压印出隆起的设计。专利公开GB1109812示出了一种设备,用于制造瓶子的装饰金属盖,其中,在旋转式机械上执行对盖压花的步骤。专利公开FR2783509公开了把密封件插入冠形盖中,然后冲压侧面以将密封件固定在盖上。从专利公开GB 257908还已知获得具有装饰的金属盖, 用具有槽口部的压花冲头使所述装饰着色和隆起,该槽口部在压花前被着色。还已知的是, 直接在对容器盖的中空体结构(例如冠形盖的壳体或外壳)模压和拉延压机中在冠形盖的底部上形成隆起的设计。
技术实现思路
本专利技术的目的是改进用压冲头对凹形本体的压花。特别地,本专利技术涉及相对于凹形本体(例如容器盖的中空本体结构)的模压(挤压)和拉延而言单独地执行(隆起和/或凹形的)浮雕式压痕的形成(压花)。换句话说, 可以在已经在压机中形成凹形本体结构(通常是通过对金属板成形和拉延)后对凹形本体进行压花。特别地,可以在凹形本体的成形压机外进行压花。本专利技术的一个优点是,提供了一种形成凹形或中空本体的方法,该本体具有至少一个图案和浮雕式压花部,其中,图案和压花部根据预定的相互布置方式进行布置。一个优点是,提供了一种结构简单且廉价的用来实施上述方法的设备。一个优点是,提供了一种廉价简单的方法,用于形成内设有密封件的凹形本体。一个优点是,提供了一种结构简单且廉价的设备,用于形成内设有密封件的中空本体。一个优点是,提供了一种压花设备,特别地适合于压花凹形本体元件,例如用于封闭容器的盖,并能够在不使目标物变形或损坏的情况下对目标物压花。一个优点是,简化了对内设有塑料密封垫圈的压花盖的制造。一个优点是,提供了一种压花设备,特别适合于以相对高的生产率对凹形本体元件(例如用于封闭容器的盖)压花。一个优点是,在制造凹形本体时具有相对大的灵活性,该凹形本体的至少一侧上具有至少两个不同的设计-象形图,特别是在不同的时间和/或地点获得设计-象形图。一个优点是,获得具有图形表示的凹形本体,所述图形表示能够提供特别令人愉悦的美观效: O一个优点是,能够快速地形成具有内密封件的凹形的、压花的本体。一个优点是, 在目标物的相对两侧上获得隆起和凹形的象形图。一个优点是,提供一种设备,能够有效地在目标物上压花出相对复杂的形状,例如冠形盖或其它类型的容器盖。一个优点是,提供一种设备,能够以相对高的精度在相对小的目标物上进行压花。一个优点是,提供一种总体尺寸相对小的设备。一个优点是,提供一种设备,能够以相对高的精度在相对小的目标物上进行压花。一个优点是,减小了对压花目标物损坏的风险。利用根据随后给出的一个或多个权利要求所述的方法和/或设备实现了所有上述目的、优点以及其它目的和优点。附图说明参考附图可以更好地理解和实施本专利技术,附图示出了一些非限制性实施例。图1是用于对容器封闭盖压花的输送转盘型设备的示意性透视图。图2示出了图1中设备的俯视图。图3是图1中设备一部分的竖直立面图,所述部分包括用于检测盖上预印图像的区域。图4是图3的放大细节图。图5示出了前面各图中设备的细节,显示了由输送转盘旋转的压花装置之一的一些部分。图6示出了根据另一个实施例由输送转盘旋转的操作单元的细节,该操作单元适于对底部朝下的盖进行加工(压花)。图7示出了图6设备实施例在用于检测盖上预印设计的检测区细节。图8示出了盖压花设备的俯视图,具有若干串联连接的操作转盘。图9以竖直立面示出了图8设备的第一转盘的细节,在盖底部朝下的压花设备实施例中,在第一转盘中执行检测盖上预印图像的步骤和通过改变盖定位来进行相位调整的步骤。图10示出了从第一转盘(其中,相对于随后将要压花的隆起压痕对盖上的图像进行相位调整)到第二转移转盘的盖经过区域。图11示出了图8中设备的第三转盘的细节,在第三转盘中执行对盖上隆起压痕压花的步骤。图12示出了盖压花装置的细节,该压花装置配置成在盖底部朝上的情况下在盖上操作。图13示出了在盖底部朝下的情况下对盖压花的装置的下部单元的细节。图14示出了图13中压花装置,还有上部压花单元。图15示出了在具有用于检测盖上预印图像的一不同系统的压花设备中,用于输送盖的转盘的另一个实施例。图16示出了用于保持盖并用于改变盖定位的装置的细节。图17以俯视图示出了用于对容器封闭盖压花的压花设备的另一个实施例。图18示出了用于对封闭容器的盖内部的密封件同时压花和模压的方法的三个依次操作步骤。图19示出了用于制造具有压花和具有封闭容器的内密封件的盖(冠形盖)的设备的俯视图。图20是图19的沿竖直立面的侧面仰视图。图21是图20的放大细节图。具体实施例方式下面将描述一些用于对容器盖压花的设备,这些盖已经通过之前的机械加工而制成。压花特别是用于在盖上压印出隆起的设计或象形图,例如信息、符号、代码、标志、商标、图形表示或任何其他具有预定形态和/或布置的隆起元件。所述之前的机械加工是已知的,因此在本说明书中不再详细地进行讨论。这类已知的机械加工可以特别是至少包括 (挤压)成形操作,例如通过冲裁和拉延金属板来成形,以便由(连续的或一个个的)金属板形成多个凹形本体,凹形本体将形成制造容器盖所用的主结构(外壳或壳体)。作为本说明书主题的容器盖可以特别是涉及这样的盖,其至少具有由金属制成的主凹形本体结构(外壳或壳体)。可选择地,所讨论的盖也可以是瓶子的冠形盖或者各类容器的金属盖。然后,在本说明书中将讨论方法和设备,其中,相对于对盖的凹形结构的成形操作 (例如通过挤压)而言,在另外的时间和/或另外的地点单独地进行压花以便在盖上压印隆起部,即,对已模压好的盖结构进行压花。例如,可以在与所谓的加衬操作相同的步骤(大体上同时和/或同一地点)中执行压花机械加工,加衬操作也就是把密封垫圈模压在盖的主凹形本体结构(外壳或壳体)内。参考图1,示出了用于对容器盖(例如冠形盖)压花的设备,所述容器盖是以公知方式(例如通过对金属板或层压材料的冲裁和拉延操作来成形)已成形的盖。特别地,该设备适合相对于用于准备待压花盖的成形设备以大体上独立的方式机械加工。实际上,图 1中的设备不必布置成相对于一个或多个盖成形设备而在线或者连续地操本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:D·阿尔博内蒂S·贝尔加米
申请(专利权)人:萨克米伊莫拉机械合作社合作公司
类型:发明
国别省市:

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