本实用新型专利技术涉及一种无浇道橡胶注射装置,包括:上腔板和下腔板;所述的上腔板和下腔板通过锁紧螺丝来相互锁紧;在所述的下腔板下依次安置隔热板、加热板以及模具上板;所述的下腔板、隔热板以及加热板通过收紧螺丝固定;所述的下腔板和隔热板通过紧定螺丝固定;在所述的加热板上还安置加热管孔;还包括:胶料通道;所述的胶料通道与安置在隔热板、加热板以及模具上板上的活动喷嘴相连;紧靠所述的活动喷嘴的下方是安置在模具上板上的型腔;由于喷嘴延长直接伸入模具型腔,胶料从活动喷嘴射出后,直接从注胶口注入型腔,能够节省整个模具板面的浇注系统的胶料,从而实现无浇道橡胶注射生产,达到节省原材料、提高工效及减低生产成本的作用。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及橡胶注射成型领域,尤其涉及一种无浇道橡胶注射装置。
技术介绍
现有技术中冷流道系统的注胶流程工艺是胶料从冷流道系统的活动喷嘴里射出, 流经模具型腔面板上的浇注系统后注入型腔。由于模具型腔面板的温度比较高(一般是达到摄氏170度左右),所以从喷嘴出来的分流段即模具的浇注系统内的胶料自然会随着制品一起高温硫化。所以现有技术中冷流道系统对这部分的胶料无法节省,它节省的是主流道的胶料。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供了一种无浇道橡胶注射装置,旨在解决上述的问题。为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的本技术包括上腔板和下腔板;所述的上腔板和下腔板通过锁紧螺丝来相互锁紧;在所述的下腔板下依次安置隔热板、加热板以及模具上板;所述的下腔板、隔热板以及加热板通过收紧螺丝固定;所述的下腔板和隔热板通过紧定螺丝固定;在所述的加热板上还安置加热管孔;还包括胶料通道;所述的胶料通道与安置在隔热板、加热板以及模具上板上的活动喷嘴相连;紧靠所述的活动喷嘴的下方是安置在模具上板上的型腔。与现有技术相比,本技术的有益效果是由于喷嘴延长直接伸入模具型腔,胶料从活动喷嘴射出后,直接从注胶口注入型腔,能够节省整个模具板面的浇注系统的胶料, 从而实现无浇道橡胶注射生产,达到节省原材料、提高工效及减低生产成本的作用。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是图1中喷嘴结构示意图。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述由图1、图2可见本技术包括上腔板1和下腔板3 ;所述的上腔板1和下腔板3通过锁紧螺丝2来相互锁紧;在所述的下腔板3下依次安置隔热板4、加热板5以及模具上板6 ;所述的下腔板3、隔热板4以及加热板5通过收紧螺丝7固定;所述的下腔板3和隔热板4通过紧定螺丝11固定;在所述的加热板5上还安置加热管孔8 ;还包括胶料通道 14 ;所述的胶料通道14与安置在隔热板4、加热板5以及模具上板6上的活动喷嘴9相连; 紧靠所述的活动喷嘴9的下方是安置在模具上板6上的型腔10。在所述的活动喷嘴9上方两侧分别安置水循环进口 12和水循环出口 13 ;在所述的活动喷嘴9两侧是螺旋水槽91 ;所述螺旋水槽91外镶钛合金镶套92。本技术是利用活动喷嘴的延长段伸入到模具的型腔里面直接对型腔注胶,省去了模具板面的浇注系统,有效缩短了注胶段的长度。由于注胶段很短,一般只需要5MM左右,硫化完成后注胶口可以随着制品一起出模;由此省却了操作工取浇口料的工步,真正意义上实现无浇道橡胶注射生产。本技术设计采用内芯加工成螺旋水道、外面包裹钛合金隔热镶套的结构来解决,一方面钛合金能够有效隔热,二来螺旋水道能够有效对喷嘴进行冷却,其效果比传统打孔穿水的冷却方式要好、要更到位。本技术中由于加热板上的加热管孔持续加热,导致模具上板的温度逐渐升高,为防止腔板里面的温度升高导致高温硫化,一方面设计隔热板来实现隔热,隔热效果为 200-90度;另一方面设计循环水(流向水循环进口经水道进口并绕行活动喷嘴的螺旋管道后,由水循环出口流出,带走部分加热元件升温产生的热量),如此循环,实现腔板的温度控制。本技术的特点还在于活动喷嘴的循环水的设计,因为设计了螺旋水槽外镶钛合金镶套的结构,所以可以有效保证延长喷嘴段的冷却效果,故而延长喷嘴可以直接进入模具型腔对制品直接注胶,节省了流道胶料的同时,也优化了成型工艺。权利要求1.一种无浇道橡胶注射装置,包括上腔板和下腔板;所述的上腔板和下腔板通过锁紧螺丝来相互锁紧;在所述的下腔板下依次安置隔热板、加热板以及模具上板;所述的下腔板、隔热板以及加热板通过收紧螺丝固定;所述的下腔板和隔热板通过紧定螺丝固定; 在所述的加热板上还安置加热管孔;还包括胶料通道;所述的胶料通道与安置在隔热板、 加热板以及模具上板上的活动喷嘴相连;其特征在于紧靠所述的活动喷嘴的下方是安置在模具上板上的型腔。2.根据权利要求1所述的无浇道橡胶注射装置,在所述的活动喷嘴上方两侧分别安置水循环进口和水循环出口 ;在所述的活动喷嘴两侧是螺旋水槽;所述螺旋水槽外镶钛合金镶套。专利摘要本技术涉及一种无浇道橡胶注射装置,包括上腔板和下腔板;所述的上腔板和下腔板通过锁紧螺丝来相互锁紧;在所述的下腔板下依次安置隔热板、加热板以及模具上板;所述的下腔板、隔热板以及加热板通过收紧螺丝固定;所述的下腔板和隔热板通过紧定螺丝固定;在所述的加热板上还安置加热管孔;还包括胶料通道;所述的胶料通道与安置在隔热板、加热板以及模具上板上的活动喷嘴相连;紧靠所述的活动喷嘴的下方是安置在模具上板上的型腔;由于喷嘴延长直接伸入模具型腔,胶料从活动喷嘴射出后,直接从注胶口注入型腔,能够节省整个模具板面的浇注系统的胶料,从而实现无浇道橡胶注射生产,达到节省原材料、提高工效及减低生产成本的作用。文档编号B29C45/74GK202318744SQ201120447138公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月11日 优先权日2011年11月11日专利技术者余顺和 申请人:上海骆氏减震件有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:余顺和,
申请(专利权)人:上海骆氏减震件有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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