一种烧失量超标粉煤灰脱碳工艺,粉煤灰原灰由散装罐车运至处理厂的储灰罐,经计量后送入矿浆预处理器中,自动加药机将分散剂、复合浮选剂也加入矿浆预处理器中,进行混合搅拌,矿浆预处理器处理后的输出进入煤灰专用浮选柱,经浮选,炭粒子与尾灰分离,分别收集的炭粒子和尾灰再分别经浓缩机浓缩、过滤机过滤脱水后成为精煤粉和低烧失量粉煤灰。本发明专利技术使火电厂所以堆放的粉煤灰得到全部利用,带来可观的经济效益,运行中的粉煤灰达到零排放,环保、增效,投资省。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种物料处理工艺,具体涉及一种烧失量超标粉煤灰脱碳工艺。
技术介绍
在火力发电厂的燃煤锅炉中,煤炭经燃烧以后产生烟气,烟气中含有大 量的烟尘,烟气经过电除尘器后,其中的气体与粉尘分离,分离出来的粉尘 就是粉煤灰。过去火电厂要花费大量的资金征地堆放粉煤灰,而且将粉煤灰 从电除尘后输送到堆场还要支付大量的运输费用。另外粉煤灰中含有少量的 硫、磷等有害物质,对堆场的环境造成极大的危害,历来都是世界各国在发 展经济过程中遇到的很大问题。八十年代起世界各国纷纷对粉煤灰的综合利用开展研究,粉煤灰逐渐被 开发作为建材辅料,主要用途是用于混凝土掺和料,制作粉煤灰水泥,制作 粉煤灰砖,制作农用复合肥及用于塑料,墙体等填充材料。近年来,更是开 发出一些粉煤灰的高附加值用途。好的粉煤灰用途很广,但由于煤种的影响、锅炉燃烧不充分等原因,常 常造成粉煤灰的烧失量过大(超标),通俗地说,"烧失量过大"就是粉煤灰 中含碳量过高。烧失量过大的粉煤灰除了做砖以外,基本上没有使用价值, 只能废弃。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是解决上述现有技术存在的问题,而提供 一种对烧失量超标的粉煤灰予以脱碳的处理工艺,使得原烧失量超标的粉煤灰经过脱碳处理后,分离为高含碳量的精煤粉和低含碳量的脱碳灰,即低烧 失量的达标粉煤灰,从而使火电厂历来所堆放的粉煤灰得到全部利用,带来 极其可观的经济效益,而且使火电厂运行中的粉煤灰达到零排放,环境得到 保护,并使社会效益最大化。本专利技术采用的技术方案是这种烧失量超标粉煤灰脱碳工艺为粉煤灰 原灰由散装罐车运至处理厂的储灰罐,经计量后送入矿浆预处理器中,自动 加药机将分散剂、复合浮选剂也加入矿浆预处理器中,进行混合搅拌,矿浆 预处理器处理后的输出进入粉煤灰专用浮选柱,经浮选,炭粒子与尾灰分离, 分别收集的炭粒子和尾灰再分别经浓縮机浓縮、过滤机过滤脱水后成为精煤 粉和低烧失量粉煤灰。上述技术方案中,矿浆预处理器、自动加药机、浓縮机、过滤机均可采 用己有技术设备;矿浆预处理器可采用淮北大金矿山机械有限公司制造的XK-800型2.2KW矿浆预处理器;自动加药机采用广州励创机电设备有限公 司生产的GYZD-II-6型5KW自动加药机;浓縮机采用淮北大金矿山机械有 限公司生产的GXW-9型3KW耙式斜板浓縮机;过滤机采用山东莱芜汉邦机 械厂制造的PGT6-72n^型132KW精煤真空圆盘过滤机。加入矿浆预处理器中 的分散剂、复合浮选剂为市场有购的已有技术产品,如复合浮选剂采用市场 有购的粉煤灰专用浮选剂1#,分散剂采用市场有购的选矿用分散剂5401。上述技术方案中,粉煤灰专用浮选柱的具体结构为在浮选柱筒体顶部 装有矿浆分配器,在浮选柱筒体内设置多层鼓泡板,浮选柱筒体下部设置多 点旋流装置,浮选柱筒体底部设有多点尾灰溢流孔,矿浆分配器周围装置矿 浆分配管,在浮选柱筒体周边装置循环管道,循环管道上端与矿浆分配管连 接连通,循环管道下端与旋流装置连接连通,在浮选柱上、下部各留有一个 循环泵接口,与循环泵连接连通,循环泵安装在浮选柱旁,循环泵输出接口连接连通矿浆分配管,循环泵输入接口连接连通筒体进出料口,在浮选柱上 部装有高碳灰均衡溢流板,浮选柱上部侧边还装有高碳灰溢流收集口,尾灰 溢流孔通过管道连接安装有尾灰自动调节箱。上述技术方案中,循环泵输入接口连接三个以上的输入口,每个输入口 都连接连通浮选柱筒体的进出料口 。上述技术方案中,尾灰自动调节箱具有尾灰溢流进口、尾灰溢流出口, 尾灰溢流进口连接安装有溢流管,溢流管上安装有调节帽。上述技术方案中,浮选柱或尾灰自动调节箱内安装有液面数码监控装置。上述技术方案中,循环管道为多根,矿浆分配管也具有多孔,旋流装置 为多点,多根循环管道上端分别与矿浆分配管的多孔连接连通,多根循环管 道下端分别与多点旋流装置连接连通。上述技术方案中,多点旋流装置为筒体上朝同一方向斜向安装的多个进 液管或喷嘴。上述技术方案中,鼓泡板为板面钻有多孔的板。上述技术方案中,浮选柱筒体底部还安装有多个浆液搅拌机,防止筒体 内部尾灰沉淀、凝固、板结。粉煤灰专用浮选柱的工作原理 1、粉煤灰浆液通过浮选柱顶部的矿浆分配器,均匀的分配进入浮选柱内。2、 粉煤灰中层浆通过多点进出料口进入循环泵,再进入浮选柱顶部环 形矿浆分配管,分配到12个循环输出口,经循环管道,最后通过多点旋流装 置,使桨液在浮选柱内旋转,粉煤灰中的高碳灰快速上浮,并通过高碳灰均 衡溢流板将浮选出来的高碳灰溢流到收集口 。3、 粉煤灰的尾灰通过浮选柱的底部多点出料口溢流到尾灰自动调节箱,再进入尾灰收集装置。粉煤灰专用浮选柱的显著特点1、 尾灰多点溢流,浮选柱底部设置了三个以上的尾灰溢流点,解决了 尾灰堵管问题,使系统连续运行。2、 设置了高碳灰均衡溢流板,保证了高碳灰以均衡的速度向周边溢流。3、 设置了尾灰自动调节箱,可以自动调节高碳灰与尾灰的溢流面差, 提高高碳灰浮选精度。4、 循环泵输入接口,设置三个以上的输入口,可以保证中部浆液均衡 分配、多次循环,使高碳颗粒有充足的时间与尾灰脱离,从而提高浮选效率。5、 通过调节循环泵参数、尾灰自动调节箱参数,并结合使用液面数码 监控装置,可以将浮选柱的控制纳入上位机自动控制系统,实现操作电脑化。粉煤灰专用浮选柱的浮选脱碳原理粉煤灰专用浮选柱应用的是湿法浮选脱炭。其脱碳的基本原理是 因为,粉煤灰中的残余炭粒子是高度分散的亲水性颗粒,因此,湿法浮 选的方法是在灰水中加入浮选剂, 一方面,浮选剂与煤粒的亲和力比灰强; 另一方面,由于浮选剂是一种异极性物质,能改变水中煤粒表面湿润性,使 煤粒表面由亲水性变成疏水性,从而附着于气泡上,随着浮选柱的运行过程, 煤粒浮到水面,从而实现了煤粒与灰水的液固分离。浮选分离出来的煤粒再经另外的设备,如浓縮机、过滤机,脱水后即成 为高含碳量的精煤粉。浮选分离出来的尾灰则经另外的设备如浓縮机、过滤 机脱水后即为低含碳量的粉煤灰。浮选的废液被系统反复循环利用。粉煤灰专用浮选柱的主要参数型号HFT-10HFT-15HFT-20JFT-25HFT-30HFT-40HFT-50HFT-60柱体直径mm10001500200025003000400050006000柱体高度mm50005000550055005500620062006200生 灰浆100-150150-200200-250250-300200-300350-400400-450450-550产 (m3/h)能干灰10-1515-2020-2525-3030-3535-4040-4545-55力 (t/h)循环泵功率1530455575110132200(kw)带水重量(t)17. 534.454.869.373.697.2123.5143.5本粉煤灰专业浮选柱根据粉煤灰的化学、物理特性,经过反复试验,作了革命性改进,优点效果如下(1) .尾灰多点溢流,不堵管,保证系统的连续运行。(2) .进料设置平衡装置,使物料流动稳定性提高。(3) .自动调节精煤溢流面高差,提高浮选的精度,精煤质量好。(4) .中部浆液多次循环,使碳颗粒有充足的时间与灰颗粒脱离,提高了出煤率。(5) .参数调节方便,单位容积处理能力本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烧失量超标粉煤灰脱碳工艺,其特征在于这种烧失量超标粉煤灰脱碳工艺为:粉煤灰原灰由散装罐车运至处理厂的储灰罐,经计量后送入矿浆预处理器中,自动加药机将分散剂、复合浮选剂也加入矿浆预处理器中,进行混合搅拌,矿浆预处理器处理后的输出进入粉煤灰专用浮选柱,经浮选,炭粒子与尾灰分离,分别收集的炭粒子和尾灰再分别经浓缩机浓缩、过滤机过滤脱水后成为精煤粉和低烧失量粉煤灰。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:沈宗库,管国华,高润秋,
申请(专利权)人:湖南省电力粉煤灰开发有限公司,
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]
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