本发明专利技术涉及产业用纺织品，具体是一种具有耐高温、耐酸碱性，且抗拉伸强力高的玄武岩复合滤料及其制备方法，属纺织生产技术领域，包括基层与表层，基层为采用玄武岩纱线机织得到的玄武岩机织布经过PTFE涂层处理的基布，表层为采用玄武岩纤维通过气流成网再经过缝编处理的缝编无纺布，表层通过高温热压复合到基层上，最后经过表面处理即得成品。本发明专利技术的滤料拉伸断裂强度高，过滤效率高，过滤效果好，耐高温，尺寸稳定性好；本发明专利技术的滤料耐折性、耐磨性好，滤料使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及产业用纺织品，具体是ー种具有耐高温、耐酸碱性，且抗拉伸強力高的玄武岩复合滤料及其制备方法，属纺织生产
技术介绍
随着我国经济的快速发展，我国环保法规日趋完善，减小冶金、钢铁、发电、水泥等高耗能、高污染产业带来的环境污染尤为紧迫，耐高温、耐酸碱性能滤材的市场需求量也越来越大。因此，对过滤材料特別是耐高温过滤材料的研究显得十分重要。连续玄武岩纤维是ー种新型的高技术纤維，属于无机非金属纤维，是ー种无污染的緑色エ业材料，具有综合性能好、性价比高等特点，被誉为21世纪的新材料。连续玄武岩纤维是以纯天然玄武岩矿石为原料，将矿石粉碎后放进熔炉中，经1750 1900°C的高温熔融后，通过拉丝漏板拉伸成连续纤维。其制造过程对环境无害，是符合可持续发展的环境清洁型材料。玄武岩纤维是采用单组份矿物原料熔制而成的ー种高性能无机纤維，外表呈光滑的圆柱状，其截面呈完整的圆形。玄武岩连续纤维具有较高的拉伸强度、耐高温，弹性模量高，优异的耐化学腐蚀性能等优点。目前市场上使用的耐高温滤材有着各自的优点，同时也存在着缺陷。如传统滤材玻璃纤维虽然价格低廉，但耐磨性和耐着性差，使用寿命短；P84和PTFE虽然过滤性能好、 耐高温、使用寿命长，但价格昂贵，普通企业难以承受；陶瓷纤维过滤、清灰效果很好，但纤维脆、易断。玄武岩资源分布很广、大量存在于自然界，矿石易取价廉，玄武岩的主要成分为 ニ氧化硅、三氧化ニ铝、三氧化ニ铁、氧化钙等，故具有较好的抗压耐磨性和化学稳定性。采用天然的玄武岩原料拉制生产的连续玄武岩纤维，不仅具有良好的力学性能、 化学稳定性、耐酸碱性以及耐高温性，而且储存丰富、价格低廉。连续玄武岩纤维具有比传统滤材玻璃纤维更优异的性能，如耐温范围为-250 650°C，而玻纤耐温范围-60 400°C ； 弹性模量比玻纤高1/3左右，抗拉强度可达4000MPa以上，耐磨性、耐酸碱性十分优越，比玻纤高出很多。目前，我国的电量约有80%是由火电提供的，尤其是由燃煤电厂提供的；因此，电厂燃煤锅炉是我国大气污染治理的重点。随着国家不断加大环保整治力度，对高性能的过滤材料的需求也越来越大。目前，有关玄武岩纤维滤料的专利已有很多，但是它们都存在ー些缺陷。比如公开号为CN 102078728 A的中国专利技术专利，其中的针刺エ艺会损伤很大一部分纤维，从而影响过滤布的抗拉强力；公开号为CN 102218243 A的中国专利技术专利，其中芳砜纶在250°C条件下的強度保持率只有70%，在300°C条件下的強度保持率只有50%，且水刺エ艺会对一部分纤维产生损伤，从而影响高温下滤布的強度；公开号为CN 102228764 A的中国专利技术专利， 其中玄武岩纬纱为膨体纱，会降低玄武岩基布在纬纱方向上的強力，且基布经过PTFE覆膜处理的覆膜滤料太单薄，一旦覆膜破裂，其过滤效果下降很大；公告号为CN 201969433 U 的中国技术专利，其中水刺ェ艺对纤维会有损伤，同时玄武岩纤维层中的纤维由于纤维表面光滑，容易滑脱于玄武岩基布。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供ー种高温烟气除尘用玄武岩复合滤料及其制备方法，该滤料耐高温、耐酸碱，強度高，过滤效果好，过滤阻力低，可延长滤袋的使用寿命； 本专利技术的制备方法简单，成本较低，适合于エ业炉窑等除尘系统。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案为ー种高温烟气除尘用玄武岩复合滤料，包括相互复合的基层与表层，基层为采用玄武岩纱线机织得到的玄武岩机织布经过PTFE (聚四氟乙烯)涂层处理的基布，表层为采用玄武岩纤维通过气流成网再经过缝编处理的缝编无纺布。ー种高温烟气除尘用玄武岩复合滤料的制备方法，包括基层与表层，基层为采用玄武岩纱线机织得到的玄武岩机织布经过PTra (聚四氟乙烯)涂层处理的基布，表层为采用玄武岩纤维通过气流成网再经过缝编处理的缝编无纺布，表层通过高温热压复合到基层上，最后经过表面处理即得成品。作为上述方案的进ー步设置，所述基层中，玄武岩机织布的经纱与纬纱相同，玄武岩纤维直径3 15Mm，纱线线密度30 200tex，纱线捻度50 300捻/ m。所述玄武岩机织布的组织为平纹、斜纹、缎纹、罗纹、双层、管状组织中的任意一种。所述玄武岩机织布经过PTFE (聚四氟乙烯)溶液涂层，涂层覆合的温度为300 450°C，涂层覆合压カ0. 1 1.5MPa。PTFE溶液选用东莞市绿点塑胶原料有限公司的 FA30/40/60 系列。所述表层(2)中，玄武岩纤维原丝经膨化得到膨体纱，再进行短切得到短切纱，玄武岩纤维直径3 15Mm，短切纱长度为50 70 mm,玄武岩短切纱经过气流成网制成无纺布，无纺布再经过缝编处理得到缝编无纺布。所述的基布与缝编无纺布经过高温热压粘合到一起，高温热压时的温度为280 360°C，压カ为 0. 2 1. 2MPa。所述表面处理具体包括，先将复合在一起的基层与表层放入表面处理剂中进行浸渍处理，然后进行烘干处理；其中，表面处理剂由以下重量百分比的组分配制而成四氟乳液5 45%，防水剂0. 5 5%，偶联剂0. 1 5%，余量为水。其中，四氟乳液选用广州信诺晟化工有限公司的SN-C型、自贡市信利实业有限公司总部的SFN型、苏州华冕贸易有限公司的JF-4DC型中的任意ー种。防水剂为有机氟防水剂，可选用上海泰聚化工有限公司的 TJ-Ol型、上虞市双林化工有限公司的S-999型、常州市化工研究有限公司的AG-E710C型中的任意ー种。偶联剂为硅烷偶联剂，可选用南京兴辉エ贸有限公司的KH550/560/570系列、 南京向前化工有限公司的A-171系列中的任意ー种。所述烘干处理的エ序如下先在170 220°C温度条件下预烘2 7min，再在 220 300°C温度条件下焙烘3 8min，最后在170 220°C温度条件下焙烘2 7min。与现有技术相比，本专利技术的优越功效在于(1)所用于玄武岩机织布的经纱、纬纱为相同的有捻纱，与传统的玄武岩无捻机织布相比，強力有很大的提高；(2)表层采用气流成网制作玄武岩纤维层，エ艺简单、所用时间短、占地面积小，经过缝编エ艺加固，此玄武岩纤维层平整、坚实；(3)基层与表层通过热粘合到一起，与传统的水刺相比两层之间结合地更牢固，与传统的针刺相比不会损伤纤维；(4)过滤精度高，表层为玄武岩膨体纱纤维层，空隙较大，能过滤掉烟尘中粒径较大的颗粒，此纤维层纤维表面光滑能自清洁，基层为涂覆PIFE的玄武岩机织布，与表层接触的 PTFE膜空隙较小，能过滤掉烟尘中粒径较小的颗粒；(5)耐高温、耐腐蚀、不吸水、过滤效率高；(6)拉伸断裂強度高，尺寸稳定性好；(7)耐折性、耐磨性好，使用寿命长。以下结合附图和具体实施方式对本专利技术作进ー步说明。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。 具体实施例方式下面将结合实施例，进ー步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外，应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员对本专利技术作各种容易想到的改动或修改，这些等价形式落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1所示，本专利技术高温烟气除尘用玄武岩复合滤料，包括相互复合的基层1与表层2，基层1为采用玄武岩纱线机织得到的玄武岩机织布经过PTFE本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：俞振强，陈慰来，王志钧，俞继东，余彩芬，吴霞，
申请(专利权)人：浙江绍兴银桥纺织有限公司，陈慰来，浙江理工大学，
类型：发明
国别省市：
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