无纬布十字层叠复合连续生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种无纬布十字层叠复合连续生产系统，包括纵向和横向两个部分，纵向结构是，从UD布卷开始到纵向收底膜之间，依次设置有纵向放卷、张力检测辊A、纵向喂布辊、喷热熔胶装置、张力检测辊B、涂胶辊、复合平台、喂布辊、裁边装置、纵向收卷；复合平台下表面的空腔与负压风机联通；横向结构是，包括横向放卷，在复合平台上表面的直线滑轨中同时安装有横移大车和横移小车，横移大车上安装有抹平手、张力检测辊D和横向收底膜；横移小车上安装有复合压辊；横向放卷到抹平手之间设置有张力检测辊C、横向喂布辊和摆辊；复合平台横向一侧的导向槽中安装有激光切割头。本发明专利技术的系统实现了连续的十字层叠复合生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织机械
，是芳纶纤维布料生产工艺中核心的机械设备之一，是实现无纬布大量连续十字复合的重要环节设备，具体涉及一种无纬布十字层叠复合连续生产系统。
技术介绍
随着科技的发展，采用碳纤维、芳纶、高强高模聚乙烯纤维等高性能纤维制作而成的无纬布(以下称UD布)，广泛的应用于防弹、防刺、防爆等安全防护领域，且需求逐年递增。因此，传统的单张十字复合无纬布生产系统已不能满足日益增长的产品需求，UD布层叠复合系统必须实现连续化生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种无纬布十字层叠复合连续生产系统，解决了现有技术不能实现自动化层叠复合连续生产的问题。本专利技术所采用的技术方案是，一种无纬布十字层叠复合连续生产系统，包括纵向和横向两个部分，纵向结构是，从UD布卷开始到纵向收底膜之间的走料路线上，依次设置有纵向放卷、张力检测辊A、纵向喂布辊、喷热熔胶装置、张力检测辊B、涂胶辊、复合平台、喂布辊、裁边装置、纵向收卷；复合平台是固定不动的，复合平台下表面的空腔与负压风机联通；横向结构是，包括设置在起始位置的横向放卷，在复合平台两侧设置有横向的直线滑轨，该直线滑轨中同时安装有横移大车和横移小车，横移大车上安装有抹平手和横向收底膜，抹平手和横向收底膜之间的走料路线上设置有张力检测辊D ；横移小车上安装有复合压辊；在横向放卷到抹平手上表面之间的走料路线上设置有张力检测辊C、横向喂布辊和摆辊；复合平台横向一侧边设置有纵向的导向槽，导向槽中安装有一组激光切割头，激光切割头与激光发生器连接，激光切割头连接有自己的伺服电机。本专利技术的有益效果是，针对单层UD布的特点，在单张十字层叠生产系统的基础上，实现连续的十字层叠复合生产。附图说明图1是本专利技术无纬布十字层叠复合连续生产系统中的纵向结构示意图；图2是本专利技术无纬布十字层叠复合连续生产系统中的横向结构示意图。图中，1.UD布卷，2.纵向放卷，3.过辊，4.张力检测辊A，5.纵向喂布辊，6.踏板， 7.喷热熔胶装置，8.张力检测辊B，9.涂胶辊，10.激光发生器，11.激光切割头，12.复合平台，13.负压风机，14.喂布辊，15.裁边装置，16.纵向收卷，17.纵向收底膜，18.横向放卷， 19.张力检测辊C，20.手动调偏辊，21.横向喂布辊，22.摆辊，23.横向收底膜，24.横移大车，25.张力检测辊D，26.抹平手，27.复合压辊，28.横移小车。具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术无纬布十字层叠复合连续生产系统包括纵向和横向两个部分，各自单独将 UD布卷送至十字交汇处复合，上下两层采用热熔胶粘结在一起，共同实现UD布料的连续十字层叠复合生产。该系统的主要功能是将横向放出的1.6米幅宽UD布卷用激光裁切为长 1. 6米、宽1. 6米的正方形布片，附在涂覆了热熔胶的纵向放出的幅宽为1. 6米的连续UD布上，再通过压辊压合可靠后，得到连续的十字层叠UD布。参照图1，本专利技术系统中的纵向结构，依次设置有放卷、放卷牵引、涂胶、复合、收卷牵引、裁边、去底膜和收卷部件。具体结构是，从UD布卷1开始到纵向收底膜17之间的走料路线上，依次设置有纵向放卷2、张力检测辊A4、纵向喂布辊5、踏板6、喷热熔胶装置7、张力检测辊B8、涂胶辊9、复合平台12、喂布辊14、裁边装置15、纵向收卷16 ；复合平台12是固定不动的，作为纵横结构互相交错的支撑平台；复合平台12下表面的空腔与负压风机13 联通，另外在纵向放卷2到纵向收卷16之间的走料路线上设置有多个起引导作用的过辊3。踏板6的作用是，当调节喷热熔胶装置7中的热熔胶操作时，操作工可站在上面， 不影响走料。参照图2，本专利技术系统中的横向结构，依次设置有放卷、放卷牵引、摆辊、复合、激光裁切、收底膜等部件。具体结构是，包括设置在起始位置的横向放卷18，在复合平台12两侧设置有横向的直线滑轨，直线滑轨中同时安装有横移大车M和横移小车观，横移大车M 上安装有抹平手26和横向收底膜23，抹平手沈即UD布端头板夹装置，用于夹住横向UD布的端头；横向收底膜23用于收取横向UD布的底膜；抹平手沈和横向收底膜23之间的走料路线上设置有张力检测辊D25 ；横移小车观上安装有复合压辊27 ；在横向放卷18到抹平手 26上表面之间的走料路线上设置有张力检测辊C19、横向喂布辊21和摆辊22，摆辊22设置有手动调偏辊20。复合平台12横向一侧边设置有纵向的导向槽，导向槽中安装有一组激光切割头11，激光切割头11接收激光发生器10发出的连续激光，激光切割头11通过自己的伺服电机实现纵向移动，用于裁切横向布料，裁切距离大于或等于UD布的幅宽。激光切割头11只设置有一组，图中显示的是激光切割头11在两个工作极限位置时的情况，激光切割头11在两个极限位置之间往复移动。需要裁切布料时，伺服电机带着激光切割头11沿自己的导向槽移动，激光发生器10发出的水平激光光束通过两组45°反射镜片，就会形成竖直向上的一条切割线，实现裁切。横移大车M和横移小车观同时在同一个直线导轨上进行移动，分别通过各自的伺服电机控制移动的动作，每个伺服电机与控制系统单独连接。上述的各个张力检测辊均与控制系统连接，纵向放卷2、纵向喂布辊5、喷热熔胶装置7、涂胶辊9、激光发生器10、负压风机13、喂布辊14、裁边装置15、纵向收卷16、横向放卷18、、横向喂布辊21、摆辊22、复合压辊27、抹平手沈、横移大车M和横移小车28均与控制系统连接，控制系统中存储生产程序，实现信号检测、信号反馈、控制信号输出，以及压合、负压控制，完成连续十字层叠复合生产。本专利技术无纬布十字层叠复合连续生产系统的工作原理是，在系统的纵向，UD布卷1通过纵向放卷2连续放布，有纤维丝的一面朝上，有底膜的一面朝下，经过过辊3，在纵向喂布辊5的作用下主动向前连续传送；张力检测辊A4放置在纵向放卷2与纵向喂布辊5之间，反馈UD布卷1的布料张力。布料经过踏板6，到达热熔胶涂布环节，热熔胶涂布由喷热熔胶装置7与涂胶辊9组合使用，UD布经过喷热熔胶装置7 与涂胶辊9时，就在纤维丝的表面均勻涂布了一层薄膜状热熔胶层；张力检测辊B8检测涂胶时的UD布张力，反馈给控制系统，控制系统通过反馈信号调节纵向放卷2的转速，实现涂胶时的UD布张力恒定。涂好胶的UD布平铺在复合平台12上，这时，纵向布料处于静止状态。当横向UD布片复合在纵向布料时，纵向布料继续前进，前进长度为横向UD布料的宽度 1. 6米，停下复合第二片横向UD布。复合好的十字层叠UD布经过喂布辊14到达裁边装置 15处，将纵向走料的UD布两侧的边缘修理整齐，随后经过纵向收卷16收成大卷。另外，十字层叠的双层UD布仍有一层底膜存在，纵向收底膜17的作用就是将十字层叠UD布上的底膜在UD布收成大卷之前撕掉，单独收在另外的底膜卷轴上。在系统的横向，横向放卷18将UD布卷底膜朝上、纤维丝朝下进行横向放料，经过张力检测辊19、横向喂布辊21，恒张力的送至摆辊22处；手动调偏辊20保证横向UD布与纵向UD布垂直交汇摆布。横向UD布经过摆辊22后UD布到达停放于位置B的横移大车M 上的抹平手26时，抹平手沈夹住横向UD布的端头；然后横移小车观横向移动至位置A，同时横移大车M拖着U本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小鹏，晁阳，苏翔宇，黄小军，苏碧婷，周强，
申请(专利权)人：西安航天华阳印刷包装设备有限公司，
类型：发明
国别省市：