富镁低品位软锰矿中镁的预脱除方法技术

本发明专利技术公开了一种富镁低品位软锰矿中镁的预脱除方法，其先将所述的软锰矿制成矿浆，然后在矿浆中加入硫酸进行反应，最后将反应后的矿浆进行固液分离，即可得到含有镁的溶液和含有锰的矿渣。本方法利用软锰矿中锰（IV）和镁（II）同稀硫酸的反应活性不同的原理，在软锰矿还原浸出主流程前脱除锰矿中的镁。本方法克服了现有方法的不足，镁的脱除率能达到74%以上，降低了硫酸锰溶液中锰镁比，为后续硫酸锰溶液除杂降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锰的湿法冶炼的领域，尤其是一种湿法还原浸出过程前富镁低品位软锰矿中镁的去除方法。
技术介绍
由于近几年高品位锰矿资源的匮乏，低品位锰矿的开发与利用受到更广泛的重视。作为生产电子化学品和饲料的原料，硫酸锰中杂质钙、镁等的含量受到严格的限制。钙的去除技术已相当成熟，而锰镁分离一直是硫酸锰生产中的一大技术难题。近几年许多研究都对如何从硫酸锰溶液分离硫酸镁进行了探讨。专利申请号为201110024249. 2，专利申请名称为“电解锰加工工艺中乙酸循环除镁方法”公开了一种向电解锰的阳极液中加入无水乙醇以使阳极液中的硫酸镁大量盐析沉淀的方法；专利申请号为201010503168. 6，专利申请名称为“一种降低电解锰阳极液镁离子浓度的方法”公开了一种向电解锰阳极液中加入碳酸铵、氟化铵及硫酸铝及除去镁的方法。但采用这些方法来处理含镁较高的锰矿浸出液时，操作难度大、成本高、镁的去除率低。因此，对硫酸锰产品质量和性能的严格要求迫切需要提出一种高效、可操作性强的锰镁分离新方法，以实现镁的有效去除。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种能有效的脱除锰矿中镁的，为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是其先将所述的软锰矿制成矿浆，然后在矿浆中加入硫酸进行反应，最后将反应后的矿浆进行固液分离，即可得到含有镁的溶液和含有锰的矿渣。本专利技术所述的软锰矿粉碎至粒径小于3mm占90wt%的矿粉，然后加水制成矿浆。本专利技术所述矿浆的固液重量比为0. 15 0. 5。本专利技术所述硫酸为工业级硫酸，其浓度为98. Owt %，每吨软锰矿中加入150Kg 300Kg硫酸。本专利技术所述的反应温度30°C 80°C，常压下反应时间0. 5h 2h。本专利技术所述的软锰矿中含镁0. 5% 1. 5wt%,含锰10% 19wt%，所述含量为重量百分含量。采用上述技术方案所产生的有益效果在于本专利技术利用软锰矿中锰(IV)和镁 (II)同稀硫酸的反应活性不同的原理，在软锰矿还原浸出主流程前脱除锰矿中的镁；其主要反应式为MgC03+H2S04 — MgSOfH2(Ha)2丨。本专利技术克服了现有方法的不足，镁的脱除率能达到74%以上，降低了硫酸锰溶液中锰镁比，为后续硫酸锰溶液除杂降低成本。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细的说明。实施例1 本采用下述工艺步骤。将100 g含锰10. 28wt%,含镁1. 5wt%的软锰矿(-100目，95wt%)与水按质量比1 2 混合调成矿浆，然后加入98. Owt^的硫酸19. 4g，在反应温度35 ！下，反应0.证，抽滤，渣液分离后得出浸出渣中含镁仅为0. 4%，镁的脱除率为74%，所述含量为重量百分含量。实施例2 本采用下述工艺步骤。将100 g含锰10. 28%,含镁1. 5%的软锰矿(_100目，95%)与水按质量比1 2混合调成矿浆，然后加入98. Owt %的硫酸22. 9 g，在反应温度60°C下，反应1.5 h，抽滤，渣液分离后得出浸出渣中含镁仅为0. 36%，镁的脱除率为78%，所述含量为重量百分含量。实施例3 本采用下述工艺步骤。将1 Kg含锰10. 53%，含镁0. 6%的软锰矿(<3mm, 95%)与水按质量比3 20混合调成矿浆，然后加入98. Owt %的硫酸300 g，在反应温度80 ！下，反应0.5 h，抽滤，渣液分离后得出浸出渣中含镁仅为0. 35%，镁的脱除率为80%，所述含量为重量百分含量。实施例4 本采用下述工艺步骤。将100 g含锰18. 8%，含镁1. 2%的软锰矿(_100目，95%)与水按质量比1 5混合调成矿浆，然后加入98. Owt %的硫酸15.0 g，在反应温度30 ！下，反应2.0h，抽滤，渣液分离后得出浸出渣中含镁仅为0. 37%，镁的脱除率为78. 6%，所述含量为重量百分含量。实施例5 本采用下述工艺步骤。将1 Kg含锰18. 8%，含镁1. 2%的软锰矿(<3mm, 90%)与水按质量比2 5混合调成矿浆，然后加入98. Owt %的硫酸220 g，在反应温度50°C下，反应1. Oh,抽滤，渣液分离后得出浸出渣中含镁仅为0. 35%，镁的脱除率为79. 9%，所述含量为重量百分含量。权利要求1.一种，其特征在于其先将所述的软锰矿制成矿浆，然后在矿浆中加入硫酸进行反应，最后将反应后的矿浆进行固液分离，即可得到含有镁的溶液和含有锰的矿渣。2.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的软锰矿粉碎至粒径小于3mm占90wt%的矿粉，然后加水制成矿浆。3.根据权利要求1所述的，其特征在于所述矿浆的固液重量比为0. 15 0.5。4.根据权利要求1所述的，其特征在于所述硫酸重量百分浓度为98.0%，每吨软锰矿中加入150Kg 300Kg硫酸。5.根据权利要求1一 4所述的任意一种，其特征在于所述的反应温度30°C 80°C，常压下反应时间0. 5h 浊。6.根据权利要求1一 4所述的任意一种，其特征在于所述的软锰矿中含镁0. 5% 1. 5wt%，含锰10% 19wt%，所述含量为重量百分含量。全文摘要本专利技术公开了一种，其先将所述的软锰矿制成矿浆，然后在矿浆中加入硫酸进行反应，最后将反应后的矿浆进行固液分离，即可得到含有镁的溶液和含有锰的矿渣。本方法利用软锰矿中锰(IV)和镁(II)同稀硫酸的反应活性不同的原理，在软锰矿还原浸出主流程前脱除锰矿中的镁。本方法克服了现有方法的不足，镁的脱除率能达到74%以上，降低了硫酸锰溶液中锰镁比，为后续硫酸锰溶液除杂降低成本。文档编号C22B3/08GK102560106SQ20121003138公开日2012年7月11日 申请日期2012年2月13日 优先权日2012年2月13日专利技术者刘静, 周娥, 夏光祥, 段东平, 耿叶静, 陈思明 申请人:中国科学院唐山高新技术研究与转化中心, 中国科学院过程工程研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：耿叶静，刘静，周娥，陈思明，段东平，夏光祥，
申请(专利权)人：中国科学院唐山高新技术研究与转化中心，中国科学院过程工程研究所，
类型：发明
国别省市：