一种立式静电式烟雾净化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式静电式烟雾净化设备，它采用填料水浴和静电式相结合的结构，能做到体积较小，净化效率高，能及时收集废油并与水有效分离，能有效降低火灾隐患，维护保养方便。本立式静电式烟雾净化设备在机壳内上层装有多个并排的窄间距蜂巢圆筒形电场，每排窄间距蜂巢圆筒形电场对应一扇检修小门及一个前置电箱；在机壳内中层装有隔水花陶瓷填料，机壳内下层装有水浴陶瓷填料，在机壳内中层与下层之间装有一排水平布置的喷杆，机壳下方装有水箱和水泵，所述一排喷杆通过水管与水泵相连接，在水箱上方一侧装有油水分离器，所述机壳中层前外侧和机壳下层前外侧分别装有填料门。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟雾净化设备
，特别涉及一种立式静电式烟 雾净化设备。
技术介绍
现有 一种立式烟雾净化设备是采用宽间距电场，阴极针与阳极筒之间距离在75—250麵范围内，体积大，阴极针长而重，针长达好几米，电场 本体和外壳紧固为一个整体，不可拆卸，维护和保养困难。所需直流高压 电源电压高，达到35KV—80KV，因此造价高、体积大、绝缘要求高、施工 周期长。在小型的项目上，有限的占地空间往往使宽间距电场收尘面积不 足，因而，其净化率不高，废油也得不到有效回收利用。当电场没能得到 很好的维护且进入设备的烟气温度较高时，净化效率会进一步下降，同时 电场积垢容易引起火花放电或出现拉弧，此类高压电源放电控制灵敏度较 差，存在消防安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种填料水浴和静电式相结合的立式静电 式烟雾净化设备，它能做到体积较小，净化效率高，能及时收集废油并与 水有效分离，能有效降低火灾隐患，维护保养方便。本技术所提出的技术解决方案是这样的 一种立式静电式烟雾净 化设备，包括机壳、检修小门、前置电箱、直流高压电源、主控制箱、进 风口变径管、出风口变径管，机壳顶部设有出风口变径管，机壳上层前外 侧装有检修小门及前置电箱，直流高压电源装在前置电箱内，机壳后侧装 有主控制箱，箱内装有烟气温度检测电路及PLC控制电路，机壳下层左外 侧设有进风口变径管，机壳上层后侧设有温控器，其信号输出端与主控制 箱内温度检测电路输入端相连接，实时检测设备内的烟气温度，所述机壳 内上层装有多个并排的窄间距蜂巢圓筒形电场，每排窄间距蜂巢圓筒形电 场对应 一 扇检修小门及 一 个前置电箱；在机壳内中层装有隔水花陶瓷填 料，机壳内下层装有水浴陶瓷填料，在机壳内中层与下层之间装有一排水 平布置的喷杆，机壳下方装有水箱和水泵，所述一排喷杆通过水管与水泵 相连接，在水箱上方一侧装有油水分离器，所述机壳中层前外侧和机壳下层前外侧分别装有填料门。所述窄间距蜂巢圆筒形电场的阴极针与阳极圆筒之间距离在20—50國范围内。所述出风口变径管外套装有保温层。 与现有技术相比，本技术具有以下有益效果 (1 )阴极针与阳极筒之间距离在50薩以下的称为窄间距蜂巢圓筒形 电场，由于本技术采用了窄间距蜂巢圓筒形电场，其阴阳极距选取为 20—50隱，与现有的立式烟雾净化设备相比较，在同等体积下，有效收尘 面积大。选用10—25KV直流高压就已能确保电暈电流密度大，粉尘能够 充分荷电并获得足够大的驱进速度，保证了设备达到很高的净化效率。(2) 由于机壳内中层与下层之间装有喷杆，并通过水管与水泵及机壳 下方的水箱连接，烟气进入设备时，水箱内的水从喷杆喷出，配合一层水 浴陶瓷填料，能有效地把烟气温度降低，同时水雾能够除去大颗粒的粉尘 并能保证烟气有较高的湿润度，大大降低了烟气着火的隐患。机壳内中层 装有隔水花用的陶瓷填料，能把下层飘上来的水滴隔离，保证了上层静电 场不受影响。可见，本设备能使滤:jt机壳内的烟气得到两重过滤和净化，具有高效净化回收功能。(3) 由于窄间距蜂巢圓筒形电场垂直放置，阳极筒朝上下方向，收集 在各个阳极圓筒内壁上的油污由于重力作用会汇流到机壳下层，最终收集 到机壳下方的水箱中。这样一来，既减少维护保养的频率又能保证净化效 率。采用的油水分离器，能够将浮油与水有效地分离，得到纯度较高的废 油。H)由于出风口变径管外装有一层保温层，能够防止水雾结露滴进电 场影响其工作。本技术主要适用于对染整、皮革、热处理、金属加工、食品加工 以及化工等行业生产过程中对所产生的油烟、油雾以及粉尘进行净化回收 处理。附图说明图1是本技术一个实施例的立式静电式烟雾净化设备结构示意图。图2是图1的A—A剖—见图，图中省略了中层隔水花用的陶瓷填料和下 层冷却用的水浴陶瓷填料。具体实施方式通过下面实施例对本技术作进一 步详细阐述。参见图1、图2所示， 一种立式静电式烟雾净化设备由检修小门1,前置电箱2，填料门3,进风口变径管4，机壳5,排水口 6，水箱7,水泵8， 温控器9，窄间距蜂巢圆筒形电场10,主控制箱11，油水分离器12，出 风口变径管13，喷杆H组成。机壳5顶部装有出风口变径管13，机壳5 内上层装有2排2列的窄间距蜂巢圆筒形电场10，在机壳5前侧布装有对 应于每排电场10的检修小门1和前置电箱2，箱内装有高压直流电源，向 对应的一排窄间距蜂巢圓筒形电场10供电，在机壳5后侧装有带信号触 点的温控器9，其信号输出端与设在主控制箱11内的检测电路输入端相连 接，能实时检测出风口烟气温度。机壳5内中层装有隔水用陶瓷填料，下 层装有冷却用陶瓷填料，中层与下层之间装有多支喷杆14,喷杆14通过 水管与水泵8相连通，水箱7内的水通过水泵8从喷杆14向下层冷却用 陶瓷填料喷出。在机壳5中下层前侧布装有对应于每层陶瓷填料的填料门 3,后侧装有主控制箱11，左侧装有进风口变径管4。机壳5底部装有排 水口 6，用于收集喷杆14喷出来的水以及从电场收集到的油污，最后汇流 到机壳5下方的水箱7,水箱7后侧装有水泵8，水箱7上方一侧装有油 水分离器12，能将水箱7内的油污与水有效分离并回收。本立式静电式烟雾净化设备的工作过程如下水箱7内的水在水泵8 的作用下通过水管从机壳5内的多支喷杆14喷出，水流经下层冷却用陶 瓷填料，汇流到排水口 6排到水箱7内，如此循环。烟气从设备的进风口 变径管4进入，经过冷却用陶瓷填料以及喷杆喷出的水雾，烟气得到降温 和初步滤除，然后经隔水用陶资填料过滤水滴，窄间距蜂巢圆筒形电场IO 捕捉分离，成为较干净的气体从设备出风口变径管13排出，达到烟气净 化的目的。当带信号触点的温控器9 4全测到设备内烟气超温时，例如100 °C,通过主控制箱11内的检测电路及PLC控制电路自动禁止运行静电并 发出警报，避免设备受到损坏。权利要求1、一种立式静电式烟雾净化设备，包括机壳、检修小门、前置电箱、直流高压电源、主控制箱、进风口变径管、出风口变径管，机壳顶部设有出风口变径管，机壳上层前外侧装有检修小门及前置电箱，直流高压电源装在前置电箱内，机壳后侧装有主控制箱，箱内装有烟气温度检测电路及PLC控制电路，机壳下层左外侧设有进风口变径管，机壳上层后侧设有温控器，其信号输出端与主控制箱内温度检测电路榆入端相连接，实时检测设备内的烟气温度，其特征在于所述机壳内上层装有多个并排的窄间距蜂巢圆筒形电场，每排窄间距蜂巢圆筒形电场对应一扇检修小门及一个前置电箱；在机壳内中层装有隔水花陶瓷填料，机壳内下层装有水浴陶瓷填料，在机壳内中层与下层之间装有一排水平布置的喷杆，机壳下方装有水箱和水泵，所述一排喷杆通过水管与水泵相连接，在水箱上方一侧装有油水分离器，所述机壳中层前外侧和机壳下层前外侧分别装有填料门。2、 根据权利要求1所述的立式静电式烟雾净化设备，其特征在于所 述窄间距蜂巢圓筒形电场的阴极针与阳极圓筒之间距离在20—50mm范围 内。3、 根据权利要求1所述的立式静电式烟雾净化设备，其特征在于所 述出风口变径管外套装有保温层。专利摘要本技术公开了一种立式静电式烟雾净化设备，它采用填料水浴和静电式相结合的结构，能做到体积较小，净化效率高，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式静电式烟雾净化设备，包括机壳、检修小门、前置电箱、直流高压电源、主控制箱、进风口变径管、出风口变径管，机壳顶部设有出风口变径管，机壳上层前外侧装有检修小门及前置电箱，直流高压电源装在前置电箱内，机壳后侧装有主控制箱，箱内装有烟气温度检测电路及ＰＬＣ控制电路，机壳下层左外侧设有进风口变径管，机壳上层后侧设有温控器，其信号输出端与主控制箱内温度检测电路输入端相连接，实时检测设备内的烟气温度，其特征在于：所述机壳内上层装有多个并排的窄间距蜂巢圆筒形电场，每排窄间距蜂巢圆筒形电场对应一扇检修小门及一个前置电箱；在机壳内中层装有隔水花陶瓷填料，机壳内下层装有水浴陶瓷填料，在机壳内中层与下层之间装有一排水平布置的喷杆，机壳下方装有水箱和水泵，所述一排喷杆通过水管与水泵相连接，在水箱上方一侧装有油水分离器，所述机壳中层前外侧和机壳下层前外侧分别装有填料门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尤今，
申请(专利权)人：尤今，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]