本实用新型专利技术公开了电子防叠装置传动机构，属于纱线整理机械。现有纱线卷绕防重叠装置易受纱线品质和卷绕工艺影响，本实用新型专利技术包括电机带动的主轴、第一齿轮、第二齿轮和电磁离合器，第一齿轮和第二齿轮齿数不相等，第一齿轮固定套装于主轴，主轴由轴承座套和轴承支撑安装，第二齿轮活动套装于所述的主轴，第二齿轮可以在主轴上旋转，电磁离合器固定套装于主轴并位于第二齿轮侧方。通过电磁离合器间隙性吸合、释放，控制第二齿轮间歇性参与动力传动，使偏心轴套间歇性起作用，可以相对精确地控制圆柱凸轮变速频率，使防叠装置更能适应不同纱线品质和卷绕工艺。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于纱线整理机械，尤其与一种用于纱线卷绕防叠的电子防叠装置传动机构有关。
技术介绍
络筒机、倍捻机等等纱线整理机械的纱线卷绕装置采用滚筒摩擦带动纱管转动完成，导纱头横动带动纱线沿纱管轴向来回移动实现在纱管上的成形和收边。纱筒卷绕直径逐渐变大的过程中，当一个导纱周期(也即槽筒回转一圈)纱管卷绕刚好为整数周时，即导纱周期与纱管卷绕圈数成1:4、1:2或1:1等等整数比时，纱线在轴向上就会绕在同一个位置，产生重叠纱(菱形花纹)，在纱筒的圆形表面上形成螺纹状突起、两侧鼓出的不良成形， 这种的规律性现象，会使纱线在下道工序退解时容易产生脱圈、断头等。为解决上述重叠纱现象，现有的纱线卷绕装置多采用机械式差微机构(如专利号为ZL200410073275. 4所公开的技术方案)，通过两组配对的差数齿轮驱动凸轮的变速转动，实现导纱头横动频率变化， 使导纱周期不会与纱管卷绕圈数成整数比，避免产生重叠纱现象。这样的解决方法还是容易受到纱线粗细、品种、卷绕速度等工艺参数的影响，防叠效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有纱线卷绕防重叠装置易受纱线品质和卷绕工艺影响的缺陷，提供一种能根据不同纱线品质和不同卷绕工艺调整防重叠运动的电子防叠装置传动机构。为此，本技术采用以下技术方案电子防叠装置传动机构，包括电机带动的主轴、第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮齿数不相等，第一齿轮固定套装于主轴，主轴由轴承座套和轴承支撑安装，其特征在于所述的传动机构还包括电磁离合器，所述的第二齿轮活动套装于所述的主轴，第二齿轮可以在主轴上旋转，电磁离合器固定套装于所述的主轴并位于第二齿轮侧方。电磁离合器通过电线与电控系统连接，电控系统控制电磁离合器做吸合和释放动作，吸合时，第二齿轮通过电磁离合器联接与主轴相互固定，能随主轴同时转动。上述传动机构还包括圆柱凸轮、与所述的第一齿轮对应啮合的第四齿轮、与所述的第二齿轮对应啮合的第三齿轮、偏心轴套和拨叉板，圆柱凸轮圆柱面上开设首尾相接的环转斜向凹槽，圆柱凸轮由固定穿装于其中心的凸轮轴支撑安装，所述的偏心轴套分为偏心段和对称段，偏心轴套活动套装于凸轮轴，第三齿轮固定套装于偏心轴套对称段，第四齿轮活动套装于偏心轴套对称段，第四齿轮和圆柱凸轮相对的端面上各固定设置有轴向销， 拨叉板中心设置轴孔，两端分别设置卡槽，拨叉板活动套装于偏心轴套的偏心段，所述圆柱凸轮和第四齿轮上的轴向销卡于拨叉板两端的卡槽。本技术使用时，圆柱凸轮凹槽中设置滑块，滑块与横动杆连接，导纱头安装在横动杆上，电机通过传动机构驱动圆柱凸轮旋转，圆柱凸轮旋转驱动横动杆横动，带动导纱头左右横动。当电磁离合器吸合时，第一齿轮和第二齿轮随主轴等速旋转，通过第四齿轮、 拨叉板传动带动圆柱凸轮，通过第三齿轮带动偏心轴套旋转，由于第一齿轮和第二齿轮齿数不相等，则第三齿轮和第四齿轮的转速不相等，偏心轴套与第四齿轮的转速也就有差异， 利用偏心轴套的偏心就能使拨叉板摇动，拨叉板的摇动能使圆柱凸轮的转速发生改变，从而在传动过程中圆柱凸轮的转速间隙性的改变，横动杆的横动速度也会改变，从而改变导纱头的横动频率，破坏导纱周期与纱管卷绕圈数的整数比，实现防叠功能；当电磁离合器释放时，主轴不会驱动第二齿轮旋转，只有第一齿轮、第四齿轮和拨叉板传动带动圆柱凸轮旋转；通过电控系统控制电磁离合器间隙性吸合、释放，控制第二齿轮间歇性参与动力传动， 使偏心轴套间歇性起作用，可以通过控制电磁离合器的吸合频率，来精确控制偏心轴套的作用频率，从而相对精确地控制圆柱凸轮变速频率，使防叠装置更能适应不同纱线品质和卷绕工艺。作为对上述技术方案的补充和完善，本技术还包括以下技术特征。所述第二齿轮内孔与所述的主轴之间设置轴承，支撑安装第二齿轮，减小第二齿轮与主轴间的相互摩擦。使用本技术可以达到以下有益效果通过设置电磁离合器控制偏心轴套的作用频率，实现了对导纱头横动频率变化的精确控制，使防叠装置能适应不同纱线品质和卷绕工艺的需要，更好的起到防叠功能。附图说明图1是本技术的结构原理图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。如图1所示，本技术包括电机带动的主轴1、第一齿轮2、第二齿轮4和电磁离合器5，第一齿轮2和第二齿轮4齿数不相等，第一齿轮2固定套装于主轴1，主轴1由轴承座套7和轴承6支撑安装，第二齿轮4通过轴承3支撑活动套装于主轴1，第二齿轮4可以在主轴1上旋转，电磁离合器5固定套装于主轴1并位于第二齿轮4的侧方。本技术在使用时，还包括圆柱凸轮13、与第一齿轮2对应啮合的第四齿轮11、与第二齿轮4对应啮合的第三齿轮10、偏心轴套9和拨叉板12，圆柱凸轮13圆柱面上开设首尾相接的环转斜向凹槽，圆柱凸轮13由固定穿装于其中心的凸轮轴8支撑安装，偏心轴套12分为偏心段和对称段，偏心轴套12活动套装于凸轮轴8，第三齿轮10固定套装于偏心轴套对称段，第四齿轮 11活动套装于偏心轴套对称段，第四齿轮11和圆柱凸轮13相对的端面上各固定设置有轴向销，拨叉板12中心设置轴孔，两端分别设置卡槽，拨叉板12活动套装于偏心轴套9的偏心段，圆柱凸轮13和第四齿轮11上的轴向销卡于拨叉板两端的卡槽；电磁离合器5通过电线与电控系统连接，电控系统控制电磁离合器做吸合和释放动作，吸合时，第二齿轮4通过电磁离合器5联接与主轴相互固定，能随主轴1同时转动。圆柱凸轮13凹槽中设置滑块，滑块与横动杆连接，导纱头安装在横动杆上，电机通过传动机构驱动圆柱凸轮旋转，圆柱凸轮13旋转驱动横动杆横动，带动导纱头左右横动。当电磁离合器吸合时，第一齿轮2和第二齿轮4随主轴1等速旋转，通过第四齿轮11、拨叉板12传动带动圆柱凸轮旋转，通过第三齿轮10带动偏心轴套9旋转，由于第一齿轮和第二齿轮齿数不相等，则第三齿轮和第四齿轮的转速不相等，偏心轴套与第四齿轮的转速也就有差异，利用偏心轴套的偏心就能使拨叉板摇动，拨叉板的摇动能使圆柱凸轮的转速发生改变，从而在传动过程中圆柱凸轮的转速间隙性的改变，横动杆的横动速度也会改变， 从而改变导纱头的横动频率，破坏导纱周期与纱管卷绕圈数的整数比，实现防叠功能；当电磁离合器释放时，主轴不会驱动第二齿轮旋转，只有第一齿轮、第四齿轮和拨叉板传动带动圆柱凸轮旋转；通过电控系统控制电磁离合器间隙性吸合、释放，使偏心轴套间歇性起作用，可以通过控制电磁离合器的吸合频率，来精确控制偏心轴套的作用频率，从而相对精确地控制圆柱凸轮变速频率，使防叠装置更能适应不同纱线品质和卷绕工艺。权利要求1.电子防叠装置传动机构，包括电机带动的主轴(1)、第一齿轮(2)和第二齿轮(4)，第一齿轮(2)和第二齿轮(4)齿数不相等，第一齿轮(2)固定套装于主轴(1)，主轴(1)由轴承座套(7)和轴承(6)支撑安装，其特征在于所述的传动机构还包括电磁离合器(5)，所述的第二齿轮(4)活动套装于所述的主轴(1)，电磁离合器(5)固定套装于所述的主轴(1)并位于第二齿轮(4)侧方。2.根据权利要求1所述的电子防叠装置传动机构，其特征在于所述第二齿轮(4)内孔与所述的主轴(1)之间设置轴承(3)。专利摘要本技术公开了电子防叠装置传动机构，属于纱线整理机械。现有纱线卷绕防重叠装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴亚东，邢红军，王伟光，
申请(专利权)人：新昌县利来纺织机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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