可长期在真空设备的高温环境下工作的水冷套制造技术

本实用新型专利技术属于真空设备领域，具体地说是一种可长期在真空设备的高温环境下工作的水冷套，该水冷套为内、外双层水冷套，具有进水通道及回水通道双层冷却空间，进水嘴及回水嘴分别与进水通道及回水通道相连通；所述进水通道及回水通道在一端相连通。本实用新型专利技术采用了双层水冷套结构，将进、回水有效地分隔开，可将冷却水在第一时间对长轴进行冷却，达到了很好的冷却效果，使长轴在真空环境中，可长期在高温下正常工作；本实用新型专利技术解决了外水冷套可长期在真空、高温环境中正常工作，由于其冷却水可先直接到达部件最热部位进行冷却，使得机构冷却效果好，且加工方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于真空设备领域，具体地说是一种可长期在真空设备的高温环境下工作的水冷套。
技术介绍
目前，公知单晶炉设备中的无水冷的长轴，均采用外水冷套的冷却结构；外水冷套及长轴由于在高温下长期工作，且又是通过冷却外套来对长轴进行冷却的实际需要，所以对外水冷套的冷却效果有着非常苛刻的要求，一般的外水冷套几乎达不到设备的实际需求。
技术实现思路
为了解决现有外水冷套无法满足长期在高温环境下工作的问题，本技术的目的在于提供一种可长期在真空设备的高温环境下工作的水冷套。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的本技术的水冷套为内、外双层水冷套，具有进水通道及回水通道双层冷却空间，进水嘴及回水嘴分别与进水通道及回水通道相连通；所述进水通道及回水通道在一端相连通。其中所述进水通道及回水通道同轴设置；所述水冷套包括由外向内依次设置的外管、中管及内管，外管、中管及内管的两端分别通过轴端密封连接，外管与中管之间的空间为回水通道，中管与内管之间的空间为进水通道；所述进水嘴安装在外管及中管上，回水嘴安装在外管上，在中管一端的管壁上周向均布有多个供进、回水转换的通孔；所述进水嘴及回水嘴以外管轴向截面中心轴线对称设置，进水嘴的中心轴线与回水嘴的中心轴线的延长线分别经过外管的中心轴线；所述通孔开设在远离进水嘴及回水嘴一端的管壁上；所述外管、中管及内管同轴设置；所述水冷套的材质为不锈钢。本技术的优点与积极效果为1.本技术采用了双层水冷套结构，将进、回水有效地分隔开，可将冷却水在第一时间对长轴进行冷却，达到了很好的冷却效果，使长轴在真空环境中，可长期在高温下正常工作。2.本技术解决了外水冷套可长期在真空、高温环境中正常工作，由于其冷却水可先直接到达部件最热部位进行冷却，使得机构冷却效果好，且加工方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；其中1为第一轴端，2为外管，3为中管，4为内管，5为第二轴端，6为进水嘴，7为回水嘴，8为通孔，9为进水通道，10为回水通道，11为内管通道。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详述。如图1所示，本技术为内、外双层水冷套，具有进水通道9及回水通道10双层冷却空间，进水嘴6及回水嘴7分别与进水通道9及回水通道10相连通，所述进水通道9及回水通道10同轴设置、在一端相连通。本技术的水冷套包括由外向内依次设置的外管2、中管3及内管4，外管2、中管3及内管4同轴设置，外管2、中管3及内管4的一端焊接有第一轴端1，另一端焊接有第二轴端5，第一轴端1及第二轴端5与外管2、中管3及内管4的两端焊接后加工两端密封部位，即第一轴端1及第二轴端5上分别沿轴向向内设有内凹空间，两个内凹空间分别与内管通道11相连通，在两个内凹空间里可安装动密封机构，可保证真空设备的真空度；在内管通道11内放置长轴，长轴可在内管通道11内做上下、旋转等操作。外管2与中管3之间的空间为回水通道10，中管3与内管4之间的空间为进水通道9，进水嘴6固接在外管2及中管3上，回水嘴7固接在外管2上，靠近第一轴端1，进水嘴6与进水通道9连通，回水嘴7与回水通道10连通。进水嘴6及回水嘴7以外管2轴向截面中心轴线对称设置，进水嘴6的中心轴线与回水嘴7的中心轴线的延长线分别经过外管2的中心轴线，并垂直于外管2的中心轴线。在中管3靠近第二轴端5的管壁上周向均布有多个供进、回水转换的通孔8，该通孔8连接进水通道9与回水通道10。本技术的工作原理为由进水嘴6将冷却水充入进水通道9，进水通道9与长轴仅有内管4相隔，可使冷却水在第一时间内对长轴进行水冷；冷却水再通过中管3靠近第二轴端5管壁上开设的多个通孔8流向回水通道10，回水通道10与长轴被进水通道9隔开，使得冷却水有效快速地带走了长轴的热量；冷却水最终从回水嘴7流出，达到了冷却的循环。本技术采用双层水冷套结构，不占用真空设备内部空间，并使得水流量加大，即可带走更多的热量来达到良好的冷却效果，且结构加工方便。本技术的水冷套在真空环境中，可保证长轴长期在高温(2200°C 2300°C )下正常工作。本技术水冷套的材质均为不锈钢；本技术为焊接一体件，需焊后机加处理保证真空设备实际操作需要。权利要求1.一种可长期在真空设备的高温环境下工作的水冷套，其特征在于该水冷套为内、 外双层水冷套，具有进水通道(9)及回水通道(10)双层冷却空间，进水嘴(6)及回水嘴(7) 分别与进水通道(9)及回水通道(10)相连通；所述进水通道(9)及回水通道(10)在一端相连通。2.按权利要求1所述可长期在真空设备的高温环境下工作的水冷套，其特征在于所述进水通道(9)及回水通道(10)同轴设置。3.按权利要求1所述可长期在真空设备的高温环境下工作的水冷套，其特征在于所述水冷套包括由外向内依次设置的外管O)、中管⑶及内管，外管O)、中管⑶及内管(4)的两端分别通过轴端密封连接，外管(2)与中管(3)之间的空间为回水通道(10)，中管⑶与内管⑷之间的空间为进水通道(9)；所述进水嘴(6)安装在外管(2)及中管(3) 上，回水嘴(7)安装在外管( 上，在中管C3) —端的管壁上周向均布有多个供进、回水转换的通孔⑶。4.按权利要求3所述可长期在真空设备的高温环境下工作的水冷套，其特征在于所述进水嘴(6)及回水嘴(7)以外管(2)轴向截面中心轴线对称设置，进水嘴(6)的中心轴线与回水嘴(7)的中心轴线的延长线分别经过外管O)的中心轴线。5.按权利要求3所述可长期在真空设备的高温环境下工作的水冷套，其特征在于所述通孔(8)开设在远离进水嘴(6)及回水嘴(7) —端的管壁上。6.按权利要求3所述可长期在真空设备的高温环境下工作的水冷套，其特征在于所述外管O)、中管(3)及内管⑷同轴设置。7.按权利要求3所述可长期在真空设备的高温环境下工作的水冷套，其特征在于所述水冷套的材质为不锈钢。专利摘要本技术属于真空设备领域，具体地说是一种可长期在真空设备的高温环境下工作的水冷套，该水冷套为内、外双层水冷套，具有进水通道及回水通道双层冷却空间，进水嘴及回水嘴分别与进水通道及回水通道相连通；所述进水通道及回水通道在一端相连通。本技术采用了双层水冷套结构，将进、回水有效地分隔开，可将冷却水在第一时间对长轴进行冷却，达到了很好的冷却效果，使长轴在真空环境中，可长期在高温下正常工作；本技术解决了外水冷套可长期在真空、高温环境中正常工作，由于其冷却水可先直接到达部件最热部位进行冷却，使得机构冷却效果好，且加工方便。文档编号C30B35/00GK202323123SQ20112044404公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月11日 优先权日2011年11月11日专利技术者佟辉, 孙影, 王宏宇, 雷震霖, 黄晓霞 申请人:中国科学院沈阳科学仪器研制中心有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：雷震霖，孙影，佟辉，王宏宇，黄晓霞，
申请(专利权)人：中国科学院沈阳科学仪器研制中心有限公司，
类型：实用新型
国别省市：