火电厂专用除铁器制造技术

一种火电厂专用除铁器，包括由框架、磁盘、电机及传动系统、卸铁皮带构成的主机（１），磁盘位于主机的下方通过轭铁固定在框架上，电机驱动传动系统使卸铁皮带绕磁盘运转；其特征是磁盘由主磁极（３）和副磁极（２）组成，副磁极（２）安装在主磁极（３）的前侧。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术属于磁性除铁设备
，具体涉及一种适合火电厂工作环境的除铁器，是针对火电厂的工作环境作特殊设计，更加适合火电厂使用。二
技术介绍
我国一般大型火力发电厂大多是以煤做为主要生产原料，用煤量大。但煤里通常含有一些铁件杂质，必须清除。这样就需在运煤的皮带输送机的机头处设置除铁器将煤中铁件吸出。针对上述情况，1997年我公司工程技术人员就研制出了ZL97233990.6悬挂式永磁除铁器专利，与带式输送机、振动输送机配套使用，除去散状非磁性物料中的铁磁性物质，特别适用于煤炭、矿山、冶金等行业使用。但是，上述悬挂式永磁除铁器因其磁场区域小，使得分离出的铁件抛出距离有限，难免使被除铁器吸出的铁件再次混入煤中。另外，电厂所用的输送机安装除铁器的空间一般比较狭小，四周又有很多其他相关设备，而上述除铁器的卸铁皮带是一个较大的、又很有弹性的运转部件，在运转起来后上、下波动较大，极易碰到邻近的其他设备，在生产上存在不安全的隐患。三
技术实现思路
本技术的目的是提供一种磁场区域大、适合火电厂作业环境所使用的火电厂专用除铁器。该除铁器是在ZL97233990.6悬挂式永磁除铁器的基础上针对火电厂的生产条件改进设计而成。它包括由框架、磁盘、电机及传动系统、卸铁皮带构成的主机；磁盘位于主机的下方，通过轭铁固定在框架上，电机驱动传动系统使卸铁皮带绕磁盘运转。本技术的特点是磁盘由主磁极和副磁极组成；副磁极安装在主磁极的前侧，即安装在主机机头的卸铁端。这样，当该除铁器工作时，在吸起的铁件被卸铁皮带抛出的瞬间又被副磁极吸住，经再次被卸铁皮带抛出，经过一过程使铁件前抛的起点前移，可增加卸铁距离一倍以上，由于其磁场区域大，抛出距离远，因此可避免被除铁器吸出的铁件再度混入煤里。为了使该除铁器能够在电厂安装现场狭小空间环境下安全运转，该除铁器的上部安装皮带防护罩，防护罩用螺栓固定在主机的框架上，从而起到了隔离、保护该除铁器运转部件的作用。同时现场维护人员还可以以此防护罩为平台，站在上面维修其它设备而不必停止该除铁器工作，大大方便了现场工人的维修操作，对安装生产起到至关重要的作用。四附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的现场工作示意图；图3为现有技术中传统的除铁器的现场工作示意图。从图2与图3的对比中可看出本技术增加的副磁极在抛铁中起到的作用。五具体实施方式如图1所示，本技术是在以ZL97233990.6悬挂式永磁除铁器为主机1的基础上增加副磁极2和皮带防护罩5构成。主机1包括框架、磁盘、电机及传动系统、卸铁皮带4，电机安装在框架上方的机头处，由电机带动传动系统的主动滚筒、从动滚筒工作，以驱动带刮条的卸铁皮带4绕磁盘运转。磁盘由主磁极3和副磁极2组成。通过轭铁固定在框架下方。主磁极3是采用将高性能的永磁体置于具有磁极间隙的不锈钢的磁盒内，形成独立、完整的N、S两个磁极的强磁场；主磁极3的磁极间隙应平行于卸铁皮带4。主磁极3位于该除铁器的正下方。副磁极2是采用将高性能N极永磁体置于不锈钢磁盒内，安装在主磁极3的前侧，即安装于主机1的机头端。主磁极3和副磁极2采用的高性能永磁体可选择钕铁硼稀土永磁体或铁氧体。使用中为方便悬挂，在该除铁器的框架上设有吊耳，工作时将该除铁器悬挂在输送带的上方。为使本技术适应火电厂作业现场狭小的空间环境，在主机的上部加装了皮带防护罩5，防护罩5是用螺栓固定在主机1的框架上的，这样就将卸铁皮带4保护在内，隔离保护了运转部件，避免了卸铁皮带运行振动时与作业现场周围邻近的其他设备发生碰撞干扰，从而实现了安全生产。同时还可做到维修其他设备不必停止除铁器的运转，提高了生产效率，深受用户欢迎。本技术结构简单，设计合理，磁场区域大，励磁不通电，可靠性高，无故障运行，易于维护，是目前最为理想的火电厂专用除铁器。权利要求1.一种火电厂专用除铁器，包括由框架、磁盘、电机及传动系统、卸铁皮带构成的主机(1)，磁盘位于主机的下方通过轭铁固定在框架上，电机驱动传动系统使卸铁皮带绕磁盘运转；其特征是磁盘由主磁极(3)和副磁极(2)组成，副磁极(2)安装在主磁极(3)的前侧。2.根据权利要求1所述的火电厂专用除铁器，其特征是主机(1)的上部安装皮带防护罩(5)，防护罩(5)用螺栓固定在主机(1)的框架上。3.一种火电厂专用除铁器，包括由框架、磁盘、电机及传动系统、卸铁皮带构成的主机(1)，磁盘位于主机的下方，通过轭铁固定在框架上，电机驱动传动系统使卸铁皮带绕磁盘运转；其特征是主机(1)的上部安装皮带防护罩(5)，防护罩(5)用螺栓固定在主机(1)的框架上。4.根据权利要求3所述的火电厂专用除铁器，其特征是磁盘由主磁极(3)和副磁极(2)组成，副磁极(2)安装在主磁极(3)的前侧。专利摘要本技术公开了一种火电厂专用除铁器，它包括由框架、磁盘、电机及传动系统、卸铁皮带构成的主机；磁盘通过轭铁固定在主机下方，电机驱动传动系统使卸铁皮带绕磁盘运转。磁盘由主磁极和副磁极组成，即在主机机头的卸铁端增加副磁极，这样可使吸起的铁件被卸铁皮带抛出的瞬间又被副磁极吸住，再次被卸铁皮带抛出，增加了卸铁距离，避免了被除铁器吸出的铁件再度混入煤里。为了使该除铁器能够在电厂安装现场狭小空间环境下安全运转，在其主机的上部安装皮带防护罩，从而起到了隔离保护该除铁器运转部件的作用，同时也大大方便了现场工人对现场其它设备的维修操作，对安装生产起到至关重要的作用。文档编号B03C1/02GK2571491SQ02275469公开日2003年9月10日 申请日期2002年9月28日 优先权日2002年9月28日专利技术者张承臣, 雷刚, 李朝朋, 李恒盛 申请人:抚顺隆基磁电设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张承臣，雷刚，李朝朋，李恒盛，
申请(专利权)人：抚顺隆基磁电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：