一种触发源极驱动器的方法及显示器技术

技术编号:7555446 阅读:213 留言:0更新日期:2012-07-14 03:58
一种触发源极驱动器的方法及显示器,N个源极驱动器的每一源极驱动器包含一计数器与一识别单元。该方法包含设定该识别单元,使该源极驱动器具有一组特定代号;根据一触发信号触发一第一个源极驱动器与该计数器;及当一第K个源极驱动器的计数器的计数与该第K个源极驱动器的该组特定代号相符时,触发该第K个源极驱动器。其中K≤N。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种触发源极驱动器的方法,尤指一种通过源极驱动器内的计数器的计数循序触发源极驱动器的方法。
技术介绍
在目前的液晶显示器(liquid crystal display,LCD)中,点对点或总线(BUS)的数据传输方式已被广泛地运用,以使液晶显示器可根据接收到的数据产生画面。请参考图 1,图I为公知液晶显示器100进行信号传输的示意图。如图I所示,液晶显示器100包含时序控制器140及源极驱动器SDp SD2、SD3及SD4。时序控制器140耦接于源极驱动器SD1 至SD4,用以对源极驱动器SD1至SD4提供数据Data及时钟脉冲信号Clock。当源极驱动器 SD1接收到高电位的起始脉冲信号DIO时,源极驱动器SD1会开始接收时序控制器140传来的数据。当源极驱动器SD1接收完数据时,会传送高电位的起始脉冲信号DIO给源极驱动器 SD2,使源极驱动器SD2开始接收数据。通过上述方法,可使源极驱动器SD1至SD4循序地接收数据。然而,当起始脉冲信号DIO在源极驱动器之间作传输时,起始脉冲信号DIO容易耦合外部电路的信号而产生噪声,使起始脉冲信号DIO的波形产生波动(ripple)。当上述波动现象严重时,可能导致源极驱动器对起始脉冲信号DIO作出错误的逻辑判断,而无法正确地接收数据,使液晶显示器100的画面有失真的情形。例如当传至下一级源极驱动器的起始脉冲信号DIO的电位为低电位时,若是外部电路的信号有严重的干扰现象,则下一级源极驱动器可能会将低电位的起始脉冲信号DIO误判为高电位,而错误地开始接收数据。 请参考图2,图2为源极驱动器SD2错误地判断源极驱动器SD1传来的起始脉冲信号DIO的示意图。波形10为外部电路的控制信号,波形20为源极驱动器SD1输出的起始脉冲信号 DI0,波形30为源极驱动器SD2接收的起始脉冲信号DI0,如波形20所示,源极驱动器SD1输出的起始脉冲信号DIO为一方波,然而起始脉冲信号DIO在传输至源极驱动器SD2的过程中却受到外部电路的控制信号影响,而使源极驱动器SD2收到的起始脉冲信号DIO具有噪声40,源极驱动器SD2便因噪声40过大而错误地再次接收数据,造成液晶显示器100画面的失真。
技术实现思路
本专利技术的一实施例提供一种触发源极驱动器的方法,N个源极驱动器的每一源极驱动器包含一计数器与一识别单元。该方法包含设定该识别单元,使该源极驱动器具有一组特定代号;根据一触发信号触发一第一个源极驱动器与该计数器;及当一第K个源极驱动器的计数器的计数与该第K个源极驱动器的该组特定代号相符时,触发该第K个源极驱动器。其中N与K为正整数,且K彡N,N > I。本专利技术的另一实施例提供一种显示器,包含一显示面板及N个源极驱动器。该N 个源极驱动器耦接于该显示面板,用以对该显示面板提供数据信号,每一源极驱动器包含一计数器及一识别单元。该计数器用以计数,且该识别单元用以设定一组特定代号。其中当一第一个源极驱动器与该计数器被一触发信号触发时,该计数器会开始计数,且当一第K 个源极驱动器的计数器的计数与该第K个源极驱动器的该组特定代号相符时,该第K个源极驱动器会被触发。其中N与K为正整数,且K < N,N > I。通过本专利技术所提供的装置及方法,显示器中的源极驱动器所接收到的触发信号将不会耦合到外部电路的噪声,而避免有逻辑误判的情形发生,进而可准确地接收数据,使显示面板产生的画面不会有失真的情形。附图说明图I为公知液晶显示器进行信号传输的示意图2为图I的源极驱动器错误地接收起始脉冲信号的示意图3为本专利技术显示器进行信号传输的示意图4为本专利技术显示器源极驱动器循序接收信号的示意图5为本专利技术源极驱动器计数器的架构图。其中,附图标记10、20、30 波形40噪声100液晶显示器200显示器220显示面板242触发信号产生器244时钟脉冲信号产生器246分频器250计数器260识别单元140,240时序控制器Data数据Clock时钟脉冲信号SD1, SD2, SD3> SD4, SDn 源极驱动器DIO起始脉冲信号DI0_TRIGGER触发信号CLK2第二时钟脉冲信号CLKl第一时钟脉冲信号DFFl至DFF8 D型触发器Ql至Q8输出位CLK时钟脉冲端D控制端Q输出端QB反相输出端RST重置信号SR1至SR80移位寄存器具体实施方式请参考图3,图3为本专利技术显示器200进行信号传输的示意图。如图2所示,显示器200包含显示面板220、源极驱动器SD1至SDn及时序控制器240。源极驱动器SD1至SDn耦接于显示面板220,用以对显示面板220提供数据信号。其中N为正整数,N> I。每一源极驱动器包含计数器250用以计数,及识别单元260用以设定一组特定代号。该识别单元260 的设定方法可以采用脚位设定,也就是所谓的二元设定方式,举例来说如果设定为00则为第一颗,设定为01则为第二颗依此类推又或者可以采用预先写入存储器的方式若设定为第一颗则在存储器中的特定位址写入00,第二颗则为01依此类推,诸如此类的设定方式为本领域技术人员可以了解的设定方式。时序控制器240耦接于源极驱动器SD1至SDn,且包含触发信号产生器242、时钟脉冲信号产生器244及分频器246。触发信号产生器242用以产生触发信号DI0_TRIGGER。时钟脉冲信号产生器244用以产生第二时钟脉冲信号CLK2。 当源极驱动器SD1至SDn的计数器250被触发信号DI0_TRIGGER触发时,计数器250会开始计数,且当第K个源极驱动器SDk的计数器250的计数与第K个源极驱动器SDk上识别单元 260所设定的特定代号相符时,第K个源极驱动器SDk会被触发,K为不大于N的正整数。例如,若每个源极驱动器各包含80个移位寄存器(shift register) SR1至SR8tl,且源极驱动器 SD^SD2、…、SDn的识别单元260的特定代号分别设定为1、81、…、(80*(N-1)+1),因此当计数器250计数到I时,源极驱动器SD1会被触发而使其移位寄存器SR1至SR8tl开始循序取样数据;当计数器250计数到81时,源极驱动器SD2会被触发而使其移位寄存器SR1至SR8tl 开始循序取样数据;当计数器250计数到(80*(N-1)+1)时,源极驱动器SDn会被触发而使其移位寄存器SR1至SR8tl开始循序取样数据。分频器246根据源极驱动器数据接收端的接脚数将时钟脉冲信号产生器244所产生的第二时钟脉冲信号CLK2分频以产生第一时钟脉冲信号CLKl。在显示器200中,每一源极驱动器包含多个移位寄存器,用以在源极驱动器被触发后,根据第一时钟脉冲信号依序对影像数据进行取样。请参考图4,图4为本专利技术显示器200中源极驱动器SD1至SDn循序接收信号的示意图。如图4所示,源极驱动器SD1至SDn接收触发信号DI0_TRIGGER及分频过的第一时钟脉冲信号CLKl,当第K个源极驱动器SDk的计数器250的计数与第K个源极驱动器SDk的特定代号相符时,则触发第K个源极驱动器SDk,以使源极驱动器SD1至SDn循序接收数据。 每一源极驱动器分别接收触发信号DI0_TRIGGER及第一时钟脉冲信号CLKl,以根据本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:吴孟儒钟竣帆何宇玺
申请(专利权)人:友达光电股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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