电线电缆用的计数装置制造方法及图纸

一种电线电缆用的计数装置，属于电线电缆生产中的辅助设施技术领域。包括一工作台、一通过计米轮轴而转动地设置在工作台上的计米轮和一具有压轮轴并且与计米轮相配合的压轮，特征在于：在所述工作台上设有一腾空架，该腾空架对应于所述计米轮的上方，所述计米轮轴的上端伸展到腾空架的上方并且在该端固设有一计米轮轴齿轮，在腾空架上还设置有一旋转编码器，该旋转编码器具有一转轴，在该转轴的末端具有一转轴齿轮，该转轴齿轮与所述的计米轮轴承齿轮相啮合，旋转编码器与电气控制器电气连接。优点：既不受计米轮的直径精度误差影响，也不受计米轮表面磨损因素影响，从而可获得理想的计米准确效果。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电线电缆生产中的辅助设施
，具体涉及一种电线电缆用的计数装置。
技术介绍
在电线电缆的生产过程中，生产厂商通常需要对线缆的半成品和成品作长度计量，即进行计数(业界习惯称计米)。通常情况下，普遍使用周长为0. 5m或Im的计米轮，经过齿轮传动，由机械式计米器进行计数并且显示。具体是在对应于计米轮的位置安装一行程开关，计米轮每旋转一圈便触及行程开关一次，由行程开关将信号输出。毫无疑问，计米轮的直径不标准会对计米轮的圆周长产生影响，使计米的精度难以保证；又，计米轮因磨损、 被测量线缆与计米轮的相对滑动都会影响计米的精度 ’及,当遇到成缆无钢带的情形时，由于线缆较软，压轮难以将线缆有效地压向计米轮，因此线缆的相对滑动更为突出，计米的精度更得不到保证。技术专利授权公告号CN201000319Y推荐的自锁双压轮自动计数装置是在压轮盖或计数轮架上设置一个使两者相互锁住的固定装置，压轮盖内平行设置两个压轮轴， 各压轮轴上设置一压轮，计数轮设置在计数轮架上。可见，该专利方案是通过一对压轮来增大被计数的即途经压轮与计数轮之间的电缆对计数轮的合抱角度(包角)，使电缆与计数轮之间的点接触变为线接触，以增大摩擦力而避免打滑。该专利方案对于克服电缆相对于计数轮打滑具有一定的长处，但是对于诸如计数轮的直径误差、计数轮磨损等引起的计数不正确的问题无法解决。鉴于上述已有技术，有必要加以改进，对此本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的落。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种不受计米轮的直径误差和/或计米轮表面磨损之类的因素影响而藉以确保对线缆计米的准确效果的电线电缆用的计数装置。本技术的任务是这样来完成的，一种电线电缆用的计数装置，包括一工作台、 一通过计米轮轴而转动地设置在工作台上的计米轮和一具有压轮轴并且与计米轮相配合的压轮，特征在于在所述工作台上设有一腾空架，该腾空架对应于所述计米轮的上方，所述计米轮轴的上端伸展到腾空架的上方并且在该端固设有一计米轮轴齿轮，在腾空架上还设置有一旋转编码器，该旋转编码器具有一转轴，在该转轴的末端具有一转轴齿轮，该转轴齿轮与所述的计米轮轴承齿轮相啮合，其中，旋转编码器与电气控制器电气连接。在本技术的一个具体的实施例中，所述的工作台上设置有一用于将所述压轮朝向所述计米轮的方向位移或者朝着背离计米轮的方向位移的压力轮移动调节机构，压轮通过压轮轴设置在压轮移动调节机构上。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的压轮移动调节机构包括导轨、轴座导板、手轮、螺杆和弹簧，导轨固定在所述的工作台上，轴座导板与导轨滑动配合，螺杆的一端与轴座导板连接，中部通过螺母转动地支承于导轨上，手轮固定在螺杆的另一端，弹簧套置在螺杆朝向所述压轮的一端，该弹簧的一端抵挡在轴座导板的滑动座上，而弹簧的另一端抵挡在构成于螺杆上的弹簧座上，所述的压轮轴通过压轮轴座转动地支承在轴座导板上。在本技术的又一个具体的实施例中，在所述的腾空架上还设置有一机械计数器，该机械计数器具有一计数器轴，该计数器轴的末端具有一机械计数齿轮，该机械计数齿轮与所述的计米轮轴齿轮相啮合。在本技术的再一个具体的实施例中，所述的旋转编码器为每旋转一周，产生 1000个脉冲的差动旋转编码器。本技术提供的技术方案由于在工作台上设置了腾空架，将计米轮的计米轮轴的上端探出腾空架并且构成有一计米轮轴齿轮，进而使计米轮轴承齿轮与增设的旋转编码器的转轴上的转轴齿轮相啮合，从而当被计米的线缆在计米轮与压轮之间通过时，在摩擦力的作用下使计米轮带动计米轮轴旋转，由计米轮轴齿轮带动转轴齿轮，从而由旋转编码器对得到的脉冲进行计数，并且利用计数的数量对计米误差修正，因此相对于已有技术而言，既不受计米轮的直径精度误差影响，也不受计米轮表面磨损因素影响，从而可获得理想的计米准确效果。附图说明图1为本技术的实施例结构图。具体实施方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本技术的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本技术方案的限制，任何依据本技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本技术的技术方案范畴。请见图1，给出了一工作台1，以目前图1所示的位置状态为例，在工作台1上的左侧配设有计米轮2，而右侧配设有压轮3，计米轮2固定在计米轮轴21上，在计米轮2旋转时带动计米轮轴21旋转，计米轮轴21的下端转动地支承在计米轮轴座212上，计米轮轴座 212设在工作台1上。由图所示，在工作台1上并且在对应于计米轮2的上方通过一组(四根)立柱41而设置有一腾空架4，前述的计米轮轴21的上端穿过腾空架4，并且在上端的端部构成有一计米轮轴齿轮211。作为本技术的技术要点在前述的腾空架4上设置有一旋转编码器5，由图所示，该旋转编码器5被配设在支架52上，而支架52与腾空架4固定，旋转编码器5的转轴 51的末端构成有一转轴齿轮511，该转轴齿轮511与前述的计米轮轴齿轮211相啮合。并且旋转编码器5与电气控制器电气控制连接，例如与图1所示的计数控制器8连接。优选地，旋转编码器5为每旋转一周产生1000个脉冲的差动旋转编码器，于是使计米单位提升到毫米。而计米误差10%。-30%。范围内时，旋转编码器5的每个脉冲所对应的每个脉冲的长度为1. 01 mm -1. 03 mm,脉冲的计数值为旋转编码器5旋转一周所对应的长度除以每个脉冲对应的长度，通过对得到的脉冲计数，利用计数的数量对计米误差修正。例如计米误差10%。 时，则1000 IM +1. 01IM =990脉冲对应于1米，即每个脉冲相当于1. 01 mm ；又如，计米误差 30%。时，则1000 mm +1. 03 mm =971个脉冲对应于1米，即每个脉冲相当于1. 03 mm。其它情形依次类推。因此旋转编码器5的设置可以确保计米的准确效果。需要说明的是，所谓的误差既可以是计米轮2的磨损，也可以是线缆9的相对滑动，以及各齿轮的传动误差等。这些误差均可通过对计数值的修改得到修正。请继续见图1，一压轮3搭载在压轮移动调节机构6上，该压轮移动调节机构6包括导轨61、轴座导板62、手轮63、螺杆64和弹簧65，导轨61有彼此并行的一对，与工作台 1固定，轴座导板62滑动地配设在一对导轨61之间，并且在轴座导板62上具有一滑动座 621，螺杆64的一端即图示的左端与滑动座621连接(穿置在滑动座621上)，中部与螺母 641相配合，而螺母641固定于导轨61上，手轮63固定在螺杆64的另一端(即图示的右端)， 弹簧65套置在螺杆64朝向轴座导板62的一端，该弹簧65的一端(左端)抵挡在滑动座621 上，而另一端抵挡在构成于螺杆64上的弹簧座642上。通过对手轮6的顺时针或逆时针操作，使螺杆64作相应的旋转，带动压轮3向计米轮2的方向位移或朝向背离计米轮2的方向移动。由图所示，压轮3固定在压轮轴31上，而压轮轴31转动地支承在压轮轴座311上， 压轮轴座311设在前述的轴座导板62上。在前述的腾空架4上还配设有机械计数器7，该机械计数器7的计数器轴71的末端的机械计数齿轮711与计米轮轴齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹衡，
申请(专利权)人：常熟市电缆厂，
类型：实用新型
国别省市：