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永磁防磨粗粉分离器制造技术

技术编号:755523 阅读:218 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种永磁防磨粗粉分离器,在内、外锥筒间的内外锥体表面均匀粘布永磁铁块层,从而在内、外锥筒间的内外锥体表面形成磁场,当煤粉通过时,煤粉中铁粉被永磁铁块吸附在永磁铁块层表面形成铁粉绒-永久防磨层,保护粗粉分离器内、外锥筒间的内外锥体表面及其上粘布的永磁铁块层避免煤粉冲刷,防磨处理,工艺简单,以劳永逸,从根本上解决粗粉分离器使用过程中磨损严重的问题,减小设备维护量,提高设备完好率,从而能降低生产成本。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种固体粉料分离装置,特别是一种特别适合火力发电厂煤粉制备系统使用的永磁防磨粗粉分离器。粗粉分离器是火力发电厂煤粉制备系统使用的最重要设备之一,在我国,目前广泛使用的粗粉分离器,大都是仿前苏联的UKKS型离心式粗粉分离器及其改进型,这些粗粉分离器,一般也大都是由入口管、回粉管、外锥体和外筒体构成的外锥筒、内锥体和内筒体构成的内锥筒、内锥筒下端设置的撞击锤、内锥筒上端设置的锥形调节帽及出口管和防爆门构成的,内、外锥筒间的通道上沿圆周均布可调开度的导向板,由于磨损严重,漏粉、漏风时有发生,直接影响设备的出力,且维修工作量大、材料消费高,分析事故隐患,多发生在内、外锥筒的锥体上,由煤粉冲刷内、外锥筒间的内外锥体表面所致,而现时的解决办法是在内、外锥筒间的内外锥体表面衬以价格昂贵的高铬铸铁或耐磨钢,但也仅是延时漏粉、漏风的发生,并不能从根本上根除漏粉、漏风事故之隐患,治标不治本。本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,而提供一种在内、外锥筒间的内外锥体表面衬以永磁铁块的永磁防磨粗粉分离器。本技术的目的可通过这样的技术方案来实现这种永磁防磨粗粉分离器,在内、外锥筒间的内外锥体表面均匀粘布永磁铁块层,这样的粗粉分离器,在其内、外锥筒间的内外锥体表面即形成磁场,当煤粉通过时,煤粉中的铁粉即被永磁铁块牢牢地吸附在永磁铁块层表面而形成铁粉绒,从而保护粗粉分离器内、外锥筒间的内外锥体表面及其上粘布的永磁铁块层避免煤粉冲刷。上述的粗粉分离器,永磁铁块选择要使其在内、外锥筒间的内外锥体表面所形成磁场对煤粉中铁粉的吸引力大于风粉混料的冲力,以使在其表面形成的铁粉绒能经得起风粉的冲刷而成为永久防磨层。本技术所提供的这种永磁防磨粗粉分离器,防磨处理,工艺简单、以劳永逸,从根本上解决了粗粉分离器使用过程中磨损严重的问题,减小了设备维护量,提高了设备完好率,从而能降低生产成本。下面结合实施例及其附图对本技术作进一步的详述附图说明图1为本技术实施例所提供的永磁防磨粗粉分离器永磁铁块防磨处理局部结构示意图。参照附图,本技术实施例所提供的这种永磁防磨粗粉分离器,在内、外锥筒间的内外锥体(1、2)表面使用粘合剂均匀粘布永磁铁块层(3),永磁铁块层(3)厚5mm。权利要求1.一种永磁防磨粗粉分离器,其特征在于在其内、外锥筒间的内外锥体(1、2)表面均匀粘布永磁铁块层(3)。专利摘要一种永磁防磨粗粉分离器,在内、外锥筒间的内外锥体表面均匀粘布永磁铁块层,从而在内、外锥筒间的内外锥体表面形成磁场,当煤粉通过时,煤粉中铁粉被永磁铁块吸附在永磁铁块层表面形成铁粉绒——永久防磨层,保护粗粉分离器内、外锥筒间的内外锥体表面及其上粘布的永磁铁块层避免煤粉冲刷,防磨处理,工艺简单,以劳永逸,从根本上解决粗粉分离器使用过程中磨损严重的问题,减小设备维护量,提高设备完好率,从而能降低生产成本。文档编号B03C1/02GK2301259SQ97226540公开日1998年12月23日 申请日期1997年9月19日 优先权日1997年9月19日专利技术者宋煌 申请人:宋煌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永磁防磨粗粉分离器,其特征在于:在其内、外锥筒间的内外锥体(1、2)表面均匀粘布永磁铁块层(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋煌
申请(专利权)人:宋煌
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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