液化石油气瓶阀锁紧螺母装配工作台制造技术

一种液化石油气瓶阀锁紧螺母装配工作台，涉及一种液化石油气瓶的生产设备的改进，其特征是：工作台分为锁紧螺母预装工作台和锁紧螺母拧紧工作台两部分；锁紧螺母预装工作台按功能分由升降机构、夹紧机构、落料机构、对心机构组成。锁紧螺母拧紧工作台主要由伺服电机、上盖板、气缸安装板、拧紧轴、随形套、气缸、挡板、侧安装板、底板、侧支撑板组成。其有益效果是：它作为一个液化石油气瓶阀生产线上主要工位的设备之一，节省了大量的人力，提高了生产效率，保证了产品质量，该设备设计结构简单、合理，操作容易，便于维修。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于能源设备制造
，涉及一种液化石油气瓶的生产设备的改进。
技术介绍
在生产液化石油气瓶阀时，需要对气瓶阀中的连接片进行装配，目前，完全都是采用工人手工进行装配，不仅效率较低，而且装配质量受人的因素影响较大，有时影响其可靠性，同时，由于人员费用成本增加，也间接给生产液化石油气瓶增加了成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种液化石油气瓶阀锁紧螺母装配工作台，它可自动化的装配液化石油气瓶阀中的锁紧螺母。本专利技术的技术方案是该工作台分为锁紧螺母预装工作台和锁紧螺母拧紧工作台两部分。锁紧螺母预装工作台按功能分由升降机构、夹紧机构、落料机构、对心机构组成。升降机构主要由缓冲器架、缓冲器、滑块安装板A、直线导轨A、滑块安装板B、升降气缸A、气缸连接板B、升降气缸B、气缸安装板组成。升降气缸B与气缸安装板通过螺钉连接固定，缓冲器架通过螺钉连接固定在支撑板上，缓冲器通过其外螺纹结构拧在缓冲器架的螺纹孔上，当机构升起的时候，起到缓冲的作用。直线导轨A的导轨部分通过螺钉连接在滑块安装板B上，滑块部分安装在滑块安装板A上，气缸连接板B上有一个T型槽结构，升降气缸A的活塞杆通过螺纹连接一个T型圆柱接头，T型圆柱接头卡在气缸连接板B的T型槽内，通过升降气缸A和升降气缸B的共同作用带动整个升降机构沿直线导轨A上下滑动。夹紧机构主要由插板、直线导轨C、插板移动气缸、底板组成。插板是一矩形板，中间开有螺钉的通孔，通过这些孔与直线导轨C的滑块部分连接固定，插板的一端开有与阀体柱部分随形的半圆槽，用于卡住阀体，另一端开有T型槽， 插板移动气缸的活塞杆部分通过螺纹连接一个T型的圆柱接头，圆柱接头卡在插板的T型槽内，通过活塞杆的伸缩带动插板沿直线导轨C滑动来将阀体夹紧定位。直线导轨C的导轨部分通过螺钉连接在一个过渡方板上，该过渡板再通过螺钉连接在底板上，将整个夹紧机构固定。该机构用于阀体的精确定位。落料机构主要由气缸连接板A、抽板气缸、定位块、抽板、直线导轨D组成。抽板气缸通过外螺纹结构与气缸连接板A的内螺纹孔连接，气缸连接板A通过螺钉与导轨安装板连接，直线导轨D的导轨部分通过螺钉连接在导轨安装板上，滑块部分通过螺钉连接在抽板上，抽板上有一个T型槽结构，抽板气缸的活塞杆上连接一个T型圆柱接头，T型圆柱接头卡在T型槽内，带动抽板沿直线导轨D滑动。对心机构主要由直线导轨B、弹簧、压头、定心轴、转接板、滑块安装板组成。直线导轨B的滑块安装在滑块安装板上，导轨部分安装在滑块安装板A上，转接板3的一个端面通过螺钉连接在气缸安装板上，另一端面连接在滑块安装板上，压头通过轴用挡圈卡在转接板上，限制其上下移动。锁紧螺母拧紧工作台主要由伺服电机、上盖板、气缸安装板、拧紧轴、随形套、气缸、挡板、侧安装板、底板、侧支撑板组成。上盖板和侧支撑板通过螺钉连接固定，侧支撑板和底板通过螺钉连接固定。侧支撑板的侧面与侧安装板通过螺钉连接固定。气缸通过螺钉连接在侧安装板上，气缸的活塞杆部分与气缸安装板通过螺钉连接固定，拧紧轴的轴肩部分卡在气缸安装板的内孔上，伺服电机上的轴上开有键槽，随形套的内孔上开有键槽，两个零件通过键槽连接来传递扭矩。 随形套的下端开有与锁紧螺母随行的内六方，该内六方与锁紧螺母接触将锁紧螺母拧紧。本专利技术的有益效果是它作为一个液化石油气瓶阀生产线上主要工位的设备之一，节省了大量的人力，提高了生产效率，保证了产品质量，该设备设计结构简单、合理，操作容易，便于维修。附图说明图1是本专利技术锁紧螺母预装工作台结构主视图；图2是本专利技术锁紧螺母预装工作台结构侧视图；图3是本专利技术锁紧螺母拧紧工作台结构主视图。具体实施方式实施例1以下结合附图对本专利技术做进一步描述如图1、2所示，其中，0701是缓冲器架、0702是缓冲器、0703是滑块安装板A、0704 是直线导轨A、0705是滑块安装板B、0706是直线导轨B、0707是弹簧、0708是压头、0709是气缸连接板A、0710是抽板气缸、0711是定位插板、0712是定位气缸、0713是直线导轨C、 0714是阀体、0715是升降气缸A、0716是定位块、0717是抽板、0718是直线导轨D、0719是导轨安装板、0720是定心轴、0721是气缸连接板B、0722是升降气缸B、0723是转接板、0724 是滑块安装板、0725是气缸安装板、07 是支撑板、0727是伺服电机、07 是上盖板、0729 是气缸安装板、0730是拧紧轴、0731是随形套、0732是气缸、0733是挡板、0734是侧安装板、 0735是侧支撑板、0736是底板。在图1、2中，按功能可将锁紧螺母预装工作台分为升降机构、夹紧机构、落料机构、对心机构。升降机构主要由缓冲器架(0701)、缓冲器(0702)、滑块安装板A(0703)、直线导轨 A (0704)、滑块安装板B (0705)、升降气缸A (0715)、气缸连接板B (0721)、升降气缸B (0722)、 气缸安装板(072 组成。升降气缸B (072 与气缸安装板(072 通过螺钉连接，缓冲器架(0701)通过螺钉连接固定在支撑板(0726)上，缓冲器(070 通过其外螺纹结构拧在缓冲器架(0701)的螺纹孔上，当机构升起的时候，起到缓冲的作用。直线导轨A(0704)的导轨部分通过螺钉连接在滑块安装板B(070 上，滑块部分安装在滑块安装板A(070 上，气缸连接板B(0721)上有一个T型槽结构，升降气缸A(07K)的活塞杆通过螺纹连接一个T 型圆柱接头，该T型接头卡在气缸连接板B(0721)的T型槽内，通过升降气缸A(07K)和升降气缸B(0722)的共同作用带动整个升降机构沿直线导轨A(0704)上下滑动。夹紧机构主要由定位插板(0711)、插板移动气缸(0712)、直线导轨C(0713)组成。 定位插板(0711)是一矩形板，中间开有螺钉的通孔，通过这些孔与直线导轨C的滑块部分连接固定，定位插板(0711)的一端开有与阀体柱部分随形的半圆槽，用于卡住阀体，另一端开有T型槽，插板移动气缸(071 的活塞杆部分通过螺纹连接一个T型的圆柱接头，圆柱接头卡在插板的T型槽内，通过活塞杆的伸缩带动插板沿直线导轨C(07i;3)滑动来将阀体夹紧定位。直线导轨C(07i;3)的导轨部分通过螺钉连接在一个过渡方板上，该过渡板再通过螺钉连接在底板上，将整个夹紧机构固定。该机构用于阀体的精确定位。落料机构主要由气缸连接板A(0709)、抽板气缸(0710)、定位块(0716)、抽板 (0717)、直线导轨D(0718)组成，抽板气缸(0710)通过外螺纹结构与气缸连接板A (0709) 的内螺纹孔连接，气缸连接板A(0709)通过螺钉与导轨安装板(0719)连接，直线导轨 D(0718)的导轨部分通过螺钉连接在导轨安装板(0719)上，滑块部分通过螺钉连接在抽板 (0717)上，抽板(0717)上有一个T型槽结构，抽板气缸(0710)的活塞杆上连接一个T型圆柱接头，该接头卡在T型槽内，带动抽板(0717)沿直线导轨D(0718)滑动。对心机构主要由直线导轨B(0706)、弹簧(0707)、压头(0708)、定心轴(0720)、转接板(0723)、滑块安装板(0724)组成，直线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙锐，赵银花，王占礼，王晓东，黄新，
申请(专利权)人：长春工业大学，吉林省浩然正大科技有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：