一种燃气灶具性能测试系统技术方案

本发明专利技术涉及一种燃气灶具性能测试系统，其特点在于由计算机服务器、计算机工作站、可编程逻辑控制器、控制电路板及燃气灶具试验装置等构成。本发明专利技术与现有技术相比，具有自动化程度高、检测精确度高、劳动强度低、测试效率高等优点，而现有技术的测试装置，大都是采用人工手动搅拌的方式，劳动强度高、效率低，而且测试过程中，容易受到人为因素的影响，进而影响到测试的精确度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种燃气灶具性能测试系统或设备。
技术介绍
对于灶具热效率的测定，国内外一般是采用传统的指针式压力表、流量计、秒表， 水银温度计等手工操作进行测试。这种方法精度不高，而且工作强度大，效率不高，结果受人为影响较大。符合标准的灶具自动测试系统，现在国内外尚未出现，只是国内有些检验机构采用可伸宿机械手来实现搅拌功能。本专利技术的出现，填补了国内外该项产品的空白，而且测试精度达到了国内外领先水平。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可完成燃气灶具的热负荷效率、温升实验等试验检测，且自动化程度高、检测精确度高、劳动强度低、测试效率高的燃气灶具性能测试系统。本专利技术的技术方案是这样实现的一种燃气灶具性能测试系统，其特点在于包括计算机服务器、计算机工作站、可编程逻辑控制器、控制电路板及燃气灶具试验装置，其中所述计算机服务器为安装有计算机操作系统与数据库软件系统的高性能计算机， 该计算机用于存储燃气灶具的各项实验数据；所述计算机工作站为安装有计算机操作系统与燃气灶具性能测试软件系统的计算机，该计算机为用户提供操作界面，计算机中的燃气灶具性能测试软件系统可与可编程逻辑控制器进行通讯、以及通过计算机网络与计算机服务器联网，以实时地将测试到的燃气灶具各项性能数据保存到计算机服务器的数据库软件系统中；所述可编程逻辑控制器通过电缆线分别与计算机工作站、控制电路板相电连接， 所述控制电路板通过电缆线与燃气灶具试验装置上的电气接线端相电连接；所述可编程逻辑控制器通过控制电路板对燃气灶具试验装置实现自动控制，同是将从燃气灶具试验装置采集到实验数据反馈回给计算机工作站的燃气灶具性能测试软件系统，由燃气灶具性能测试软件系统对反馈回的数据进行处理和分析，实现燃气灶具的性能测试；所述燃气灶具试验装置包括测试台、围板、自动搅拌机构、搅拌器、煮锅及燃气管道机构，其中所述测试台的台面板中设有若干个热电阻传感器，各个热电阻传感器分别均勻地排布嵌装于整个台面板中；所述围板安装于测试台上，在围板中也设有若干个热电阻传感器，各热电阻传感器分别均勻地排布嵌装于整个围板中；且安装在测试台、围板中各个热电阻传感器分别通过电缆线与控制电路板相电连接；所述自动搅拌机构包括支撑架、顶架、气缸、气缸固定架、螺杆、电机及螺母套，其中所述支撑架安装于测试台上，所述螺杆竖向安装于支撑架中，所述螺母套套装螺杆上，所述电机安装于测试台的底部，且电机的电机轴与螺杆的底端相传动连接；所述顶架通过其一端与螺母套相固定连接而实现顶架在电机驱动下沿螺杆上、下移动调节运动；在顶架上还设有导槽，所述气缸固定架可沿导槽来回调节地吊装于顶架下方；所述气缸安装于气缸固定架上，该气缸的推杆上还设有连接部件；所述煮锅由锅体与锅盖构成，所述搅拌器由带若干个穿孔的搅拌板及竖杆构成， 该搅拌器安装于锅体中，且其竖杆穿过锅盖上设有的通孔，并与气缸推杆上的连接部件相连接；所述燃气管道机构包括燃气总阀、调压器、燃气压力计、燃气流量计、燃气温度计、 燃气分支阀、灶前燃气压力计、手动开关阀、放气阀及管道，其中燃气总阀的输入端通过管道与燃气提供源相连接，且在燃气总阀输入端的管道上还串接有手动开关阀，在燃气总阀的输出端通过管道分别依序串接有调压器、燃气压力计、燃气流量计、燃气温度计、手动开关阀、燃气分支阀、灶前燃气压力计及手动开关阀；在燃气压力计、灶前燃气压力计上还分别设有放气端，该放气端上连接有放气阀；所述燃气总阀、调压器、燃气压力计、燃气流量计、燃气温度计、燃气分支阀、灶前燃气压力计、放气阀的电连接端分别通过电缆线与控制电路板相电连接。本专利技术由于采用前面所述技术方案，使其能够获得如下技术效果(1)由于采用独特设计的自动搅拌机构、煮锅、搅拌器结构，使得在测试燃气灶具的热负荷效率时，通过自动搅拌机构驱动安置于煮锅中的搅拌器，使搅拌器不断地对煮锅中的测试水进行搅拌，使煮锅中水温均勻，进而精确得出被测试的燃气灶具煮沸腾(100摄氏度)一定量的水，需要耗用多少量的燃气，而该燃气用量则由燃气管道机构上的各个仪器统计得出，将这些监测数据反馈到计算机中，由计算机的燃气灶具性能测试软件系统自动计算得到该燃气灶具的热负荷效率。本专利技术与现有技术相比，具有自动化程度高、检测精确度高、劳动强度低、测试效率高等优点，而现有技术的测试装置，大都是采用人工手动搅拌的方式，劳动强度高、效率低，而且测试过程中，容易受到人为因素的影响，进而影响到测试的精确度。(2)由于采用镶嵌有若干个热电阻传感器的测试台与围板构成的测试平台结构， 使得在测试的燃气灶具的温升时，通过测试台板、围板上的多达1500多个热电阻传感器测温点，并将各点测得的温度数据反馈给计算机，由计算机进行处理和分析，得到被测试燃气灶具的温升指标值。并且，由于采用热电阻传感器作为测温元件，具有检测精确度高、使用寿命长的特点。而以往的温度测量仪器一般只有500多个测温点，检测精度低，且造价较高，使用寿命短。(3)本专利技术对燃气灶具的测试过程，基本上是全自动化的测试，可以多个样品、多个测试线程同时运行，检验人员只须手动换锅加水即可，一个检验人员可以同时对3个或4 个样品进行测试，将测试效率提高到2至3倍，具有检测效率高的优点。而传统的燃气灶具测试设备或装置，在整个测试过程中，尤其是在做热负荷效率及温升测试时，检验人员大部分时间都在等待，极为浪费时间，检测效率极低。(4)本专利技术通过计算机和可编程控制器对测试参数进行采集及控制，计算机系统作为控制和记录的核心，通过友好、灵活的人机操作界面，整个测试过程都是由计算机进行监控和自动完成，并全程记录测试的数据，极大地减少了人为因素引入的误差，很大程度地确保了测试结果的科学、精确。并且，通过计算机服务器的大型数据库进行原始记录存储，方便查询管理，自动生成检测报告。下面结合附图对本专利技术作进一步的说明附图说明图1为本专利技术的原理方框图。图2为本专利技术的燃气灶具试验装置的部分部件的正面结构示意图。图3为本专利技术的燃气灶具试验装置的部分部件的俯视方向结构示意图。图4为本专利技术的煮锅、搅拌器的剖视结构示意图。图5为本专利技术的燃气管道机构的连接组成示意图。图6为本专利技术的燃气灶具性能测试软件界面的参考截图。具体实施例方式如图1所示，本专利技术所述的一种燃气灶具性能测试系统，其包括计算机服务器1、 计算机工作站2、可编程逻辑控制器3、控制电路板4及燃气灶具试验装置5，其中所述计算机服务器1为安装有计算机操作系统与数据库软件系统的高性能计算机，该计算机用于存储燃气灶具的各项实验数据。当然也可以用于日后的查询管理，和自动生成检测报告。所述计算机工作站2为安装有计算机操作系统与燃气灶具性能测试软件系统的计算机，该计算机为用户提供操作界面，计算机中的燃气灶具性能测试软件系统可与可编程逻辑控制器3进行通讯、以及通过计算机网络与计算机服务器1联网，以实时地将测试到的燃气灶具各项性能数据保存到计算机服务器1的数据库软件系统中。所谓的计算机工作站就是一台或一套性能较为一般的计算机设备，该计算机设备安装有计算机操作系统，如 WINDOWS操作系统，或者LINUX操作系统。以及安装有预先根据测试需要编写好的燃气灶具测试软件。该计算机设备通过与可编程逻辑控制器3相连接通信，进而实现燃气灶具测试本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚克农，林力，杨曦，黄桦，张师林，戴书生，
申请(专利权)人：姚克农，林力，杨曦，
类型：发明
国别省市：