本发明专利技术涉及一种卧式直线四边砂轮式玻璃倒棱机，属于玻璃倒棱抛光机械设备领域，包括依次连接的上片系统、倒棱系统和出片系统，其中，所述上片系统包括上片台装置及分别与所述上片台装置相连接的上片输送装置、上片输送电机装置和上片安全罩；所述倒棱系统包括底座装置及分别与所述底座装置相连接的吸盘输送装置和磨头装置；所述出片系统包括出片台装置及分别与所述出片台装置相连接的出片输送装置、出片输送电机装置和出片安全罩。本发明专利技术能够准确传动产品，有效避免产品损伤，并且，对玻璃规格无限制，一次性全自动彻底地完成玻璃产品的倒棱处理，显著提高加工效率及倒棱抛光精度，经济成本低，适于在玻璃倒棱抛光加工的相关领域中推广应用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种卧式直线四边砂轮式玻璃倒棱机，属于玻璃倒棱抛光机械设备领域。
技术介绍
目前，在玻璃加工领域，为对产品的安全性及观感等方面的要求日趋提高，其中， 对玻璃的倒棱处理即磨边尤为重要。根据磨边的材质不同，倒棱处理的方法主要分为受过砂带式磨边和机械砂轮式磨边；根据加工玻璃的形状不同主要分为直线磨边和异型磨边。 而现今对于机械直线磨边主要以半人工的不完全机械操作为主，对于完全实现机械化的磨边操作则经常存在磨边精度不够、抛光效果差及使产品出现压伤划痕等问题，同时，还造成磨轮损耗差异大，从而导致设备维修困难。现有技术中，专利技术专利201010214516. 8提供了一种玻璃磨边机，包括机架、设置在所述的机架上的调节板、与所述的调节板相连接的伸缩板、设置在所述的伸缩板上的一排磨轮，所述的调节板具有前端部和后端部，所述的伸缩板连接在所述的调节板的前端部上，所述的机架上设置有两个调节单元，两个所述的调节单元与所述的调节板的后端部相连接。该专利技术的对角线调节装置在调节及校正磨边产品的位置方面具有一定效果，但是，在提高磨边的精度方面效果不明显。专利技术专利201010229655. 8公开了一种卧式单边直线玻璃磨边机，包括底座和磨头，底座上固定设置下导轨，下导轨上方设置有上导轨，上导轨通过上导轨升降装置连接到底座上，上导轨和下导轨的外侧周边上设置有链条链板输送带，上导轨和下导轨的两端分别设置有驱动轮和从动轮，驱动轮与设置在底座上的传动动力机构连接，磨头的后面固定连接有设置在底座上的磨头驱动电机，磨头驱动电机的下方设置有能够控制磨头驱动电机前后移动的轴向调整装置，磨头包括侧边磨削磨头、侧边抛光磨头、倒角磨削磨头和倒角抛光磨头。该专利技术能够在同一个工序中较快地完成对侧边以及侧边倒角的磨削和抛光处理， 但其应用时对玻璃工件的放置角度和方式有限制性要求，且易出现压损产品现象，同时，其磨边抛光的精度有限。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种卧式玻璃直线四边砂轮式倒棱机，准确传动产品，同时，有效避免造成产品的压伤和划伤，并且，在玻璃规格不一致时，也无需额外调整， 充分提高倒棱磨边抛光的精度，一次性彻底完成，优化玻璃产品的倒棱处理，提高加工效率。本专利技术解决问题的技术方案是提供一种卧式直线四边砂轮式玻璃倒棱机，包括依次连接的上片系统、倒棱系统和出片系统，其中，所述上片系统包括上片台装置及分别与所述上片台装置相连接的上片输送装置、上片输送电机装置和上片安全罩；所述倒棱系统包括底座装置及分别与所述底座装置相连接的吸盘输送装置和磨头装置；所述出片系统包括出片台装置及分别与所述出片台装置相连接的出片输送装置、出片输送电机装置和出片安全罩。进一步地，所述上片输送装置安装在所述上片台装置的上部，所述上片输送电机装置安装在所述上片台装置的左侧中下部，所述上片安全罩安装在所述上片台装置的左右两侧。所述吸盘输送装置有二组，分别与所述底座装置对称连接，其中，一组吸盘输送装置安装在所述底座装置的上前方，另一组吸盘输送装置安装在所述底座装置的上后方；所述磨头装置有4组，分别为1组前磨头装置、1组后磨头装置、2组中磨头装置，所述前磨头装置安装在所述底座装置的上面的前部，所述后磨头装置安装在所述底座装置上面的后部，所述2组中磨头装置分别为可移动的第一中磨头装置、固定设置的第二中磨头装置，所述第一中磨头装置和第二中磨头装置对称安装在所述底座装置上面的中部且均与所述前磨头装置和后磨头装置相垂直。所述出片输送装置安装在所述出片台装置的上部，所述出片输送电机装置安装在所述出片台装置的左侧中下部，所述出片安全罩安装在所述出片台装置的左右两侧。进一步地，所述上片输送装置包括相互连接的传动辊、连轴装置和侧挡轮，所述侧挡轮设置在所述传动辊的左侧，所述传动辊通过链条与所述上片输送电机装置相连接。所述吸盘输送装置包括相互连接的吸盘输送电机、连轴装置、吸盘输送同步带，所述吸盘输送装置的左侧安装有侧挡轮；所述每组磨头装置均包括上下对称设置的两组相互连接的磨轮电机和磨轮，其中，所述前磨头装置、后磨头装置和第一中磨头装置均由磨头输送电机通过输送带进行驱动，所述磨头输送电机包括前磨头输送电机、后磨头输送电机、中磨头输送电机，其中，所述前磨头装置与前磨头输送电机通过输送带相互连接，所述后磨头装置与后磨头输送电机通过输送带相互连接，所述第一中磨头装置与中磨头输送电机通过输送带相互连接。所述出片输送装置包括相互连接的传动辊、连轴装置和侧挡轮，所述侧挡轮设置在所述传动辊的左侧，所述传动辊通过链条与所述出片输送电机装置相连接。进一步地，所述传动辊设置在上片台装置上，其数量为多组。进一步地，所述上片输送装置的传动辊的数量为12组，其中，远离所述前磨头装置的前4组传动辊与所述侧挡轮的夹角为2-5°，剩余8组平行设置；利于使玻璃产品紧贴着所述侧挡轮前进，从而安全稳定地进入所述倒棱系统。进一步地，上片系统、倒棱系统和出片系统并排设置，其间距为30mm ；利于保障设备运行的安全，避免出现意外损伤事故。进一步地，所述上片输送装置的传动辊、所述吸盘输送装置和所述出片输送装置的传动辊工作的高度一致；所述上片输送装置的侧挡轮、所述吸盘输送装置的侧挡轮和所述出片输送装置的侧挡轮并排设置，呈一条直线；便于充分保证玻璃产品倒棱处理过程的稳定。进一步地，所述吸盘输送同步带上设有多个孔，所述吸盘输送同步带的两侧设有翻边，所述吸盘输送同步带的下部设有多个真空腔，真空腔中设有真空泵，便于利用负压原理使玻璃产品传送过程中保持稳固。进一步地，所述磨轮包括相互连接的磨轮座、粗磨轮、抛光磨轮，所述粗磨轮和抛光磨轮设置在所述磨轮座左右两侧；能够使玻璃产品先后经过粗磨和抛光，进而实现高精度的倒棱处理。应用本专利技术卧式直线四边砂轮式玻璃倒棱机时，需倒棱处理的玻璃产品依次经过上片系统、倒棱系统和出片系统完成倒棱抛光，其中，所述上片系统的上片输送装置、上片台装置、上片安全罩的设置使玻璃产品的放置稳固安全得到保障；所述倒棱系统吸盘输送装置使玻璃产品在倒棱处理过程中传送准确且使产品始终保持稳定，不会发生其他不必要的接触，而磨头装置的设置则使倒棱抛光处理彻底完全，大幅提高加工的质量；所述出片系统的设置使倒棱处理后的产品能够得到完好地运送，充分避免损伤。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是1、本专利技术结构新颖，操作简单，准确传动产品，有效避免产品损伤，并且，对玻璃规格无限制，也无需额外进行调整，一次性全自动彻底地完成玻璃产品的倒棱处理，显著提高加工效率及倒棱抛光精度；2、本专利技术的创新设计，使加工效率大幅提升，同时，使产品品质也得到显著提升， 相应地使经济成本降低，使经济效益得到增加，因此，适于在玻璃倒棱抛光加工的相关领域中推广应用。附图说明图1为本专利技术卧式玻璃直线四边砂轮式倒棱机的结构示意图；图2为本专利技术卧式玻璃直线四边砂轮式倒棱机的上片系统的结构示意图；图3为本专利技术卧式玻璃直线四边砂轮式倒棱机的倒棱系统的结构示意图；图4为本专利技术卧式玻璃直线四边砂轮式倒棱机的出片系统的结构示意图；图5为本专利技术卧式玻璃直线四边砂轮式倒棱机的上片输送装置的结构示意图；图6为本专利技术卧式玻璃直线四边砂轮式倒棱机的吸盘输送装置的结构示意图；图7为本专利技术卧式玻璃直线四边砂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾钊，宋阳，
申请(专利权)人：曾钊，
类型：发明
国别省市：
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