本发明专利技术涉及一种节能环保的恒温空调装置。本发明专利技术可以很好地解决现有技术中存在恒温恒湿空调机整体能耗高污染的问题，其技术方案要点是，一种节能型恒温空调装置，所述的节能型恒温空调装置包括水加热系统、热回收换热系统、恒温贮水系统和压缩机工作系统，所述压缩机工作系统与热回收换热系统连接，所述热回收换热系统还与所述的恒温贮水系统的第一输入口和第一输出口连接，恒温贮水系统的第二输入口和第二输出口均与所述的水加热系统连接，所述的水加热系统、热回收换热系统、恒温贮水系统和压缩机工作系统也均由主管理器进行自动控制。本发明专利技术能使得热量回收与利用同步，最大限度的利用原本废弃的冷凝热，环保，提高了能源的利用效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种空气调节系统，特别涉及一种节能环保的恒温恒湿的空调装置。
技术介绍
随着工业经济发展，很多的生产场所、实验室和仓储等对环境有了较高的要求，特别是恒温恒湿的处理，也逐步运用扩大。目前广泛使用的恒温恒湿空调机，都是使用压缩机制冷除湿降温、翅片式电加热器加热、电极加湿器加湿，其中翅片式电加热器的能源消耗非常高，已超过压缩机的能源消耗，导致目前的恒温恒湿空调机整体能耗高；同时，制冷除湿降温过程中的冷凝热通过外风机排到大气中，对环境造成二次热污染。中国专利公告号CN101769595A，公告日2010年7月7日，公开了一种空调器的电辅助加热装置，设置在空调室内机机壳内的蜗壳式风扇的出风口上侧，所述的电辅助加热装置是由多片电热板和多片翅片纵横垂直相交构成格栅式结构，形成有方形的通孔，所述的电热板为横向间隔设置，所述的翅片为纵向间隔设置，从而构成格栅式结构，所述的电热板为纵向间隔设置，所述的翅片为横向间隔设置，从而构成格栅式结构，本专利技术的空调器的电辅助加热装置，将电辅助加热装置做成格栅式结构，电辅助加热装置形成有格栅孔，完全避免了空调室内机因电辅助加热装置而产生的冲击噪声。但是此技术方案中加热时使用的依然是多片电热板和多片翅片纵横垂直相交构成格栅式结构，依然存在翅片式电加热器的能源消耗非常高，已超过压缩机的能源消耗，导致目前的恒温恒湿空调机整体能耗高；同时，制冷除湿降温过程中的冷凝热通过外风机排到大气中，对环境造成二次热污染的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述现有技术中存在恒温恒湿空调机整体能耗高、对环境造成二次热污染的问题，提供了一种节能环保的恒温恒湿空调装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种节能型恒温恒湿空调装置，由电源供电，包括主管理器、加湿器、外风机和内风机，所述的加湿器、外风机和内风机均由主管理器进行自动控制，所述的节能型恒温恒湿空调装置包括水加热系统、热回收换热系统、 恒温贮水系统和压缩机工作系统，所述压缩机工作系统与热回收换热系统连接，所述热回收换热系统还与所述的恒温贮水系统的第一输入口和第一输出口连接，恒温贮水系统的第二输入口和第二输出口均与所述的水加热系统连接，所述的水加热系统、热回收换热系统、 恒温贮水系统和压缩机工作系统也均由主管理器进行自动控制。这样设置，本专利技术在制冷时，压缩机工作系统可以通过调整管路走向，将制冷剂通过热回收换热系统进行换热，热回收换热系统采用大比热的水或其他流体作为热载体与制冷剂进行换热，换热完成后，将热载体存入恒温贮水系统进行保存，当本专利技术除湿时，恒温贮水系统通过水加热系统进行辅助加热，这样制冷除湿再加热时，省去了常规的电加热器(或蒸汽加热器)等耗能部件、在常规制冷的同时充分利用冷凝热来提供热源或通过特殊的循环从空气中吸收低位热源使用， 提高能源的利用效率，充分利用冷凝热的时候也解决了一般空调系统向外输出热污染的弊端；达到了节能环保的要求，同时，采用恒温贮水系统作为蓄热设备，可以通过“谷电”对恒温贮水系统进行加热，保持恒温贮水系统温度，做好回收能量的保存工作，解决了回收与利用不同步问题，方便利用“谷电”，错锋用电；本专利技术采用主管理器进行先进的控制逻辑，最大限度的利用原本废弃的冷凝热，减少了对环境的热污染，提高了能源的利用效率。作为优选，所述的压缩机工作系统包括高压储液器管路系统、第一三通接口、第一四通调节阀、第二四通调节阀、压缩机、气液分离器、蒸发盘管和冷凝盘管，所述高压储液器管路系统包括第一导通口、第二导通口和第三导通口，所述压缩机的输入端与所述气液分离器的第一导通端连接，所述气液分离器的第二导通端与第一三通接口的第一导通端连接，第一三通接口的第二导通端与第二四通调节阀的第四导通端连接，第一三通接口的第二导通端与第一四通调节阀的第一导通端连接，第一四通调节阀的第二导通端与第二四通调节阀的第一导通端连接，第一四通调节阀的第三导通端与蒸发盘管的第一导通端连接， 第一四通调节阀的第四导通端与压缩机的输出端连接，第二四通调节阀的第二导通端与冷凝盘管的第一导通端连接，第二四通调节阀的第三导通端与热回收换热系统连接，所述蒸发盘管的第二导通端与高压储液器管路系统的第二导通口连接，所述冷凝盘管的第二导通端与高压储液器管路系统的第一导通口连接，所述高压储液器管路系统的第三导通口与热回收换热系统连接。这样设置，通过调整第一三通接口、第一四通调节阀和第二四通调节阀的状态来调整制冷剂的走向，形成多种不同的工作模式，可以对应不同调节目标值采用不同的工作模式；当需要选择单独制冷模式时，将第一三通接口的第一导通端与第三导通端导通，将第一四通调节阀的第一导通端与第三导通端导通、第一四通调节阀的第二导通端与第四导通端导通，将第二四通调节阀的第一导通端与第二导通端导通，这样，制冷剂的流程依次为压缩机、冷凝盘管、高压储液器管路系统、蒸发盘管和气液分离器，然后回到压缩机形成回路，达到压缩机工作系统单独制冷的目的；当需要选择单独制热模式时，将第一三通接口的第一导通端与第三导通端导通，将第一四通调节阀的第一导通端与第二导通端导通、第一四通调节阀的第三导通端与第四导通端导通，将第二四通调节阀的第一导通端与第二导通端导通，这样，制冷剂的流程依次为压缩机、蒸发盘管、高压储液器管路系统、冷凝盘管和气液分离器，然后回到压缩机形成回路，达到压缩机工作系统单独制热的目的； 当需要选择制冷辅助热水模式时，将第一三通接口的第一导通端与第三导通端导通，将第一四通调节阀的第一导通端与第三导通端导通、第一四通调节阀的第二导通端与第四导通端导通，将第二四通调节阀的第一导通端与第三导通端导通，这样，制冷剂的流程依次为 压缩机、热回收换热系统、高压储液器管路系统、蒸发盘管和气液分离器，然后回到压缩机形成回路，达到压缩机工作系统制冷辅助热水的目的；当需要选择制热水模式时，将第一三通接口的第一导通端与第二导通端导通，将第一四通调节阀的第二导通端与第四导通端导通，将第二四通调节阀的第一导通端与第三导通端导通、第二四通调节阀的第二导通端与第四导通端导通，这样，制冷剂的流程依次为压缩机、热回收换热系统、冷凝盘管、高压储液器管路系统和气液分离器，然后回到压缩机形成回路，达到压缩机工作系统制热水模式的目的。作为优选，所述的高压储液器管路系统包括高压储液器、干燥过滤器、第一输出管路、第二输出管路、第一输入管路、第二输入管路和第三输入管路，所述高压储液器的输出端与干燥过滤器的输入端连接，干燥过滤器的输出端通过第一输出管路与所述的冷凝盘管连接，干燥过滤器的输出端通过第二输出管路与所述的蒸发盘管连接，所述高压储液器的输入端通过第一输入管路与所述的冷凝盘管连接，所述高压储液器的输入端通过第二输入管路与所述的蒸发盘管连接，所述高压储液器的输入端通过第三输入管路与所述的热回收换热系统连接，所述的第一输出管路、第二输出管路、第一输入管路、第二输入管路和第三输入管路均为可关断的单向管路。这样设置，可通过不同管路的导通关断，达到不同模式下高压储液器对应不同管路的目的，当需要选择单独制冷模式时，高压储液器的输入端与冷凝盘管连接，高压储液器的输出端与蒸发盘管连接；当需要选择单独制热模式时，高压储液器的输出端与冷凝盘管连接，高压储液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁国贤，
申请(专利权)人：余姚捷丰空调设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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