一种压缩木片、竹片成块的生产工艺方法技术

技术编号:7553897 阅读:383 留言:0更新日期:2012-07-14 02:22
本发明专利技术属于制浆造纸和人造板生产领域,为一种经压缩后形成便于运输的木材、竹材削片原料提供工艺生产方法,涉及木材、竹材削片和干燥处理、压缩成块等方法。以便解决散装木片、竹片容重小、体积大、运输效率低、装卸不方便等难题。为造纸用纸浆提供一种质优价廉的木片、竹片纤维原料,不仅可以大大缓解我国木片利用率极低的局面,还能大幅降低国外木片运回国内的运输成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于制浆造纸和人造板生产领域,为一种经压缩后形成便于运输的木材、 竹材削片原料提供工艺生产方法,涉及将木材或竹材削片和干燥处理后进行压缩成形状规则的长方体的工艺方法。
技术介绍
目前,国内制浆造纸企业所需纤维原料除少部分能够由自营林场供应或工厂周边收购外,大部分需要经过国内长途运输或从北美洲、东南亚、澳洲等地跨国、跨洋运输来获取。但是由于木片、竹片自然堆积密度较小,因此木片、竹片运输又成为一个低效率、高成本的过程。如何提高木片、竹片运输的效率、降低原料运输成本,是制浆造纸企业急切盼望解决的难题。基于以上原因,本专利技术解决了散装木片、竹片容重小、运输效率低、存储空间大和木片、竹片利用率低等难题,同时又为我国造纸和人造板行业探索出一条林(林业)板(人造板)纸(造纸)浆(制浆)一体化的生产和经营模式,使我国的木材综合利用率大幅提高,使优质木材能同时为造纸和人造板行业所共享。专利技术的内容。生产工艺包括木材或竹材削片和干燥处理、压缩成块等工序。木材(如三剩物、小径木)、竹材经削片、干燥,通过机械压缩的方式使其从松散的低容重状态变成具有几何形状的易于包装的高密度状态。本专利技术的工艺流程如图1所示,具体实施方案如下(1)备料将木材原料通过皮带运输机传送至滚筒式扒皮机内,将木材的表皮去掉,然后通过皮带运输机将去皮的木材送至鼓式削片机,将木材削成大小规格的木片;竹材通过皮带运输及将他们送至鼓式削片机,将竹材削成大小规格的竹片(2)干燥将合格的木片、竹片通过皮带运输机送至滚筒式干燥机或网带式干燥机进行干燥处理,使木片、竹片最初的含水率有40% -100%降至6% -28% ;(3)压缩将干燥后的木片、竹片通过皮带运输机送至具有备料功能的木片料仓、 竹片料仓,然后通过螺杆运输机再送至全自动挤压机的填料仓内,通过填料挤压系统对木片、竹片进行挤压,然后进入成形模具内,通过成型挤压系统把木片、竹片挤压成形状规则的长方体,最后通过挤压机的压块位移系统将压块移出。与未被压缩的木片、竹片相比,本专利技术的特点在于(1)木片、竹片经过干燥和压缩后水分含量由原来的40% 100%降至6% 28%。(2)木片、竹片经过烘干并压缩后,容重由原来的250 300kg/m3提高到650 1100kg/m3,体积减至自然堆积时的1/3 1/4左右,可以大幅缩小运输和存储空间、提高运输效率、降低运输成本。(3)压缩木片、竹片形状规则,容易堆积码放,也可以提高短距离搬运的工作效率。(4)木片、竹片完全由足够的机械作用压制成型,不添加任何的胶黏剂,对自然环境不增加任何的污染,木块遇水后可以马上膨胀散开,无需增加相关破解设备。附图说明图1为本专利技术的压缩木片、竹片块的压缩设备工艺流程,图2为压缩前木片与压缩后木片块的比较图,图3为压缩前竹片与压缩后竹片块的比较图,图4全自动挤压机的结构图。具体实施例方式。生产工艺包括木材、竹材削片和干燥处理、压缩成块等工序。木材(如三剩物、小径木)竹材经削片、干燥,通过机械压缩的方式使其从松散的低容重状态变成具有几何形状的易于包装的高密度状态。以下为压缩木片、竹片成块的生产工艺方法所需的设备清单表(1)主要设备清单表权利要求1.,其特征在于,通过以下生产工艺,将松散的低密度状态的木片、竹片压缩成形状规则的高密度长方体,以提高木片或竹片的单位体积密度;具体包括以下步骤(1)备料将木材原料通过皮带运输机传送至滚筒式扒皮机内,将木材的表皮去掉,然后通过皮带运输机将去皮的木材送至鼓式削片机,将木材削成大小规格的木片;竹材通过皮带运输机送至鼓式削片机,将竹材削成大小规格的竹片;(2)干燥将合格的木片、竹片通过皮带运输机送至滚筒式干燥机或网带式干燥机进行干燥处理,使木片、竹片最初的含水率由40% -100%降至6% -28% ;(3)压缩将干燥后的木片、竹片通过皮带运输机送至具有备料功能的木片料仓、竹片料仓,然后通过螺杆运输机再送至全自动挤压机的填料仓内,通过填料挤压系统对木片、竹片进行挤压,然后进入成形模具内,通过成型挤压系统把木片、竹片挤压成形状规则的长方体,最后通过挤压机的压块位移系统将压块移出。2.如权利要求1所述的,其特征在于,步骤 (1)中所述的木材包括阔叶木和针叶木,竹材为各种种类的竹材;竹材的鼓式削片机前端设置具有压溃装置,先将竹材压溃后再进行削片。3.如权利要求1所述的,其特征在于,步骤O)中所述的干燥处理,其中干燥温度为70-230°C,干燥后的木片、竹片的含水率为 6-22%。4.如权利要求1所述的,其特征在于,步骤 (3)中木片的压缩强度为200-800kg/cm2,竹片的压缩强度为400-1000kg/cm2。5.如权利要求1所述的,其特征在于,步骤 (3)中长方体的规格为长150-340_、宽75-340mm、高60-140mm。全文摘要本专利技术属于制浆造纸和人造板生产领域,为一种经压缩后形成便于运输的木材、竹材削片原料提供工艺生产方法,涉及木材、竹材削片和干燥处理、压缩成块等方法。以便解决散装木片、竹片容重小、体积大、运输效率低、装卸不方便等难题。为造纸用纸浆提供一种质优价廉的木片、竹片纤维原料,不仅可以大大缓解我国木片利用率极低的局面,还能大幅降低国外木片运回国内的运输成本。文档编号B27M1/02GK102554996SQ20111044216公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日专利技术者吴晨, 葛少朝, 葛少章 申请人:北京晨峰投资控股有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴晨葛少章葛少朝
申请(专利权)人:北京晨峰投资控股有限公司
类型:发明
国别省市:

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